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elite51ultraii高精(jīng)密數控(kòng)車削中心

   發布時間(jiān):2020-04-26 09:22:52
elite51ultraii高精(jīng)密數(shù)控車(chē)削(xuē)中心
機(jī)床配置描述:elite 51 ultra采用fanuc 0i-td控制系統作(zuò)爲标準配置。 elite 51 ultra采用全封閉(bì)、淬硬(yìng)并磨(mó)削(xuē)過的預(yù)負載滾珠軸承ansi a2-6″主軸,可(kě)使(shǐ)用8″3爪(zhǎo)卡盤和20c系列夾(jiá)頭,主軸實(shí)際棒料通(tōng)過(guò)能力爲(wèi)51 mm。
 
elite 51m ultra 規格(gé)參數(shù)表
 

主(zhǔ)軸規(guī)格(gé) 主(zhǔ)軸鼻(bí)端型号 ansi a2-6
彈(dàn)簧夾頭型(xíng)号 20c
三(sān)爪卡盤直徑 8 inch/200 mm
主(zhǔ)軸中心高(gāo)度 1000 mm
主軸中心至(zhì)前門距離(lí) 432 mm
拉杆(gǎn)拉緊(jǐn)方(fāng)式(shì) 液壓(yā)式
加工範(fàn)圍 主(zhǔ)軸最(zuì)大棒料通過直徑 51 mm
最(zuì)大(dà)回(huí)轉(zhuǎn)直徑 457mm
最(zuì)大加工(gōng)工(gōng)件(jiàn)長(zhǎng)度 456 mm
最大加工工(gōng)件直徑 284 mm
fanuc驅動電(diàn)機 主軸馬達功(gōng)率(lǜ) 7.5/9kw(30分鍾連續)
主(zhǔ)軸基(jī)本(běn)轉速 625 rpm
主(zhǔ)軸最(zuì)高(gāo)轉(zhuǎn)速 5,000rpm
x/z軸(zhóu)電機功(gōng)率 1.6kw
主軸輸出扭矩(jǔ)—低速檔 210nm(5min)
主(zhǔ)軸輸出扭(niǔ)矩-高(gāo)速檔 137.4nm(30min,s3 60%)
x/z軸 行程(最大)  
  x軸(zhóu) 218mm(配vdi 30刀(dāo)塔)
  z軸(zhóu) 456 mm
x軸(zhóu)/z軸快移(yí)速度(dù) 30m/min
光栅尺分(fèn)辨率 x軸 0.001mm
z軸(zhóu) 0.001mm
vdi30刀塔——标配(pèi) 刀塔(tǎ)驅動 伺服(fú)馬(mǎ)達(dá)
刀具(jù)數量 12
方柄(bǐng)刀座(zuò)規格 20mm
圓柄刀座(zuò)規(guī)格 32mm
動力刀具(jù)電機功率 5hp(3.7kw)
最(zuì)高轉速(sù) 6,000rpm
最大(dà)扭矩(jǔ) 25nm
可編程控制尾(wěi)座 頂(dǐng)尖(jiān)規格 mt no.4
尾(wěi)座行程 341 mm
最(zuì)大頂(dǐng)持零(líng)件長(zhǎng)度(dù) 459 mm
快(kuài)移速(sù)率 5.5 mpm
冷卻系(xì)統 冷(lěng)卻(què)箱容量(liàng) 156 l
冷卻液壓(yā)力 2.8 bar
機床尺(chǐ)寸 長、寬、高(gāo) 1998×1650×1781 mm
重量 2800 kg
選擇附(fù)件
擺臂式 最(zuì)大零件直徑(jìng) 45 mm
最大零(líng)件長(zhǎng)度 160 mm
工件傳(chuán)送器(qì)  
自動排屑(xiè)器 鏈(liàn)闆式 适用(yòng)于長屑(xiè)、卷(juàn)屑
刮闆式 适用于細(xì)屑、碎屑
刀(dāo)具測(cè)量裝(zhuāng)置   全自動(dòng)式或手工操作(zuò)
零件(jiàn)測量(liàng)裝置(zhì)
油霧收(shōu)集(jí)裝置(zhì) 0.5 hp
棒料(liào)機(jī)(棒料長(zhǎng)度(dù))   1250 mm
  3200 mm
高(gāo)壓過刀塔冷卻(què) 280psi
活(huó)動頂尖(jiān)
工作狀态指示燈   三(sān)色
自動門(mén)
動力(lì)刀塔及c軸(zhóu) 12刀位動力刀
三(sān)爪卡(kǎ)盤及軟(ruǎn)爪(zhǎo)  
标準附件
彩色(sè)液晶顯示屏 10.4″
棒(bàng)料機(jī)界面(miàn)  
備用(yòng)輔助m代(dài)碼3組  
過(guò)刀塔(tǎ)冷(lěng)卻 2.8 bar
防水(shuǐ)鹵素(sù)工作(zuò)燈  
腳(jiǎo)踏開關(guān)  
電子扭矩保護器  
工具袋、使用(yòng)手(shǒu)冊  
 
