gx1000plus/hs高性能立式(shì)加工(gōng)中(zhōng)心
發布(bù)時間(jiān):2020-04-26 09:23:17
hardinge bridgeport設(shè)計(jì)和制(zhì)造的gx1000plus型機床的(de)立柱(zhù)爲c型結構(gòu),床身(shēn)和立柱特(tè)别寬大(dà),賦予機床以超級剛度(dù)和耐久性。結構(gòu)件和鑄件均經(jīng)有(yǒu)限(xiàn)元分析(fea)—這(zhè)是hardinge bridgeport所制機床(chuáng)采(cǎi)用的一種(zhǒng)久經考驗的(de)先進方(fāng)法。
本機(jī)床系按(àn)照(zhào)iso 230-2加工(gōng)中心(xīn)評(píng)價标準(zhǔn)設計、制造并全(quán)面進(jìn)行檢驗的,主要包括(kuò)幾何(hé)精度、杆(gǎn)球輪廓、直線位移以及切削(xuē)性能(néng)。
x、y、z軸定(dìng)位精度爲0.010 mm。x、y、z軸重(zhòng)複精度爲0.004 mm。由于(yú)主要結構件采用高質量鑄鐵(tiě)制造,因(yīn)此,本機床具有整體穩(wěn)定性、剛度(dù)和加(jiā)工特性。
加工範(fàn)圍内的行(háng)程距(jù)離爲:x軸(zhóu)1020mm,y軸540 mm,z軸540 mm。工作台長1120 mm,寬(kuān)540 mm.當主軸箱沿(yán)z軸下降(jiàng)到底(dǐ)時,主(zhǔ)軸端(duān)與工作台(tái)面的(de)距離爲145 mm。當(dāng)主軸(zhóu)箱沿z軸(zhóu)上升至(zhì)原始位置時,主(zhǔ)軸端與工(gōng)作台(tái)面的距(jù)離(lí)爲685 mm。
剛(gāng)性攻絲是(shì)本機床的(de)标準特性(xìng),這是由于主軸(zhóu)旋轉與z軸(zhóu)嚴格(gé)同步(bù),因而(ér),能夠(gòu)用标準刀(dāo)具進(jìn)行精密(mì)、快(kuài)速攻(gōng)絲。免(miǎn)去了昂貴的浮動式攻絲(sī)刀座。
gx 1000 plus參數(shù)規格表
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數 值
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備 注
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加(jiā)工範圍
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1020×540×540mm
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主軸鼻(bí)端至工作台面(miàn)
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145-685mm
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工作(zuò)台前端至門邊
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183.6mm
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主軸(zhóu)中心(xīn)到主柱(zhù)
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584.2mm
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工(gōng)作台
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1120×540mm
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工作台最大承重(zhòng)
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800kg
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t型槽大(dà)小
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18mm×3×160mm
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主(zhǔ)軸
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錐度
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no.40
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最(zuì)大主(zhǔ)軸功率(s3 40%)
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17.3 hp/13 kw
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最大轉(zhuǎn)速
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8200 rpm
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扭矩(jǔ)
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95.4 n-m
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絲杠
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直(zhí)徑
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40 mm
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螺距(jù)
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12 mm
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進給率(lǜ)
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快速(sù)移動(dòng)速率(lǜ)(三軸)
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36 m/min
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最大切削進給率
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12 m/min
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自(zì)動換(huàn)刀裝置
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最大刀(dāo)具數(shù)
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24
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刀庫(kù)形式
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機械臂式
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選刀(dāo)方式
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雙向就近(jìn)選刀
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刀具(jù)刀柄(bǐng)規格
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bt
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最(zuì)大(dà)刀具(jù)直徑(jìng)
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80 mm
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相鄰刀空刀時最大(dà)直徑(jìng)
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150 mm
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最長刀具
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300 mm
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最大刀重
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8 kg
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平均(jun1)換刀(dāo)時間
