telford設計和制造的tcm- 1100b型(xíng)機床的(de)立柱(zhù)爲c型(xíng)結構(gòu)，床身和(hé)立柱特(tè)别寬大，賦(fù)予機(jī)床以(yǐ)超級(jí)剛度(dù)和耐久(jiǔ)性(xìng)。結構件和鑄件均經有限元分析（fea）—這(zhè)是telford所(suǒ)制(zhì)機(jī)床采用的一種(zhǒng)久經(jīng)考驗的(de)先(xiān)進方(fāng)法。本機床系按(àn)照iso 230-2加工中心評(píng)價标(biāo)準設(shè)計、制(zhì)造并(bìng)全面進行(háng)檢驗的(de)，主要包括幾何精度、杆(gǎn)球輪廓(kuò)、直(zhí)線位(wèi)移以及切削性(xìng)能。x、y、z軸(zhóu)定位精度爲0.010 mm。x、y、z軸重(zhòng)複(fú)精度爲0.005 mm。

tcm-1100b參(cān)數規(guī)格表(biǎo)

		數 值	備 注(zhù)
加工(gōng)範圍		1100×650×610mm
	主軸(zhóu)鼻(bí)端(duān)至工(gōng)作(zuò)台(tái)面	150-760mm
	工(gōng)作台前端至門邊	183.6mm
	主軸(zhóu)中心到(dào)主柱(zhù)	660mm
工(gōng)作(zuò)台		1300×650mm
	工(gōng)作台最大承重(zhòng)	1000kg
	t型槽大(dà)小	18mm×6×100mm
主軸	錐度(dù)	no.50
	最(zuì)大主軸(zhóu)功率(lǜ)	20hp/15 kw
	最大(dà)轉速(sù)	6000 rpm
	扭矩	315 n-m
絲杠	直徑(jìng)	40 mm
	螺距	12 mm
進(jìn)給(gěi)率(lǜ)	快速移動速率（三(sān)軸）	18/18/15m/min
	最大切削進(jìn)給率(lǜ)	10 m/min
自動換刀(dāo)裝置	最大刀具數	24
	刀(dāo)庫(kù)形式	刀(dāo)臂式
	選刀方式	雙向(xiàng)就(jiù)近選刀(dāo)
	刀具刀(dāo)柄規格(gé)	bt-50
	最大(dà)刀具直徑(jìng)	89 mm
	相鄰刀(dāo)空(kōng)刀(dāo)時最大直徑(jìng)	152.4 mm
	最長(zhǎng)刀具	250 mm
	最(zuì)大刀重(zhòng)	7 kg
	平均(jun1)換(huàn)刀時間(jiān)	2.0sec
精(jīng)度	定(dìng)位(wèi)精度(dù)	0.010 mm	iso 230-2(1997)
	重複精度	0.005 mm
馬達(dá)	x、y軸功率(lǜ)	3.0kw
	z軸(zhóu)功率	3.0kw
	冷卻水及沖屑(xiè)功率(lǜ)	1.29hp（0.96kw）
潤滑(huá)系統	主軸(zhóu)軸承	油脂(zhī)潤滑
	線軌	油脂(zhī)潤滑(huá)
	拉刀氣壓缸	潤滑(huá)油
冷卻系統(tǒng)	水箱容量(liàng)	400 l
	标準冷卻(què)	67 l/min
	沖屑(xiè)水流(liú)量	114 l/min
其他	最(zuì)少空壓需(xū)求	70 psi,5kg/cm2
	動力供給(gěi)需求	20 kva/三相220v
	尺寸	3150×2500×2500
	重量	8050
選(xuǎn)擇(zé)附件(jiàn)	主軸中(zhōng)心冷卻(què)	280 psi.(20 bar)
	三色工(gōng)作指(zhǐ)示燈
	沖屑(xiè)裝置(zhì)
	第(dì)四軸驅(qū)動(fanuc)

 
telford tcm-1100b 控制(zhì)器
fanuc oi-md系統(tǒng)描述
通用功能(néng)
五軸(zhóu)四聯動                                       編程分辨率(lǜ)  0.001mm
刀具(jù)補償能(néng)力0.001mm                              插補(bǔ)精度(dù)    0.0001mm（納米(mǐ)插補）
g代碼(mǎ)公制/英制(zhì)轉換                               程序存(cún)儲(chǔ)容量(liàng)1280m（512k）
程序預讀(dú)40段                                     界面語言全(quán)中文(wén)
 