  fanuc 0i-td控(kòng)制系統(tǒng)描述
 
通(tōng)用功能(néng)
兩(liǎng)軸插補(納米插補)                           編程分(fèn)辨率0.001mm
刀具補償能力0.001mm                           g代碼(mǎ)公制/英(yīng)制轉換(huàn)
程序(xù)存儲(chǔ)容量(liàng)1280m(512k)
 
數據(jù)輸入輸出(chū)
mdi 操作                                       輸入(rù)輸出接口(kǒu) (rs232 軟硬件)
pcmcia 接(jiē)口                     内嵌式以太(tài)網接口
 
編程功(gōng)能
絕對(duì)和增量式編(biān)程                               附加宏(hóng)程序(xù)變量(liàng)
背景(jǐng)編輯(jí)                                       固定(dìng)加工(gōng)循環(huán)(鑽孔)
倒角(jiǎo)/倒圓角(jiǎo)                                    恒定表(biǎo)面線(xiàn)速度(dù)
坐标系(xì)設定(g50)                              工件坐(zuò)标系(xì)預置(zhì)
用戶宏程序b                                   直(zhí)徑和(hé)半徑編程(chéng)
圖紙(zhǐ)尺寸(cùn)直接編程(chéng)                               擴(kuò)展編輯(jí)功能(néng)(拷貝/粘貼)
鑽削(xuē)加工循環(huán)                                   圖形(xíng)顯示
哈挺安全(quán)啓動(dòng)模(mó)式(shì)                               編程設定(dìng)刀(dāo)補(g10)
車削(xuē)循環i                                     車削循環ii
最大(dà)程序存儲(chǔ)容量(400個(gè))                     剛(gāng)性攻(gōng)絲
單段操作                                       螺(luó)紋加工(gōng)
連續螺(luó)紋加工(gōng)                                   可變導(dǎo)程螺紋加(jiā)工
螺紋切削(xuē)回退                                   刀(dāo)具壽命管(guǎn)理
刀(dāo)尖(jiān)圓弧補償                                   刀(dāo)具半徑補(bǔ)償
刀(dāo)具幾(jǐ)何形狀/磨損補償                          manual guide i
刀具偏置測量值直接(jiē)輸入                         刀具偏置(zhì)測量值直接輸(shū)入b
移動(dòng)前行程(chéng)極限檢(jiǎn)測(cè)
 
