gs250mpluscnc精密(mì)車削中心(xīn)
發布(bù)時間(jiān)：2020-04-27 07:12:30
經曆(lì)多年(nián)的市(shì)場考(kǎo)驗，hardinge gs系(xì)列cnc卧(wò)式(shì)車床及(jí)車削(xuē)中心機床(chuáng)已經成(chéng)爲高剛(gāng)性、高可靠(kào)性cnc車(chē)床的(de)代(dài)表(biǎo)之作。這些成(chéng)熟的機(jī)床産品(pǐn)極(jí)具性(xìng)價比，爲您提供(gòng)真正(zhèng)的通用型機床。gs系(xì)列機床(chuáng)按照不(bú)同的需求配置成多種機床型(xíng)号，使您(nín)可以輕松的選擇适合(hé)您(nín)需求的機床。
hardinge設計和(hé)制造(zào)的gs 250m plus cnc 數(shù)控車床(chuáng)采用整(zhěng)體式30°斜床身結(jié)構，剛性好(hǎo)、經久耐用。所有(yǒu)的結構和(hé)鑄件(jiàn)設計都采用了逆向(xiàng)有限元分(fèn)析。哈挺公(gōng)司特(tè)有的逆(nì)向有限(xiàn)元(yuán)設計的方法(fǎ)，确保了所有機(jī)床産(chǎn)品具(jù)備更科學的結構剛性和結構的合(hé)理(lǐ)性。
gs 250m plus
規格參數(shù)表
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主(zhǔ)軸
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主(zhǔ)軸鼻(bí)端型号
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ansi a2-8
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主(zhǔ)軸通(tōng)孔直(zhí)徑
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89mm
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三(sān)爪卡(kǎ)盤直徑
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10inch/254mm
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主(zhǔ)軸中(zhōng)心高度
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1041 mm
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主軸中(zhōng)心至前(qián)門距離
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431 mm
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拉杆拉緊(jǐn)方式(shì)
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液壓式(shì)
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fanuc控制系(xì)統
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主軸馬(mǎ)達功(gōng)率
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11/15/18.5 kw
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主(zhǔ)軸基本轉(zhuǎn)速
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438rpm——高速檔
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350rpm——低(dī)速(sù)檔
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主軸最(zuì)高轉(zhuǎn)速
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3500 rpm
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主(zhǔ)軸最高扭(niǔ)矩
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402.3nm/15分鍾——高速檔(dàng)
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408nm/15分鍾——低速檔
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x軸伺服(fú)電(diàn)機(jī)功率(lǜ)
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1.6kw
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z軸伺服(fú)電(diàn)機功率
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3.0kw
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加工範圍
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最(zuì)大床身(shēn)旋(xuán)徑
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595 mm
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最(zuì)大工(gōng)件加(jiā)工長(zhǎng)度
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600mm
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最大工件加(jiā)工直(zhí)徑
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411mm——t型(xíng)刀塔(tǎ)
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356mm——vdi40刀塔
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主(zhǔ)軸最大棒料(liào)通過(guò)能力(lì)
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78mm
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x/z軸移動