數據輸入(rù)輸出
mdi 操作                                         rs232接口(kǒu)
pcmcia 接口(kǒu)                                      内嵌式以(yǐ)太網接口（100base）
 
編程(chéng)功能
絕對和增(zēng)量式(shì)編(biān)程(chéng)                                 附加宏(hóng)程(chéng)序變量
背(bèi)景編輯                                         固定加(jiā)工循環（鑽(zuàn)孔、攻(gōng)絲、型腔）
48組(zǔ)工件坐标系                                   用戶宏(hóng)程序b
圖紙尺寸(cùn)直接(jiē)編程(chéng)                                 強化(huà)編輯功能(néng)（pc化的(de)編輯操作、存儲卡程序編輯）
aicc（ai輪(lún)廓控制）                               圖形顯(xiǎn)示
400組加工(gōng)程序(xù)存儲容量                            剛性(xìng)攻絲
單(dān)段(duàn)操作(zuò)                                         刀具(jù)壽(shòu)命管理(lǐ)
刀(dāo)尖圓弧補償(cháng)                                     刀具半徑補償(cháng)
刀具幾何形狀/磨損(sǔn)補(bǔ)償                            manual guide 0i
刀具(jù)偏置(zhì)測量值直(zhí)接輸入                           刀(dāo)具偏(piān)置測量值直(zhí)接輸入(rù)b
移動前行程極限檢(jiǎn)測                               手輪回退功能
 
操(cāo)作
段跳躍(yuè)                                           空運(yùn)行
緊(jǐn)急停止                                         進(jìn)給保持
進(jìn)給倍率（0 到 150 ％）                          增(zēng)量移動
手動移動                                         手輪
手輪(lún)進給(gěi)中斷(duàn)                                     主軸和(hé)軸(zhóu)負載(zǎi)顯示
選擇停止(zhǐ)                                         快速移動（low-25-50-100 %）
程序(xù)再啓動                                       選擇程(chéng)序段跳過（9個）
順序号比較和停止                                 主軸轉(zhuǎn)速和(hé)刀具号t顯示
刀(dāo)具幾(jǐ)何補(bǔ)償和(hé)磨損(sǔn)補償（64對）                   加(jiā)工條件(jiàn)選(xuǎn)擇功(gōng)能
安(ān)全保護功(gōng)能（8級數據(jù)保護(hù)）
 
其它
實際(jì)切削(xuē)速度顯(xiǎn)示                                8.4′彩色(sè)lcd 顯示
中文顯示(shì)                                        在線幫(bāng)助(zhù)功能
運行(háng)時間和零件計(jì)數                              自診斷功能(néng)
 
機床主要(yào)零部件清單(dān)

序(xù)号	名(míng)稱	規(guī)格型(xíng)号	制造廠商	備(bèi)注
1	主軸	bt-50	台(tái)灣羅(luó)翌(yì)/旭泰
2	數控系(xì)統	fanuc 0i md	日本發(fā)那科
3	主軸伺服(fú)電機	fanuc	日本發(fā)那科
4	x、y、z軸伺服電機	fanuc	日本(běn)發那(nà)科(kē)
5	刀庫	deta	台(tái)灣
6	主軸軸(zhóu)承	nsk或skf	瑞典(diǎn)
7	重(zhòng)載型直(zhí)線導軌	hwin/thk	日本/台灣
8	c3級(jí)雙(shuāng)螺(luó)母副(fù)滾珠絲杠	pmi	台灣(wān)
9	絲杠軸承	nsk	日本(běn)
10	24v 電源	mean well	台灣
11	交流(liú)接觸(chù)器	schneider	法國
12	主電源(yuán)開(kāi)關(guān)	schneider	法國
13	繼電器	omron	日本
14	氣(qì)動系統	mindman	台(tái)灣
15	自動對刀儀	renishaw	英國(guó)	選項附(fù)件
16	潤滑油脂	bp energrease	德國	選項(xiàng)附件

