機床配置(zhì)描述：elite 42 ultra采用fanuc 0i-td控制系統作爲(wèi)标準配置(zhì)。 elite 42 ultra采用全封(fēng)閉、淬硬并磨削(xuē)過的預負載滾(gǔn)珠軸(zhóu)承ansi a2-5″主軸，可(kě)使用(yòng)6″3爪卡盤和(hé)16c系列夾頭，主軸(zhóu)實際(jì)棒料通過(guò)能力爲(wèi)42 mm。 機(jī)床總重2694kg，采用(yòng)優質鑄(zhù)鐵制造(zào)，很(hěn)好地(dì)保證(zhèng)了機床的(de)整體穩定性(xìng)、剛(gāng)性和加工能力(lì)。
elite 42 ultra 規格參(cān)數表(biǎo)
 

主軸規格(gé)	主軸鼻端型号(hào)	ansi a2-5
	彈簧夾頭型号	16c
	三爪(zhǎo)卡盤型号(hào)	6 inch／150 mm
	主軸(zhóu)中心(xīn)高度(dù)	1000 mm
	主(zhǔ)軸中心至前(qián)門距離	432 mm
	拉杆拉緊方式(shì)	液(yè)壓式(shì)
加工範(fàn)圍(wéi)	主軸最大棒料通過(guò)直徑	42 mm
	最(zuì)大(dà)回轉(zhuǎn)直徑	457mm
	最大加工工件長度(dù)	456 mm
	最大(dà)加工(gōng)工件直徑	284 mm
fanuc驅動(dòng)電機	主軸電機(jī)功(gōng)率	7.5（連續(xù)）/9kw（30分鍾連續(xù)）
	主軸(zhóu)基本轉速	750 rpm
	主軸(zhóu)最高轉(zhuǎn)速	6000rpm
	x/z軸電(diàn)機功(gōng)率	1.6kw
	主軸輸(shū)出扭矩—低速檔(dàng)	175nm(5min)
	主軸輸出扭(niǔ)矩(jǔ)－高速檔	114.5nm(30min,s3 60%)
x/z軸(zhóu)	行程(chéng)（最大）
	x軸	153mm（标配t型(xíng)刀塔） 218mm（選配vdi 30刀塔）
	z軸	456 mm
	x軸(zhóu)/z軸(zhóu)快移速(sù)度	30m/min
光栅(shān)尺分辨(biàn)率	x軸(zhóu)	0.001mm
	z軸	0.001mm
t型(xíng)刀塔——标配	刀(dāo)塔驅動	伺服馬達
	刀具數量(liàng)	12
	方柄(bǐng)刀座(zuò)規格	20mm
	圓柄刀(dāo)座(zuò)規格	32mm
vdi30刀塔——選配(pèi)	刀塔驅(qū)動	伺服馬達
	刀具數量	12
	方柄刀座規格(gé)	20mm
	圓柄刀座規格(gé)	32mm
	動力(lì)刀(dāo)具電機(jī)功率	5hp（3.7kw）
	最高(gāo)轉速	6,000rpm
	最大扭矩	25nm
可編(biān)程(chéng)控制尾座	頂(dǐng)尖規(guī)格	mt no.4
	尾座行(háng)程	341 mm
	最大頂持零件長度(dù)	459 mm
	快移速(sù)率	5.5 mpm
冷卻系統	冷卻箱(xiāng)容(róng)量	156 l
	冷卻(què)液壓力	2.8 bar
機床尺(chǐ)寸	長、寬、高(gāo)	1998×1650×1781 mm
	重量(liàng)	2694 kg
選擇附件
擺臂(bì)式	最(zuì)大零件直(zhí)徑	45 mm
	最大零件長(zhǎng)度	160 mm
工件傳送器
自動排屑(xiè)器	鏈(liàn)闆式	适(shì)用于長(zhǎng)屑、卷(juàn)屑(xiè)
	刮闆式(shì)	适用(yòng)于細屑、碎(suì)屑
刀具測量裝(zhuāng)置		全自動式或(huò)手工操作(zuò)
零件(jiàn)測量裝置
油霧(wù)收集裝置		0.5 hp
棒料(liào)機(棒料長度)		1250 mm
		3200 mm
高(gāo)壓過刀塔(tǎ)冷卻	280psi
活動頂(dǐng)尖
工作(zuò)狀态指示燈		三(sān)色
自動門
動力(lì)刀塔及c軸	12刀位(wèi)動力(lì)刀(dāo)
三爪卡(kǎ)盤及軟爪
标準(zhǔn)附件(jiàn)
彩色液晶(jīng)顯示屏	8.4″
棒(bàng)料機界面(miàn)
備用輔助(zhù)m代碼3組
過刀塔(tǎ)冷卻	2.8 bar
防(fáng)水鹵素(sù)工作燈
腳(jiǎo)踏開(kāi)關
電(diàn)子扭矩保(bǎo)護器(qì)
工具(jù)袋、使(shǐ)用手冊(cè)