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最大行(háng)程
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x軸(zhóu)
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226.5mm——t型(xíng)刀塔
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281.5 mm——vdi40刀(dāo)塔
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z軸
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610mm
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x軸/z軸(zhóu)快移(yí)速度
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30 m/min
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刀塔
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刀塔驅動
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伺服馬達(dá)
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刀(dāo)具數量
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12
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方柄(bǐng)刀座規格(gé)
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25
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圓柄(bǐng)刀座規(guī)格(gé)
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40
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動力頭驅動(dòng)功率
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8kw
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動(dòng)力頭(tóu)最高轉速(sù)
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4,000rpm
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動力頭最大扭矩
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35nm
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可編程控制(zhì)尾座(zuò)
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頂尖規格(gé)
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mt.5
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尾座行(háng)程
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625 mm
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最大(dà)頂持(chí)零件(jiàn)長度(dù)
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741mm
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最小定(dìng)持零件(jiàn)長度
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0mm
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快(kuài)移速(sù)率(lǜ)
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5.5 mpm
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排屑系(xì)統(tǒng)
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冷卻(què)液容量
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290l
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冷卻液壓力(lì)
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2.8 bar
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機床尺寸(cùn)
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長、寬、高
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2988×1970×1812 mm(不含排(pái)屑器(qì))
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3747×1970×1812 mm（含排屑器(qì)）
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重量
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5000kg
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占地(dì)面積(jī)
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5.1m2
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選項配置(zhì)
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主軸(zhóu)夾頭
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60mm
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接料器