操作(zuò)
段跳躍(yuè)                                         空運行(háng)
緊急停止                                       進給(gěi)保持
進給(gěi)倍率(lǜ)(0 到 150 %)                        增(zēng)量移(yí)動
手動移動                                       手輪
手輪進(jìn)給中斷                                   主(zhǔ)軸和(hé)軸負載顯(xiǎn)示
選(xuǎn)擇停止                                       快(kuài)速移動(dòng)(low-25-50-100 %)
程序再(zài)啓動                                     選擇(zé)程序(xù)段跳(tiào)過(9個)
順序(xù)号比較和停止(zhǐ)                               主軸轉速(sù)和刀(dāo)具号t顯示(shì)
刀具幾何(hé)補償(cháng)和磨損補償(cháng)(64對(duì))
 
其它(tā)
實際切削速度(dù)顯示                                10.4″彩色lcd 顯示(shì)
中文顯示                                        在線幫助功能(néng)
運行時間(jiān)和零(líng)件計(jì)數                              自(zì)診斷功能(néng)

機床主(zhǔ)要零部件清單


序(xù)号 名(míng)稱 規格型(xíng)号 制(zhì)造廠(chǎng)商  
1 主軸 a2-6 20c 哈(hā)挺  
2 數控(kòng)系統 fanuc 0i td 發(fā)那科  
3 主軸伺服(fú)電機 fanuc 發那(nà)科  
4 x、z軸(zhóu)伺服(fú)電機 fanuc 發那科  
5 刀塔(tǎ) duplomatic 意(yì)大利(lì)  
6 主(zhǔ)軸(zhóu)軸承(chéng) skf 瑞典(diǎn)  
7 重載型直線導(dǎo)軌 nsk 日本  
8 雙(shuāng)螺母(mǔ)付滾珠絲(sī)杠 pmi 台(tái)灣  
9 絲(sī)杠軸承 nsk 日(rì)本  
10 液壓系(xì)統 seven ocen 上(shàng)海  
11 潤滑油脂 kluber 德(dé)國  
13 電器(qì)部(bù)件 施(shī)耐德 法國  
    omron 日本(běn)  
    明偉 台(tái)灣  
         
         
hardinge公司(sī)設(shè)計和制(zhì)造的(de)elite ultra數控車床采用(yòng)整體式45°斜床身(shēn)結構,剛性(xìng)好、經(jīng)久耐(nài)用(yòng)。所有的(de)結構和鑄件設(shè)計都(dōu)采(cǎi)用(yòng)了逆向有限元(yuán)分析。哈挺公司特有的逆(nì)向有(yǒu)限元(yuán)設計(jì)的方(fāng)法,确(què)保了所有機床(chuáng)産品(pǐn)具備更科學的結(jié)構(gòu)剛性和結構的合理(lǐ)性。
 
哈挺專(zhuān)利的(de)“collet-ready” ( 夾頭适配器預(yù)置) 結(jié)構主軸,可(kě)以不需适配器(qì)直接(jiē)安裝(zhuāng)使用卡盤或(huò)彈簧夾(jiá)頭。由(yóu)于不(bú)需适(shì)配器可(kě)以直接(jiē)使用(yòng)彈(dàn)簧夾頭,機床(chuáng)具(jù)有更大(dà)的(de)實際工作範(fàn)圍。而(ér)且(qiě)由于(yú)更短的(de)工件(jiàn)懸伸(shēn),使主軸(zhóu)精(jīng)度直(zhí)接傳遞到工件,從(cóng)而(ér)使(shǐ)工件獲(huò)得更好的(de)尺寸精度(dù)和表面粗(cū)糙度。
 