 

tcm-1100b 備品(pǐn)備料(liào)清單（一(yī)年(nián)推薦(jiàn)）
項目	零件(jiàn)編号(hào)	中文名稱	備件(jiàn)數量(liàng)	備注(zhù)
1	nv 00002660109	滾珠絲杆斜角滾珠(zhū)軸承(chéng)	1
2	nv 00002660110	滾珠絲杆(gǎn)斜角滾珠(zhū)軸承(chéng)	1
3	nv 00011220001	繼電(diàn)器	2
4	nv 00011220000	中(zhōng)間繼(jì)電器	2
5	nv 00077030703	快速彎管轉接頭	1
6	nv 000983310cn	熱(rè)過載(zǎi)繼電器(qì)	1
7	nv 000983311cn	熱過載(zǎi)繼電器	1
8	nv 000983313cn	熱(rè)過載繼電(diàn)器	1
9	nv 00117360101	壓力開(kāi)關(kp35)	1	中心出(chū)水選配(pèi)
10	nv 00033460132	齒型(xíng)皮帶	1
11	nv 00011220000	中(zhōng)間繼電器	2
12	nv 00096100301cn	保險(xiǎn)絲	1
13	nv 00096100302cn	保險(xiǎn)絲(sī)	1
14	nv 00096100303cn	保險絲	1
15	nv 00096100304cn	保險絲(sī)	1
16	nv 00102440000	限位(wèi)開關(guān)	2
17	nv 00004000b01cn	cpu  電池備件(jiàn)	1