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擺(bǎi)臂(bì)式
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最大零件(jiàn)直徑
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10″/65 mm
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最大(dà)零(líng)件(jiàn)長度
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160 mm
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工件輸送機
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自(zì)動(dòng)排(pái)屑器(qì)
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鏈闆(pǎn)式
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适合長(zhǎng)屑、卷屑
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刮闆式(shì)
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适合(hé)細屑、碎屑(xiè)
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刀具測量裝置
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全自(zì)動(dòng)式
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零件(jiàn)測量裝置(zhì)
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自動(dòng)中央集中潤滑(huá)系統
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油霧(wù)收集(jí)裝置(zhì)
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棒料機(棒(bàng)料長度)
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1250 mm
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3200 mm
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高壓過刀塔(tǎ)冷卻
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冷卻(què)水箱容(róng)量(liàng)
|
290l
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冷卻(què)水壓(yā)力
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20bar
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活動(dòng)頂(dǐng)尖
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mt5
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工作狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈
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三(sān)色
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自動(dòng)門
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标準(zhǔn)附件
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彩色液(yè)晶(jīng)顯示屏(píng)
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10.4″
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三爪卡盤及軟爪
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棒料機(jī)接口(kǒu)
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手動中央集中潤滑(huá)系統
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備用(yòng)輔助m代碼3組
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過刀塔冷(lěng)卻
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2.8 bar
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防水(shuǐ)工作燈
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腳(jiǎo)踏開(kāi)關
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工具(jù)袋、使用(yòng)手冊(cè)
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fanuc 0i-td控制(zhì)系統(tǒng)描述(shù)
通用功能(néng)
兩軸插補（納(nà)米(mǐ)插補） 編程分辨(biàn)率0.001mm
刀具(jù)補(bǔ)償能(néng)力0.001mm g代(dài)碼公制/英(yīng)制轉換
程序存儲容(róng)量1280m（512k）
數據輸(shū)入輸出(chū)
mdi 操作 輸入輸(shū)出(chū)接口 (rs232 軟(ruǎn)硬件)
pcmcia 接口 内嵌式以太(tài)網接口(kǒu)
編程功(gōng)能(néng)
絕對和增(zēng)量式編程 附加(jiā)宏(hóng)程(chéng)序變(biàn)量
背(bèi)景編輯 固(gù)定加工循環（鑽(zuàn)孔）
倒角/倒圓角(jiǎo) 恒定表面(miàn)線速度
坐标(biāo)系設定(dìng)（g50） 工件(jiàn)坐标系預(yù)置
用(yòng)戶宏(hóng)程序(xù)b 直徑和半徑編(biān)程
圖紙尺(chǐ)寸直(zhí)接編程 擴展編(biān)輯功(gōng)能（拷貝/粘(zhān)貼）
鑽削(xuē)加(jiā)工循(xún)環 圖(tú)形顯示(shì)