機床總重(zhòng)2694kg,采用(yòng)優質鑄鐵(tiě)制造,很好(hǎo)地保(bǎo)證了機床的整體穩定性、剛性和加工能力。完全遵照iso 230-2車削加(jiā)工(gōng)中心評定标(biāo)準設計、制(zhì)造和(hé)測試(靜态精度(dù)、尺寸和切削效果)。
 
elite 51m ultra的(de)x軸和z軸均(jun1)配備(bèi)增(zēng)量式光(guāng)栅尺(chǐ),可以有效(xiào)的消除熱(rè)膨脹(zhàng)帶來(lái)的不利影響,極(jí)大的提高(gāo)了工件(jiàn)加工的(de)精度穩定性。 寬(kuān)大的(de)工作區域(yù)适宜加工(gōng)各種(zhǒng)尺寸(cùn)的工(gōng)件:最大加工零件直(zhí)徑284mm,最大旋徑457mm,最大車削長度是456mm,最大(dà)x軸行程218mm,最(zuì)大z軸行程(chéng)456mm,以上數據(jù)在采用标(biāo)準20c彈(dàn)簧夾頭和(hé)hardinge vdi30刀塔時獲(huò)得。
 
剛(gāng)性攻絲(sī)是(shì)标準(zhǔn)功能,可(kě)以實現(xiàn)主軸和z軸精确的同(tóng)步運(yùn)動,保(bǎo)證了加工精度和攻(gōng)絲速度。剛性攻(gōng)絲能力省卻(què)了價格昂貴(guì)的浮動(dòng)式攻絲刀座(zuò)。
 
高精密的(de)hardinge主軸配備fanuc廣域(yù)交流主軸電機(jī)驅動,兩檔(dàng)轉換,在各種(zhǒng)直徑零(líng)件加工過程中均能完(wán)美實現(xiàn)大扭(niǔ)矩輸(shū)出,有效提(tí)高加工效(xiào)率和加工(gōng)質量(liàng),主軸最高轉速(sù)5,000rpm,最大功(gōng)率(lǜ)11kw(15hp),基本轉速(sù)625-rpm下(xià)的額定(dìng)扭矩是206nm。 主(zhǔ)軸采(cǎi)用迷宮式密封(fēng),避免了外(wài)部環境對(duì)主軸内部的影(yǐng)響。
 
elite 51m ultra機(jī)床标配主軸油冷系(xì)統,能夠有效(xiào)降(jiàng)低主軸溫升,可保證主(zhǔ)軸長時(shí)間運(yùn)行,保持穩(wěn)定的工件加工(gōng)精度,極(jí)大的(de)延(yán)長了主軸的使(shǐ)用壽命。 elite ultra系列機床的(de)主軸配備有一個非接觸(chù)式的磁感應編碼器(qì),用(yòng)于實現(xiàn)剛性攻(gōng)絲、1度主(zhǔ)軸分(fèn)度和主軸定位等标準功(gōng)能。
 
帶(dài)回路系統的超薄型(xíng)液壓(yā)夾緊(jǐn)機(jī)構通過(guò)一個三爪動力(lì)卡盤或者彈簧(huáng)夾頭夾緊(jǐn)工件(jiàn)。由于(yú)采用(yòng)超薄(báo)型閉合(hé)器,機床占地面積較小(xiǎo)。 機床配(pèi)有(yǒu)一個液壓閉合器(qì)壓(yā)力表,以便觀測卡盤或者(zhě)夾頭(tóu)當前的受(shòu)力狀況。 液壓拉緊裝(zhuāng)置拉緊壓(yā)力是在5kg/cm2到(dào)40kg/cm2範(fàn)圍内可(kě)調節的(de)。可以通過左側檢(jiǎn)修門(mén)便利地對(duì)閉合(hé)器壓力進行調整。檢修門(mén)上安裝有(yǒu)一個安全(quán)聯鎖開關。
 
液壓夾緊壓力可以(yǐ)在500kg到4000kg範圍内進(jìn)行調(diào)節。套(tào)筒最(zuì)大行程(chéng)是15mm。 elite 51m ultra主軸(zhóu)棒料(liào)通(tōng)過能力(lì)是51mm。 elite 51m ultra機床配有标(biāo)準的(de)12刀位雙向(xiàng)vdi30刀塔,每個(gè)刀位(wèi)均可(kě)以使用動(dòng)力刀(dāo)具,使機床擁(yōng)有銑削能力(lì),擴大了機床(chuáng)的(de)加工(gōng)能力(lì)和範(fàn)圍。可以使用20mm左/右手(shǒu)方柄刀和(hé)32mm圓(yuán)柄刀。
 