fanuc 0i-td 控制系(xì)統描述
 
通(tōng)用功能
兩(liǎng)軸插補（納(nà)米(mǐ)插補）                           編程分(fèn)辨率0.001mm
刀具補償能力0.001mm                           g代碼(mǎ)公制(zhì)/英制(zhì)轉換
程序(xù)存儲容量1280m（512k）
 
數據(jù)輸入輸出
mdi 操作(zuò)                                        輸入輸(shū)出接(jiē)口(kǒu) (rs232 軟硬件)
pcmcia 接(jiē)口                     内嵌式以(yǐ)太網接(jiē)口
 
編程功能
絕(jué)對和增量(liàng)式編(biān)程                               附(fù)加(jiā)宏程序(xù)變量
背景編輯                                       固定(dìng)加(jiā)工循環(huán)（鑽孔(kǒng)）
倒角/倒圓(yuán)角(jiǎo)                                    恒定(dìng)表面線(xiàn)速度
坐标系設定（g50）                              工(gōng)件坐标系(xì)預置
用(yòng)戶宏程(chéng)序b                                   直徑和半徑(jìng)編程
圖紙尺寸直接編(biān)程(chéng)                               擴展(zhǎn)編輯功(gōng)能（拷貝(bèi)/粘貼(tiē)）
鑽(zuàn)削加工(gōng)循環(huán)                                   圖形顯示(shì)
哈挺安(ān)全啓動(dòng)模式                               編程設定刀補(bǔ)（g10）
車削循環(huán)i                                     車削循(xún)環ii
最大(dà)程序(xù)存儲(chǔ)容量(liàng)（400個）                     剛性攻絲
單(dān)段操作                                       螺紋加(jiā)工
連續(xù)螺紋加工                                   可變導程螺(luó)紋加(jiā)工
螺紋切(qiē)削回(huí)退                                   刀具壽(shòu)命管理
刀尖圓(yuán)弧補償                                   刀(dāo)具半徑補償(cháng)
刀具幾何形(xíng)狀/磨損補(bǔ)償                          manual guide 0i
刀具偏置測量值直接輸入(rù)                         刀具偏置(zhì)測量值直(zhí)接輸(shū)入b
移(yí)動前行程極限(xiàn)檢測
 
操(cāo)作
段跳(tiào)躍                                         空運行(háng)
緊急停止                                       進給(gěi)保持(chí)
進給倍(bèi)率（0 到 150 ％）                        增(zēng)量移(yí)動
手動移(yí)動                                       手輪
手輪進(jìn)給中(zhōng)斷                                   主軸(zhóu)和(hé)軸負載顯(xiǎn)示
選(xuǎn)擇停止(zhǐ)                                       快(kuài)速移(yí)動（low-25-50-100 %）
程序再(zài)啓動(dòng)                                     選擇(zé)程序段跳(tiào)過（9個）
順(shùn)序(xù)号比(bǐ)較和停止                               主軸(zhóu)轉速和刀具号t顯示
刀具幾何(hé)補(bǔ)償和(hé)磨(mó)損補(bǔ)償（64對）
 
其它(tā)
實際(jì)切削速度顯示(shì)                                8.4″彩色lcd 顯示
中文(wén)顯示(shì)                                        在(zài)線(xiàn)幫助功能(néng)
運行時間(jiān)和零件計數                              自診斷功能(néng)
 
機床(chuáng)主要零(líng)部件清(qīng)單

序(xù)号	名稱	規(guī)格型(xíng)号(hào)	制(zhì)造廠(chǎng)商
1	主軸(zhóu)	a2-5 16c	哈(hā)挺
2	數(shù)控系統	fanuc 0i td	發那科(kē)
3	主軸(zhóu)伺(sì)服(fú)電機(jī)	fanuc	發那(nà)科
4	x、z軸伺服(fú)電機	fanuc	發(fā)那(nà)科
5	刀(dāo)塔	12工位刀塔	哈(hā)挺
6	主(zhǔ)軸軸承	skf	瑞(ruì)典
7	重(zhòng)載型直線(xiàn)導軌	nsk	日本
8	雙螺(luó)母付滾(gǔn)珠絲杠(gàng)	pmi	台灣
9	絲杠軸承(chéng)	nsk	日本
10	液壓系統(tǒng)	seven ocen	上海(hǎi)
11	潤滑油脂(zhī)	kluber	德國
13	電器(qì)部件	施耐(nài)德	法國
		omron	日(rì)本
		明偉	台灣(wān)