哈(hā)挺安全啓動模(mó)式 編程設定刀(dāo)補（g10）
車削(xuē)循環i 車(chē)削循(xún)環ii
最大程(chéng)序存儲容(róng)量（400個） 剛性(xìng)攻絲
單段(duàn)操作 螺紋加工
連續(xù)螺(luó)紋加工 可變導程(chéng)螺紋(wén)加工(gōng)
螺紋切削(xuē)回退 刀具(jù)壽命(mìng)管理
刀尖圓弧(hú)補償 刀具半徑(jìng)補償(cháng)
刀具幾何(hé)形狀/磨損補償 manual guide 0i
刀具(jù)偏置測量(liàng)值直接輸(shū)入 刀具偏置測量值直(zhí)接輸入b
移動(dòng)前行程極限檢(jiǎn)測
操作
段(duàn)跳躍 空運行
緊急停止 進給保持
進給倍(bèi)率（0 到 150 ％） 增量(liàng)移動
手動移動 手輪(lún)
手輪(lún)進給(gěi)中斷 主(zhǔ)軸和軸(zhóu)負載顯示
選擇(zé)停止 快速(sù)移動(dòng)（low-25-50-100 %）
程序再啓動 選(xuǎn)擇程(chéng)序段跳過(guò)（9個）
順(shùn)序号比較(jiào)和停止 主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)速和(hé)刀具号t顯(xiǎn)示
刀具(jù)幾何補償和磨損補償(cháng)（64對）
其它(tā)
實(shí)際切削速度顯示 8.4″彩(cǎi)色lcd 顯示
中文顯(xiǎn)示 在線幫助(zhù)功(gōng)能
運行時(shí)間和(hé)零件計(jì)數 自診斷功能
機床主(zhǔ)要零(líng)部件清單(dān)
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序号
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名(míng)稱(chēng)
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規格(gé)型号
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制造廠商(shāng)
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備注
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1
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主軸(zhóu)
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a2-8
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哈挺(tǐng)
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2
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數控系統
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fanuc 0i td
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發那科
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3
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主(zhǔ)軸伺(sì)服電機
|
fanuc
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發(fā)那(nà)科(kē)
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|
|
4
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x、z軸伺服電機
|
fanuc
|
發(fā)那科(kē)
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5
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刀塔
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12工(gōng)位刀塔
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六鑫(xīn)
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6
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主軸(zhóu)軸承
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skf
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瑞典
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|
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7
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重載型直(zhí)線導軌
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nsk
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日本(běn)
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|
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8
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c2級雙螺母付滾珠絲杠
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pmi
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台灣(wān)
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9
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絲杠軸承
|
nsk
|
日(rì)本
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|
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10
|
液壓(yā)系(xì)統
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seven ocen
|
上海
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11