動力刀(dāo)具采用(yòng)單獨的(de)fanuc電機驅動(dòng),最高轉速(sù)爲(wèi)6,000rpm,輸(shū)出功率爲5hp(3.7kw),最大扭矩(jǔ)爲(wèi)25nm,可使(shǐ)用er25夾頭(tóu)。 elite ultra機床(chuáng)x軸和(hé)z軸(zhóu)上各采用(yòng)兩根#30的(de)重載型滾柱線性導(dǎo)軌,剛性更好、更穩定(dìng),接觸(chù)面也(yě)更大。
 
與常(cháng)規滑(huá)動導軌相比,直(zhí)線滾動導(dǎo)軌具(jù)有摩擦阻力低、不發熱、熱(rè)膨脹也小(xiǎo)、定位精度更高、進給速度更快、非切削時(shí)間(jiān)更(gèng)短的(de)特(tè)點,減少了加(jiā)工循(xún)環時間、磨(mó)損更小(xiǎo),延(yán)長了(le)機床壽(shòu)命(mìng),保證(zhèng)了長時(shí)間的加工穩定性。 x軸和(hé)z軸快移速(sù)度高達30m/min。
 
elite ultra機床标配自(zì)動油脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng),每600小時(shí)警報系統将提(tí)示操作員加(jiā)注(zhù)一次(cì)潤滑(huá)油。機床推薦(jiàn)采(cǎi)用牌(pái)号爲kluber isoflex nca潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑(huá)。采用的(de)潤滑油(yóu)脂(zhī)對環(huán)境無害,延長了(le)部件壽命(mìng),并且(qiě)和油潤(rùn)滑系統(tǒng)相(xiàng)比不(bú)易(yì)污染(rǎn)冷卻液。采用油(yóu)脂潤(rùn)滑,冷卻液(yè)易于(yú)維護,減少(shǎo)了潤(rùn)滑油的浪(làng)費,使用成(chéng)本更(gèng)低廉。
 
x軸和z軸配(pèi)置fanuc 1.6kw(2.1-hp)伺服(fú)電(diàn)機。 馬(mǎ)達與(yǔ)絲(sī)杠采用(yòng)直聯式結構(剛性(xìng)聯軸節),沒有定位上(shàng)的間隙(xì)損失。連接(jiē)處的彈性耦(ǒu)合器可(kě)消除(chú)由于(yú)在平(píng)行或角向上的(de)裝配(pèi)誤差。
 
elite ultra 系列(liè)車床的x軸(zhóu)配備(bèi)有 c-2 級精度的滾(gǔn)珠絲杠,z軸配備(bèi)有 c-3級精度(dù)的滾(gǔn)珠絲(sī)杠,從而熱(rè)膨脹(zhàng)最小(xiǎo),提高(gāo)了剛(gāng)性、穩度和(hé)精度。 各軸的滾(gǔn)珠絲杠直(zhí)徑28mm,螺(luó)距是(shì)10mm。x軸(zhóu)和(hé)z軸的推力(lì)是7540n。
 
标配莫(mò)氏#4整體(tǐ)式(shì)可編(biān)程液(yè)壓尾(wěi)座,尾(wěi)座的最大(dà)行程(chéng)爲341mm。最大進給率是5.5m/min。配置(zhì)液(yè)壓尾座全程可編程(chéng)。可以通過正面(miàn)的檢修門便利(lì)地調(diào)整(zhěng)尾(wěi)座(zuò)的驅動壓力。尾座(zuò)壓力表安(ān)裝在前端(duān)以便于觀(guān)測(cè)。最大推(tuī)力是(shì)3470n。
 