完(wán)全遵照iso 230-2車削加工中(zhōng)心(xīn)評(píng)定标準設計、制(zhì)造和(hé)測(cè)試（靜态精度、尺寸和切削(xuē)效(xiào)果）： x、z軸定位精度(dù)爲0.008mm； x、z軸重複定位精度爲0.003mm。 elite 42 ultra的x軸和z軸均配備增量(liàng)式光(guāng)栅尺(chǐ)，可(kě)以有效(xiào)的消(xiāo)除熱膨脹帶來(lái)的不(bú)利影(yǐng)響，極大的提高了工件加(jiā)工的精度(dù)穩定(dìng)性。

寬大的(de)工作(zuò)區域适宜加工(gōng)各種(zhǒng)尺寸的工(gōng)件，最(zuì)大(dà)加(jiā)工零(líng)件直(zhí)徑284mm，最大旋(xuán)徑457mm，最(zuì)大車削長(zhǎng)度是456mm，最大x軸行(háng)程153mm，最(zuì)大z軸(zhóu)行程(chéng)456mm，以上(shàng)數據(jù)在采(cǎi)用标(biāo)準16c彈簧(huáng)夾(jiá)頭和hardinge t型(xíng)刀塔時(shí)獲得。

剛性攻絲(sī)是标(biāo)準功能，可以實(shí)現主軸和(hé)z軸精确的同步(bù)運動，保證了加(jiā)工精度(dù)和(hé)攻絲(sī)速度(dù)。剛性攻絲(sī)能力可以省卻(què)購買價格昂貴(guì)的浮動式(shì)攻絲(sī)刀座(zuò)。

高精密的hardinge主軸配備fanuc廣域(yù)交流主軸電機(jī)驅動，兩(liǎng)檔轉換，在各(gè)種(zhǒng)直徑零(líng)件加(jiā)工(gōng)過程中(zhōng)均能完美實現(xiàn)大扭矩輸(shū)出，有(yǒu)效提高加(jiā)工效率和加(jiā)工質量，轉速(sù)6,000rpm，最大(dà)功率(lǜ)11kw（15hp），基本(běn)轉(zhuǎn)速750-rpm下的額定扭矩(jǔ)是171.5nm。

主(zhǔ)軸采用(yòng)迷宮式密封(fēng)，避免了外(wài)部環境(jìng)對主軸(zhóu)内部的影(yǐng)響。 elite 42 ultra機(jī)床(chuáng)标配(pèi)主軸油(yóu)冷系統，能夠有(yǒu)效降低主軸溫(wēn)升，可保證主軸長時間運行，保持穩定的工件(jiàn)加工精度，極大的延(yán)長了(le)主軸的使用壽命。 elite ultra系(xì)列機床(chuáng)的主軸(zhóu)配備有一個非(fēi)接觸式(shì)的(de)磁(cí)感(gǎn)應編碼器，用于實現(xiàn)剛性攻絲(sī)、1度主軸分度和主軸定位等标(biāo)準功能。

帶回路(lù)系統(tǒng)的超(chāo)薄型(xíng)液壓夾緊(jǐn)機構(gòu)通過(guò)一(yī)個三爪(zhǎo)動力卡(kǎ)盤(pán)或者(zhě)彈簧夾頭夾緊工件(jiàn)。由(yóu)于采用(yòng)超薄型回(huí)轉油(yóu)缸，機床占(zhàn)地面積較小。 機(jī)床配(pèi)有一個液壓(yā)閉(bì)合器壓力(lì)表，以便觀(guān)測卡盤或(huò)者夾(jiá)頭當前的受力狀況。 液壓拉緊裝置拉(lā)緊(jǐn)壓力是在(zài)5kg/cm2到40kg/cm2範(fàn)圍内可調(diào)節的(de)。可以通(tōng)過(guò)左側(cè)檢修(xiū)門便利地(dì)對閉合器壓(yā)力(lì)進行調整(zhěng)。檢修(xiū)門上安裝(zhuāng)有一(yī)個安(ān)全聯(lián)鎖開關。