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電器(qì)部件(jiàn)
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施(shī)耐(nài)德
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法(fǎ)國
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|
|
|
|
omron
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日本
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|
|
|
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明偉
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台(tái)灣
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|
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12
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自動(dòng)對刀儀(yí)
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renishaw
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英國
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選配附件
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|
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gs 250m plus
備品備料清單(dān)（一年推薦）——選(xuǎn)項
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項目(mù)
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零件編号
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中文名稱(chēng)
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備件(jiàn)數量(liàng)
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1
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bl 000805004c
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橡(xiàng)皮
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1
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2
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bl 000805020c
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橡皮(pí)
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1
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|
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3
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bl 000805021c
|
橡(xiàng)皮(pí)
|
1
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|
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4
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bl 00115370101
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量表
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1
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5
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nv 00011220000
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中間(jiān)繼電器(qì)
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2
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6
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bl 0001122000acn
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中間繼(jì)電器
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1
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7
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nv 00096100301cn
|
保險絲
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2
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|
|
8
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nv 00096100302cn
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保(bǎo)險絲(sī)
|
2
|
|
|
9
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nv 00096100303cn
|
保險絲
|
2
|
|
|
10
|
nv 00096100304cn
|
保(bǎo)險絲
|
2
|
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11
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nv 0010244000
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限位開關(guān)
|
2
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12
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nv 00004000b00cn
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cpu 電池(chí)備件
|
1
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gs 250m plus機床(chuáng)總重5000kg，采用(yòng)優質(zhì)鑄鐵制造(zào)，很好地保證了機床的整體穩定性(xìng)、剛性和加(jiā)工能(néng)力。gs 250m plus機床完(wán)全遵(zūn)照iso230-2 1997車削加(jiā)工中(zhōng)心評定(dìng)标準設(shè)計、制造和測試（靜态(tài)精度(dù)、尺寸(cùn)和切(qiē)削效果）。x軸和z軸定(dìng)位(wèi)精度(dù)0.010mm。x軸和z軸(zhóu)全行程(chéng)重複定位精度(dù)0.005mm。c軸的定位精度(dù)爲±1 arc min，重(zhòng)複定位精(jīng)度爲1.75 arc min。
各軸(zhóu)均采(cǎi)用激光幹涉儀(yí)進行和檢測并(bìng)位移補償。寬大(dà)的工作區域适宜加(jiā)工各(gè)種尺(chǐ)寸的工件：
标配vdi40刀塔(tǎ)——最大加工(gōng)零(líng)件(jiàn)直徑(jìng)356mm，最大(dà)旋徑(jìng)595mm，x軸最大行(háng)程281.5mm，最大z軸行程(chéng)610mm，使用(yòng)标準的10"卡(kǎ)盤和mt.5尾(wěi)座(zuò)。
剛性(xìng)攻絲(sī)是标準功(gōng)能，可以實(shí)現(xiàn)主(zhǔ)軸和z軸精(jīng)确的(de)同步運(yùn)動(dòng)，保證了加(jiā)工精度和攻絲速(sù)度(dù)。剛性(xìng)攻絲(sī)能力(lì)省卻(què)了價格昂(áng)貴的浮動(dòng)式攻絲刀(dāo)座。
哈挺主(zhǔ)軸由(yóu)fanucαp22主軸電機驅動(dòng)，連續功率11kw，30分(fèn)鍾(zhōng)連續(xù)功率15kw，15分鍾(zhōng)連續功(gōng)率爲18.5kw，齒形皮(pí)帶傳動，最(zuì)高(gāo)轉速爲(wèi)3500rpm。
gs 250m plus主軸(zhóu)規格(gé)是ansi a2-8，一個10 "（254mm）三(sān)爪動力卡盤和一套軟(ruǎn)爪是标(biāo)準配置。也(yě)可選用hardinge 16c、20c、和(hé)25c系列夾頭(tóu)。
gs 250m plus機床主軸采用自動兩檔變速，大大提高了主(zhǔ)軸的(de)恒扭矩區(qū)域，使機床擁有了極佳的重載(zǎi)切削能力(lì)和很(hěn)高的(de)材料去除(chú)率，提高了(le)工件加工效(xiào)率(lǜ)。低速(sù)檔，基本速度(dù)350rpm時(shí)額定(dìng)扭矩(jǔ)爲408nm，高速檔(dàng)，基本(běn)轉速(sù)438rpm時額(é)定扭(niǔ)矩爲(wèi)402.3nm。
主軸采用四個軸承——兩(liǎng)個滾(gǔn)柱(zhù)軸承和(hé)兩(liǎng)個角(jiǎo)接觸軸承。前後各裝(zhuāng)有1個滾柱(zhù)軸(zhóu)承，用(yòng)以增強(qiáng)主軸的整(zhěng)體剛(gāng)性。2個(gè)角接觸軸(zhóu)承被(bèi)安裝在主(zhǔ)軸前(qián)端離開滾(gǔn)柱(zhù)軸承15mm的地方(fāng)，用以提高(gāo)主軸(zhóu)的跳(tiào)動精(jīng)度。主(zhǔ)軸前端(duān)軸承内徑爲(wèi)130mm，後端(duān)軸承内徑爲(wèi)110mm。
滾柱軸(zhóu)承和角接觸軸承的(de)組合(hé)使用(yòng)使系統獲得了很好的熱(rè)穩定(dìng)性、增強了徑向(xiàng)和軸向剛性。
主(zhǔ)軸采(cǎi)用(yòng)迷(mí)宮式密封，避免(miǎn)了外(wài)部環境對主軸内部的影(yǐng)響。
gs系(xì)列機床(chuáng)的主軸(zhóu)配備有一個非(fēi)接觸式(shì)的磁感應編(biān)碼器，用于(yú)實現剛性(xìng)攻絲(sī)、1度主軸分(fèn)度和(hé)主軸定位等标準功(gōng)能(néng)。
帶回路(lù)系統的精(jīng)簡型液壓鎖緊機構(gòu)通過一個三爪(zhǎo)動力(lì)卡盤或者(zhě)一個可調式卡(kǎ)盤夾緊(jǐn)工件。由(yóu)于采用精簡型(xíng)閉合器，機床占(zhàn)地面(miàn)積較小。
安(ān)裝于(yú)前端(duān)的壓(yā)力表可以(yǐ)便利(lì)地觀(guān)測主(zhǔ)液壓(yā)系統，拉杆(gǎn)收(shōu)緊裝置和選(xuǎn)配的(de)液壓尾(wěi)架的壓(yā)力狀(zhuàng)況(kuàng)。
液壓拉緊裝置拉(lā)緊壓(yā)力是在74psi（5kg/cm2 ）到592psi（40kg）範圍(wéi)内可(kě)調節(jiē)的。可(kě)以通(tōng)過左側檢(jiǎn)修門(mén)便(biàn)利地對(duì)閉(bì)合器壓力進(jìn)行調整(zhěng)。
液壓(yā)加(jiā)緊壓力(lì)可(kě)以在(zài)750kg到6000kg範圍(wéi)内進行(háng)調節。主軸拉杆(gǎn)最(zuì)大行程是22mm。
gs 250m plus套(tào)筒棒料通過能(néng)力是78mm。
gs 250m plus機床配置有一個标(biāo)準的12-刀位(wèi)雙向式動(dòng)力刀(dāo)塔(tǎ)，12刀位均(jun1)可使用動力刀柄。動(dòng)力刀具驅(qū)動功(gōng)率(lǜ)爲(wèi)8kw，最高轉速(sù)爲4,000rpm，最大扭(niǔ)矩爲35nm。可使(shǐ)用er32彈(dàn)簧夾頭，也(yě)可配(pèi)用尺寸爲(wèi)25mm的左(zuǒ)右手方(fāng)柄刀具(jù)和最(zuì)大直徑40mm的(de)圓柄刀具。
無刷(shuā)式伺服(fú)電(diàn)機驅動刀塔(tǎ)轉(zhuǎn)動。刀塔通過一(yī)個三(sān)齒曲線聯軸器(qì)可靠地鎖緊在(zài)聯接裝(zhuāng)置上(shàng)。
刀(dāo)塔相鄰刀位換刀時間(jiān)是0.3秒，最(zuì)遠刀(dāo)位轉位時(shí)間是1.6秒。
刀(dāo)塔重(zhòng)複定(dìng)位精度(dù)是(shì)2.5角秒。
gs機床(chuáng)配置(zhì)#45重載型(xíng)線性導軌，增(zēng)強了機床(chuáng)的(de)強韌性、抗震(zhèn)性和(hé)以及x和z軸的表面(miàn)接觸剛(gāng)度。超規(guī)格(gé)的線(xiàn)性導(dǎo)軌(guǐ)确(què)保機(jī)床具(jù)有(yǒu)很好的(de)堅固(gù)性、剛(gāng)性和(hé)耐磨性能。