按照(zhào)人機工(gōng)程(chéng)學設計(jì),闆金與(yǔ)冷卻液(yè)箱完美(měi)的結(jié)合,使(shǐ)切削(xuē)得到(dào)充分(fèn)的回(huí)籠,保持了(le)工作(zuò)環境(jìng)的清潔。
機(jī)床的钣金(jīn)對機(jī)床的(de)所有(yǒu)主要(yào)的移動部件進(jìn)行了(le)防護。熒光(guāng)照明(míng)工作(zuò)燈有(yǒu)利于(yú)操(cāo)作者的(de)觀察。
 
内(nèi)裝(zhuāng)滑道式防護(hù)門,門上(shàng)裝有一個(gè)大(dà)的(de)玻璃觀測(cè)窗。主(zhǔ)防護門是安全聯鎖的。安(ān)裝于前(qián)端的(de)壓(yā)力表(biǎo)可以便利地觀測主(zhǔ)液壓(yā)系統,拉杆收緊裝置和選配的液壓(yā)尾架(jià)的壓力狀(zhuàng)況。
 
可以(yǐ)打(dǎ)開機(jī)床的(de)側(cè)門(mén),以調(diào)節液(yè)壓夾(jiá)緊裝(zhuāng)置和(hé)選配液壓(yā)尾(wěi)座的壓(yā)力。可(kě)以采用水基或(huò)者油基的(de)冷卻(què)液。床頭箱端的(de)冷卻液(yè)噴管和過刀(dāo)塔(tǎ)冷卻是(shì)标準配(pèi)置。冷卻液流(liú)量(liàng)26l/min。冷(lěng)卻液(yè)箱容量156l,冷卻液壓力(lì)2.8bar。可(kě)移(yí)動的冷(lěng)卻液箱裝有(yǒu)大角(jiǎo)輪(lún)、拉手和(hé)可拖曳的泵。可方便地将冷冷(lěng)卻液箱拖出進行清(qīng)理。
 
20bar的過刀(dāo)塔冷卻選項需(xū)出廠(chǎng)前預(yù)先配置。rs-232-c接(jiē)口(kǒu)和dnc功能(néng)是标準配置。操(cāo)作員面闆(pǎn)操作(zuò)便利(lì),按扭布(bù)置(zhì)合理,标注(zhù)簡便易懂(dǒng)。
 
機器尺寸(cùn): 長——不帶排屑器爲1998mm,帶排屑(xiè)器(選(xuǎn)項)爲2959mm,寬1650mm  ,高1781mm。機床大緻(zhì)重量: 2800 kg。大緻(zhì)轉運重(zhòng)量: 3157 kg。
 
elite ultra 機床(chuáng)配置(zhì)fanuc oi-td 控制系統(tǒng)時,電源(yuán)爲:滿載67安培(fla),(25kw)220伏(fú),三相,60hz。一(yī)切其他(tā)電(diàn)壓需要附(fù)加變壓器(qì)。 帶選配的(de)零件(jiàn)收集(jí)器時,氣源(yuán)最低氣壓是70psi(5kg/cm2)。一(yī)般的(de)機床(chuáng)操作(zuò)不需要(yào)配置氣(qì)源。 所(suǒ)有(yǒu)型(xíng)号的(de)elite ultra機床都配置有(yǒu)排屑(xiè)器預(yù)置接(jiē)口。所有型(xíng)号的(de)elite ultra機床(chuáng)都配置了(le)三個備用(yòng)m代碼。
 
一整套機床/cnc系(xì)統的說(shuō)明文件,包括:機床(chuáng)說明(míng)書、零件(jiàn)清冊和(hé)電路圖。hardinge技術中(zhōng)心免費對(duì)編程(chéng)人員和(hé)操作(zuò)人員進行4天的培訓。一個(gè)包括了(le)扳手(shǒu)和油槍的工具包。
 
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