l   由于主要(yào)結構(gòu)件采用(yòng)高質量(liàng)鑄鐵制造，因此(cǐ)，本機床(chuáng)具有整體穩定(dìng)性、剛度(dù)和加工(gōng)特性。
l   剛(gāng)性攻絲是(shì)本機床的(de)标準特性(xìng)，這是由(yóu)于主軸旋轉與z軸嚴格同步，因而(ér)，能夠(gòu)用标準刀具進(jìn)行精密、快(kuài)速攻(gōng)絲。免去了昂貴(guì)的浮(fú)動式(shì)攻絲(sī)刀座。
l   加(jiā)工範圍(wéi)内的行(háng)程距離(lí)爲：x軸1100mm，y軸650 mm，z軸610 mm。工作(zuò)台長1300 mm，寬(kuān)650 mm。
l   當主軸(zhóu)箱沿(yán)z軸下降到(dào)底時，主(zhǔ)軸端與(yǔ)工作台面的距(jù)離爲150 mm。
l   當主軸箱(xiāng)沿z軸上(shàng)升至原(yuán)始位置時(shí)，主軸(zhóu)端(duān)與工(gōng)作台面(miàn)的距離爲(wèi)760mm。
l   從主(zhǔ)軸中心線至z軸(zhóu)導軌罩(zhào)之間的喉距爲660 mm。
l   工(gōng)作台承重能力爲1000 kg。
l   快(kuài)移速(sù)度x、y、z軸均爲18/18/15m/min。
l   工作台(tái)面上有(yǒu)三(5)條18 mm寬的t-型槽(cáo)，供夾持工(gōng)件和(hé)固(gù)定(dìng)夾(jiá)具之用(yòng)。
l   雙工作燈均(jun1)勻(yún)照明工作(zuò)區。
l   tcm-1100b機床的标(biāo)準(zhǔn)配置(zhì)有手輪(mpg)。這種手輪有利(lì)于(yú)縮短(duǎn)機床的調定(dìng)時間。
l   标(biāo)準的(de)no.50錐孔(kǒng)主軸－ansi b5.50-1985(cat-v-50)。也(yě)可不另(lìng)加費(fèi)用提供bt-50主軸作爲原始配(pèi)置。
l   主軸設(shè)計中，前端采用四套(tào)一組(zǔ)的abec 7錐(zhuī)角軸(zhóu)承，後端則使用(yòng)錐(zhuī)輥軸承，與普(pǔ)通機床設計相(xiàng)比，保證了(le)本機(jī)床的超(chāo)級熱穩(wěn)定性和強大的徑向(xiàng)和軸(zhóu)向剛(gāng)性。
l   6,000-rpm精密主軸用強有(yǒu)力的fanuc alpha c8 20hp (15-kw)矢量主軸驅動(dòng)裝置(vector spindle drive)驅動。
l   動力經由同步齒型(xíng)帶傳(chuán)遞給主(zhǔ)軸，從而(ér)保證了理想的(de)加工性能(néng)。可按(àn)1-rpm的增量進行編(biān)程。
l   電(diàn)器(qì)櫃結構(gòu)緊湊，方便維護。符合國标(biāo)中相應的電(diàn)氣标準(zhǔn)。
l   機床所用經過(guò)精密的預緊式(shì)雙螺母滾(gǔn)珠絲(sī)杠，并且絲杠采(cǎi)用預拉(lā)伸雙端固定安裝(zhuāng)，以降(jiàng)低熱(rè)膨脹，從而(ér)提高了(le)機床的(de)剛性、穩定(dìng)性和精度(dù)。
l   所有三個進給(gěi)軸的滾珠絲杠(gàng)的(de)直(zhí)徑都是40 mm, 螺距(jù)爲12 mm。
l   優異(yì)的telford導軌設(shè)計在x上有(yǒu)二條寬道(dào)軌面和y軸有四(sì)條寬(kuān)道(dào)軌面研(yán)磨貼塑，大大提(tí)高了機床(chuáng)的支撐剛性。在導軌面結(jié)合(hé)處分别(bié)設有多條油槽(cáo)，自動潤滑供油(yóu)将在道軌面上(shàng)産生(shēng)油(yóu)膜狀，使(shǐ)工作(zuò)台在(zài)滑動(dòng)時平穩順暢；此(cǐ)設計能(néng)保證快捷的運(yùn)行速度(dù)，降低循環時間(jiān)、減小(xiǎo)熱膨脹和(hé)機(jī)床磨損(sǔn)，并延(yán)長機(jī)床壽(shòu)命，提(tí)高加工(gōng)精度和剛性(xìng)。
l   fanuc ac數(shù)字式伺服電機(jī)爲x、y軸各提供(gòng)3.0 kw的驅動功(gōng)率，z 軸提供(gòng)3.0kw的驅(qū)動功(gōng)率(lǜ)，z軸伺服電機裝(zhuāng)有一個(gè)整體(tǐ)式制動器(qì)，以(yǐ)便出現(xiàn)電氣故障時，将z軸牢(láo)牢地固定住。
l   爲防止切屑和冷(lěng)卻液對直線導軌(guǐ)的污(wū)染，所有(yǒu)三個(gè)驅動軸(zhóu)都設計了大尺寸(cùn)的金(jīn)屬導(dǎo)軌罩，同時(shí)加(jiā)強(qiáng)了冷(lěng)卻(què)液(yè)沖洗(xǐ)和切(qiē)屑的(de)排除。
l   全電(diàn)氣化(huà)、高(gāo)效(xiào)率的(de)鬥笠式(shì)自動換(huàn)刀裝置(atc)可裝24把(bǎ)直徑89mm的(de)刀具，相(xiàng)鄰無刀(dāo)時最大刀具直徑可達152.4mm。刀具(jù)長度(dù)爲250 mm, 重量爲(wèi)7kg。