與常(cháng)規滑動(dòng)導軌相(xiàng)比，直(zhí)線滾動導(dǎo)軌的摩(mó)擦(cā)阻力(lì)低，不(bú)發(fā)熱，熱膨脹也小。定位精度更高、進給速(sù)度更(gèng)快、非(fēi)切削(xuē)時間更短，減少(shǎo)了循(xún)環時間、磨損更小，延長了機床壽(shòu)命，保證了長時(shí)間的加(jiā)工穩定性。
gs 250m plus機床(chuáng)的x和z軸配置了終身免(miǎn)潤滑的線性(xìng)導(dǎo)軌。
x軸和(hé)z軸快移速度是(shì)驚(jīng)人(rén)的30m/min。
gs 250m plus機床标(biāo)配有手動油(yóu)脂中央(yāng)集中潤滑(huá)系統，可(kě)以(yǐ)方便(biàn)的對(duì)機床的所(suǒ)有運動(dòng)部件進(jìn)行油脂潤滑，有(yǒu)效減少停(tíng)機時(shí)間。采用(yòng)油(yóu)脂潤滑可以(yǐ)保證對機床(chuáng)的所有運(yùn)動部件進(jìn)行可(kě)靠的(de)潤滑(huá)，同時(shí)有效的(de)降低了機床(chuáng)的潤滑成本，并有利于環(huán)保。
x軸配(pèi)置功率(lǜ)爲1.6-kw的(de)fanuc伺服(fú)電機，z軸配置(zhì)功率爲(wèi)3-kw的fanuc伺服電(diàn)機。
軸(zhóu)的驅(qū)動伺服電(diàn)機通過剛性(xìng)聯(lián)軸節和滾(gǔn)珠絲(sī)杠連接，避免了(le)功率(lǜ)的損失。聯軸節的采用增(zēng)加了對x軸(zhóu)和z軸(zhóu)上導軌和(hé)角偏差的(de)适應性和(hé)補償能力。
x軸采用(yòng)整體(tǐ)式，帶預(yù)緊力的雙(shuāng)螺母滾珠(zhū)絲杠；z軸采(cǎi)用雙螺母滾珠(zhū)絲杠(gàng)。各軸(zhóu)配置(zhì)的這種(zhǒng)整(zhěng)體式(shì)、帶預(yù)緊力的雙螺母滾珠(zhū)絲杠增強(qiáng)了(le)機床的(de)強韌(rèn)性、延(yán)長了機器壽命、減少(shǎo)了熱(rè)膨脹的影響、提高了(le)剛性(xìng)和加工(gōng)精度。
x軸滾珠絲(sī)杠直徑(jìng)36mm，螺距10mm；z軸滾(gǔn)珠絲(sī)杠直徑40mm，螺距(jù)10mm。
采(cǎi)用fanuc控制系(xì)統時(shí)，x軸最(zuì)大(dà)推力是(shì)17593n，z軸最大推(tuī)力是(shì)21991n。
标配(pèi)全程可編(biān)程控制的(de)莫(mò)氏(shì)#5尾座(zuò)，最大行程625mm，最大進給速率是5.5m/min。尾(wěi)座(zuò)頂尖行(háng)程是(shì)120mm。最大(dà)推力(lì)9354n。帶尾座和(hé)8”三爪(zhǎo)卡盤時的最大加工長度是600mm。
通(tōng)過右側的(de)檢修(xiū)門可以輕(qīng)易地(dì)對尾(wěi)座(zuò)壓(yā)力進行調(diào)節。爲便于(yú)觀察，機(jī)床前側裝有(yǒu)尾座壓力(lì)表。
gs 250m plus按照(zhào)人機工(gōng)程學設計，厚實(shí)的機床钣(bǎn)金與(yǔ)冷卻水箱完美(měi)的結(jié)合(hé)，使切屑和冷卻水得到(dào)充分(fèn)的(de)回(huí)收，保持了(le)工作環境(jìng)的清潔(jié)。
gs系列钣金件均(jun1)采用粉(fěn)末塗料(liào)塗(tú)裝。粉末塗(tú)料使機床(chuáng)具有一個(gè)光潔(jié)的外殼(ké)，耐用性(xìng)和耐(nài)腐(fǔ)蝕性好(hǎo)，免除(chú)了普通塗(tú)裝易起的溢水(shuǐ)、變形和氣泡等(děng)缺陷。
機床的闆(pǎn)金對機(jī)床的所(suǒ)有主要(yào)的移動(dòng)部件(jiàn)進行(háng)了防(fáng)護。
熒(yíng)光(guāng)照(zhào)明工作燈(dēng)有利于操(cāo)作者(zhě)的(de)觀(guān)察。
内(nèi)裝滑道式防護(hù)門，門上裝有一(yī)個大的玻璃觀(guān)測窗。主(zhǔ)防護門(mén)是安(ān)全聯鎖的(de)。
可以通過可拆(chāi)式邊門進(jìn)入機(jī)床内部(bù)，以調節(jiē)液壓收緊裝置(zhì)和選(xuǎn)配液(yè)壓尾座的壓力。
可以(yǐ)采用水基或者(zhě)油基(jī)的冷(lěng)卻液(yè)。
床頭箱端的冷卻液(yè)噴管和過(guò)刀塔冷(lěng)卻(què)是标(biāo)準配(pèi)置。冷卻液(yè)流量(liàng)26升/分鍾。冷(lěng)卻液箱(xiāng)容量290升(shēng)，冷卻液壓力2.8bar。
可(kě)移動的冷卻液(yè)箱裝有大角輪、拉手和可拖曳(yè)的泵。可方便地将冷冷(lěng)卻液箱拖出進行清理。
20kg/cm2的過刀(dāo)塔冷卻(què)選項需出(chū)廠前預先(xiān)配置。
rs 232 c接口(kǒu)和dnc功能(néng)是标準(zhǔn)配置。
gs 250m plus機床配置(zhì)fanuc 0i –td控制(zhì)系統時，電源爲：滿載74安培(péi)（fla），（25kw）220伏，三相，60hz。一切其他電(diàn)壓需要附(fù)加(jiā)變壓(yā)器(qì)。
帶選(xuǎn)配的(de)零件收(shōu)集(jí)器時，氣源最低氣壓(yā)是(shì)70psi（5kg/cm2）。一般的(de)機床操作不需要配(pèi)置氣(qì)源。
電(diàn)氣控(kòng)制(zhì)面(miàn)闆設(shè)計緊(jǐn)湊，采用插(chā)入式繼(jì)電(diàn)器，可(kě)維護性好(hǎo)。機床(chuáng)遵(zūn)循nfpa 79電(diàn)氣标準(zhǔn)。
所有型号(hào)的gs機(jī)床都配置(zhì)有排屑器預置接口(kǒu)。
所有型号的gs機(jī)床都(dōu)配置了三(sān)組備(bèi)用(yòng)m代碼。
一(yī)整套(tào)機床/cnc系統的說明文(wén)件,包括：說(shuō)明書(shū)、零件(jiàn)表和線(xiàn)路圖
hardinge技(jì)術中(zhōng)心免費對(duì)編程人員(yuán)和操(cāo)作人(rén)員(yuán)進行4.5天(tiān)的培訓。
一(yī)個包括了扳手和油(yóu)槍的工具(jù)包。
機(jī)床和(hé)控制系統(tǒng)的保質期是自(zì)發貨之日起的(de)一年。
當機(jī)床移(yí)動就位、所有(yǒu)電(diàn)源和(hé)氣(qì)源(yuán)的聯接準備工(gōng)作就緒後，hardinge的現場服(fú)務技(jì)術人員會(huì)免費訪問(wèn)您的(de)工廠，并對(duì)此hardinge cnc車床進行試(shì)運行。在該(gāi)技術人員(yuán)核查上述(shù)聯結情況(kuàng)以(yǐ)前，切勿(wù)向機床通(tōng)電。必須由合(hé)格的hardinge現(xiàn)場服(fú)務技術人(rén)員(yuán)負責進行本(běn)機床(chuáng)的啓動工(gōng)作。