液壓夾緊壓(yā)力可以在500kg到4000kg範(fàn)圍内進(jìn)行(háng)調節。套筒(tǒng)最大(dà)行程是15mm。 elite 42 ultra主軸棒料通(tōng)過能力是42mm。 elite 42 ultra機床(chuáng)配置有一個标(biāo)準的(de)12-刀位雙向(xiàng)t型刀塔(tǎ)。可以安(ān)裝20mm左(zuǒ)/右(yòu)手(shǒu)方柄(bǐng)刀和32mm圓柄(bǐng)刀。

無(wú)刷式伺服(fú)電機驅動刀(dāo)塔轉動(dòng)。刀盤(pán)通(tōng)過一個三齒曲(qǔ)線聯軸器可靠地鎖緊(jǐn)在聯接(jiē)裝置上。 刀塔最遠(yuǎn)刀位(wèi)轉位時(shí)間是1.6秒(miǎo)。 刀塔(tǎ)重(zhòng)複(fú)定位精度是2.5角秒。

elite 42 ultra機(jī)床還(hái)可以選配(pèi)标準的12刀(dāo)位雙向vdi30刀塔，每(měi)個刀位均可以(yǐ)使用動力(lì)刀具，使機(jī)床擁有銑削能力，擴(kuò)大(dà)了機床(chuáng)的加工能(néng)力和(hé)範圍。可以(yǐ)使用(yòng)20mm左(zuǒ)/右手方柄刀(dāo)和32mm圓柄刀。

動力(lì)刀具采(cǎi)用(yòng)單獨(dú)的fanuc電(diàn)機(jī)驅動，最(zuì)高轉(zhuǎn)速爲6,000rpm，輸出功率(lǜ)爲5hp（3.7kw），最大扭(niǔ)矩爲25nm，可使用er25夾(jiá)頭。 elite ultra機床x軸(zhóu)和z軸(zhóu)上各采用(yòng)兩根(gēn)#30載型滾柱(zhù)線性(xìng)導軌，剛性(xìng)更好(hǎo)、更穩定，接觸面(miàn)也更大。

與(yǔ)常規(guī)滑動導軌相比(bǐ)，直線滾動(dòng)導軌具有摩(mó)擦阻力(lì)低、不(bú)發(fā)熱、熱膨脹也小、定位精(jīng)度更高(gāo)、進給速度更快、非切削(xuē)時(shí)間更短的特(tè)點，減(jiǎn)少了加(jiā)工(gōng)循環時間、磨損(sǔn)更小(xiǎo)，延(yán)長了機(jī)床壽(shòu)命，保(bǎo)證了(le)長(zhǎng)時(shí)間的加工(gōng)穩定性。 x軸和z軸快移速(sù)度高達(dá)30m/min。

elite ultra機床标配(pèi)自動(dòng)油脂集中潤滑(huá)系(xì)統，每600小時警(jǐng)報系統将(jiāng)提示(shì)操作員加注一次潤滑油。機床(chuáng)推薦采(cǎi)用牌号(hào)爲kluber isoflex nca潤滑脂進行(háng)潤滑。采用的潤滑油脂對環境(jìng)無害，延長(zhǎng)了部(bù)件壽(shòu)命，并且和油潤(rùn)滑系(xì)統相(xiàng)比不易污染(rǎn)冷(lěng)卻液。采用(yòng)油脂潤滑，冷卻液易于維護，減(jiǎn)少了(le)潤滑(huá)油的浪費(fèi)，使用成本(běn)更低廉。

x軸(zhóu)和z軸(zhóu)配置(zhì)fanuc 1.6kw（2.1-hp）伺服電機(jī)，與絲(sī)杠采用直聯式(shì)結構（剛性(xìng)聯軸(zhóu)節），沒有(yǒu)定位上(shàng)的間隙損(sǔn)失。連(lián)接處(chù)的(de)彈性耦(ǒu)合器(qì)可消(xiāo)除由(yóu)于在平行(háng)或角(jiǎo)向上的裝配誤差。
elite ultra 系列(liè)車床的(de)x軸配備(bèi)有 c-2 級精度的滾珠絲杠，z軸配備有 c-3級精(jīng)度的滾珠絲杠，從而熱膨(péng)脹最小，提(tí)高了剛性(xìng)、穩度和精度。