l   此atc系(xì)統采用雙(shuāng)向(xiàng)式(shì)驅動(dòng)機構，可自動選(xuǎn)擇最短(duǎn)的(de)換刀路徑(jìng)。平均換刀(dāo)時間爲(wèi)6.0秒。
l   主軸(zhóu)拉(lā)杆(gǎn)抓手(shǒu)緊密(mì)地包(bāo)繞着拉(lā)釘(dìng)。使刀具得到可(kě)靠夾持，從(cóng)而保證了(le)刀具的極(jí)高剛性，而(ér)且沒(méi)有疲勞損傷。抓手經過淬火和磨削處理(lǐ)，減少(shǎo)了對(duì)内外(wài)輪廓表面(miàn)的磨損，該(gāi)輪廓面則經(jīng)過(guò)精密加工，能與(yǔ)拉釘(dìng)和(hé)主軸孔精确配合。
l   按照人體工程學原(yuán)理設計、并采(cǎi)用(yòng)厚鋼闆(pǎn)（2.3 mm）制(zhì)造的(de)機床(chuáng)外罩和冷(lěng)卻液(yè)箱，提(tí)供了(le)最大的(de)安全性(xìng)能。
l   全封閉式(shì)防(fáng)護，有(yǒu)效避(bì)免了(le)冷卻(què)液和切屑對工(gōng)作(zuò)環境的污染。
l   兩個裝在(zài)内部的滑動式主防護門(mén)配有(yǒu)透明窗，并裝有(yǒu)互鎖機(jī)構(gòu)。
l   兩側(cè)的側(cè)門也(yě)配有(yǒu)透明窗，以(yǐ)便進行多機床(chuáng)操作(zuò)時，操縱(zòng)者能夠(gòu)觀察(chá)加工進行(háng)的(de)情況。
l   導軌和(hé)絲杠采用68# mobile潤(rùn)滑油，系統有設定(dìng)每隔15分鍾潤滑(huá)一次(cì)，系統提示(shì)操縱者檢查并(bìng)添加潤滑(huá)油(yóu)，并保持機床導軌(guǐ)精度的穩定性。
l   主軸鼻端(duān)設有(yǒu)五(5)個冷卻液噴(pēn)嘴(選配),構成了環繞刀具的冷卻系(xì)統(tǒng)，此(cǐ)系統(tǒng)可向(xiàng)加工區直(zhí)接噴(pēn)射大(dà)量的(de)冷卻(què)液。
l   容量爲(wèi)400升的(de)冷(lěng)卻(què)液箱(xiāng)配裝了一個1.29 hp (0.76 kw)的(de)冷卻泵，流量爲(wèi)67 l/min。冷卻(què)液經過過(guò)濾，以(yǐ)防(fáng)切(qiē)屑堵(dǔ)塞冷卻(què)液(yè)管口。
l   選配的(de)沖屑系(xì)統安裝于機床外(wài)罩(zhào)的背(bèi)部附(fù)近，便于排(pái)屑。冷(lěng)卻液沖洗(xǐ)泵的功率(lǜ)爲5.3 hp (3.9 kw)。流量爲(wèi)114 l/min。
l   壓力(lì)爲20 bar（280 psi.）的過主軸冷卻(què)選項隻能作(zuò)爲原(yuán)始(shǐ)配(pèi)置提供(gòng)。
l   fanuc 0i-md 32-位(wèi) cnc控制系統包括許多(duō)标準功能(néng)以增(zēng)強機床的(de)加工(gōng)能力：納米(mǐ)插補，aicc，螺旋插(chā)補，1280米(512kb)存(cún)儲量，400個刀具補償，400個工(gōng)件程序(xù)存儲量，48個附加(jiā)的工(gōng)件坐(zuò)标(biāo)系，倒角，圓(yuán)角，宏程(chéng)序(pocket milling macros)（凹槽或孤島(dǎo)）, 擴展(zhǎn)的(de)工(gōng)件程序(xù)編(biān)輯，運行時(shí)間和(hé)工件(jiàn)計數器，用(yòng)戶宏程序(xù)b等等。
l   tcm-1100b采(cǎi)用(yòng)fanuc 0i－md控制系統，配有8.4”tft彩色(sè)平闆顯示(shì)器，标(biāo)配manual guide 0i 會(huì)話編程界(jiè)面，标配rs-232-c接口、dnc (remote buffer)功(gōng)能和内(nèi)嵌式以(yǐ)太網接口(kǒu)。
l   機床外形(xíng)尺寸：高度(dù)2600 mm；長度3150 mm；深度(dù)2500 mm。機床(chuáng)的大緻重(zhòng)量：8050 kg。大(dà)緻裝運重(zhòng)量： 9500 kg。
l   機床采用125安培滿(mǎn)載電流和220伏的三相(xiàng)電源。所有(yǒu)其它電壓都需(xū)要配(pèi)置附加的(de)電源變壓器。
l   各(gè)種(zhǒng)各樣的任選(xuǎn)項，如： 6,000 rpm主軸驅動(dòng)，主軸中心冷卻(què)，光栅尺，第4軸預(yù)埋線，第4軸驅動(dòng)系統，對刀儀，工(gōng)件探(tàn)頭(tóu)，鏈闆式(shì)排屑器，刮(guā)闆式(shì)排屑(xiè)器(qì)，切屑沖(chòng)洗裝(zhuāng)置，手(shǒu)持式(shì)水槍，備用m編碼(mǎ)（3對）。
l   整(zhěng)套機(jī)床(chuáng)和cnc控制(zhì)系統(tǒng)的技術文件包，包括機床(chuáng)操(cāo)作/維護(hù)手冊、機床(chuáng)零件(jiàn)清冊(cè)、機床電(diàn)路(lù)圖以(yǐ)及fanuc參數說明書(shū)、fanuc維(wéi)修(xiū)說明(míng)書和(hé)fanuc操作說明(míng)書。