各軸的滾(gǔn)珠絲杠(gàng)直徑28mm，螺距(jù)是10mm。 x軸和z軸的推(tuī)力是(shì)7540n。 标配莫(mò)氏(shì)#4整體(tǐ)式可(kě)編(biān)程液壓尾座，尾座(zuò)的最(zuì)大行程爲341mm。最(zuì)大(dà)進給率(lǜ)是5.5m/min。 配置的液(yè)壓尾座全(quán)程可編程。可以(yǐ)通過(guò)正面的檢(jiǎn)修門便利地調(diào)整尾(wěi)座的(de)驅動(dòng)壓力。尾座(zuò)壓力(lì)表安(ān)裝(zhuāng)在(zài)前端(duān)以便于觀(guān)測。最(zuì)大推力是3470n。

按(àn)照(zhào)人機(jī)工程學設計，钣(bǎn)金(jīn)與冷卻液箱(xiāng)完美的結(jié)合，使(shǐ)切(qiē)削得到(dào)充分(fèn)的(de)回(huí)籠，保(bǎo)持了工作環境(jìng)的清潔。 機(jī)床的钣金對機(jī)床的(de)所有主要的移(yí)動部件進行了(le)防護(hù)。熒(yíng)光(guāng)照明(míng)工作燈有利于操作(zuò)者的觀察(chá)。 内(nèi)裝滑道(dào)式防(fáng)護門(mén)，門上裝有(yǒu)一個大的(de)玻璃觀測窗。主(zhǔ)防護門是(shì)安全聯鎖的。 安裝于(yú)前端(duān)的壓力表可以(yǐ)便利地(dì)觀測主液壓系(xì)統，拉杆(gǎn)收緊(jǐn)裝置(zhì)和選配(pèi)的液壓尾架(jià)的壓力狀(zhuàng)況。

可(kě)以打開機床的側門，以(yǐ)調節液壓夾(jiá)緊裝置和(hé)選配液(yè)壓尾座(zuò)的壓力。 可(kě)以采用水基(jī)或(huò)者油(yóu)基的冷卻液。 床頭箱端的冷卻(què)液(yè)噴(pēn)管和過刀(dāo)塔冷卻(què)是(shì)标(biāo)準(zhǔn)配置。冷卻液流(liú)量26l／min。冷卻(què)液箱容(róng)量156l，冷(lěng)卻(què)液壓力(lì)2.8bar。 可移動的(de)冷卻(què)液箱(xiāng)裝(zhuāng)有(yǒu)大(dà)角(jiǎo)輪、拉手和(hé)可拖(tuō)曳的泵。可方便(biàn)地将冷冷(lěng)卻液(yè)箱拖(tuō)出進行清(qīng)理。

20bar的過(guò)刀塔(tǎ)冷(lěng)卻選(xuǎn)項需出廠(chǎng)前預(yù)先(xiān)配置。 rs-232-c接(jiē)口和(hé)dnc功能(néng)是标(biāo)準配置。 操(cāo)作員(yuán)面闆操作(zuò)便利(lì)，按扭布(bù)置(zhì)合理，标注簡便(biàn)易懂(dǒng)。聚脂(zhī)薄(báo)膜(mó)面闆(pǎn)鍵盤(pán)可(kě)靠性高(gāo)。 機器尺寸: 長——不帶排(pái)屑(xiè)器爲1998mm，帶(dài)排屑器（選(xuǎn)項）爲(wèi)2959mm，寬1650mm  ，高1781mm。機(jī)床(chuáng)大緻(zhì)重量: 2694 kg。大緻轉運(yùn)重量(liàng): 3057 kg。

elite ultra 機床(chuáng)配置(zhì)fanuc oi-td控制系統時，電源爲(wèi)：滿載67安培（fla），（20kw）220伏，三(sān)相，60hz。一切其他電壓需要附(fù)加變壓器。 帶選(xuǎn)配的(de)零件收集(jí)器時(shí)，氣源(yuán)最低(dī)氣壓是70psi（5kg/cm2）。一般的(de)機床操(cāo)作不需(xū)要配置氣源(yuán)。

所(suǒ)有型号的(de)elite ultra機床都配(pèi)置(zhì)有排屑(xiè)器預(yù)置接(jiē)口。 所(suǒ)有型号(hào)的elite ultra機床(chuáng)都配(pèi)置了三(sān)個(gè)備用(yòng)m代碼。 一整(zhěng)套機床/cnc系統的(de)說明(míng)文件，包括：機床說明(míng)書、零(líng)件清(qīng)冊和(hé)電路(lù)圖。 hardinge技術中心免(miǎn)費對編程(chéng)人員(yuán)和操(cāo)作人員進(jìn)行4天的(de)培訓。 一(yī)個包括了(le)扳手(shǒu)和油槍的(de)工具(jù)包。