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4.3 sec
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精度
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定位精度(dù)
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0.010 mm
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iso 230-2(1997)
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重複(fú)精度
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0.004 mm
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馬達
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x、y軸功(gōng)率
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1.6 kw
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z軸(zhóu)功率(lǜ)
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4kw
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冷卻水及(jí)沖屑功率
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1.29hp(0.96kw)
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潤滑系統(tǒng)
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主軸軸承
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油脂潤滑
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線軌(guǐ)和絲杠(gàng)
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手動中(zhōng)央集(jí)中油脂潤(rùn)滑
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拉刀氣壓缸(gāng)
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潤滑油
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冷卻系統
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水箱容(róng)量
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400 l
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标準冷(lěng)卻
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67 l/min
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沖屑水(shuǐ)流量
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114 l/min
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其他
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最少(shǎo)空壓需(xū)求
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70 psi,5kg/cm2
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動力(lì)供給需求
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25 kva/三相230v
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尺寸
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2955×2173×2626
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重量
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5500
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選擇附件(jiàn)
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主軸(zhóu)中心(xīn)冷卻
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280 psi.(20 bar)
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刀具(jù)測(cè)量(liàng)裝置(zhì)
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工件測量裝置
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吹(chuī)屑裝置(m碼控制)
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雙管鹵(lǔ)素工作燈
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三色(sè)工作指示燈
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沖(chòng)屑裝置
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第(dì)四軸(zhóu)驅動(dòng)(fanuc)
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hardinge gx 1000 plus
fanuc 0i
-md控制系統(tǒng)描述(shù)
通(tōng)用(yòng)功能
五(wǔ)軸(zhóu)四(sì)聯動 編(biān)程分辨率(lǜ) 0.001mm
刀具(jù)補償(cháng)能力(lì)0.001mm 插補(bǔ)精度 0.0001mm(納米插補)
g代碼公制(zhì)/英制(zhì)轉換(huàn) 程序存儲(chǔ)容量(liàng)1280m(512k)
程序(xù)預讀(dú)40段 界面語言全(quán)中文
數(shù)據輸入(rù)輸出
mdi 操(cāo)作 rs232接口
pcmcia 接口(kǒu) 内嵌式以(yǐ)太網接口(100base)
編程(chéng)功能
絕對(duì)和增(zēng)量式編程 附加宏程(chéng)序變量
背(bèi)景編(biān)輯 固(gù)定加工循(xún)環(huán)(鑽孔、攻(gōng)絲、型(xíng)腔)
48組(zǔ)工件(jiàn)坐标系(xì) 用戶宏(hóng)程序b
圖(tú)紙(zhǐ)尺寸(cùn)直接編(biān)程 強化(huà)編輯功能(néng)(pc化的(de)編輯操作(zuò)、存儲(chǔ)卡程(chéng)序(xù)編輯)
aicc(ai輪(lún)廓控(kòng)制) 圖形顯(xiǎn)示
400組加工程序(xù)存儲容(róng)量 剛性(xìng)攻絲
單段(duàn)操作 刀具壽命(mìng)管理(lǐ)
刀尖(jiān)圓弧(hú)補償(cháng) 刀具(jù)半徑補償(cháng)
刀具幾何(hé)形狀(zhuàng)/磨損補償 manual guide 0i
刀具(jù)偏置測(cè)量值直接輸(shū)入 刀具偏(piān)置測量值(zhí)直接(jiē)輸入b
移動前行(háng)程極(jí)限(xiàn)檢(jiǎn)測 手(shǒu)輪回退功能
操(cāo)作
段跳(tiào)躍 空運(yùn)行
緊(jǐn)急停止 進(jìn)給保持(chí)
進給(gěi)倍率(0 到 150 %) 增量移動(dòng)
手動移動 手輪(lún)
手輪進給中斷(duàn) 主(zhǔ)軸(zhóu)和軸負載顯示
選擇停(tíng)止(zhǐ) 快速(sù)移動(low-25-50-100 %)
程序再啓動(dòng) 選(xuǎn)擇程(chéng)序段(duàn)跳(tiào)過(9個)
順(shùn)序号(hào)比較和停(tíng)止 主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)速(sù)和(hé)刀具(jù)号(hào)t顯(xiǎn)示
刀(dāo)具幾何補償和磨損(sǔn)補(bǔ)償(64對) 加工條件選擇功能
安全保護功(gōng)能(8級數據(jù)保護(hù))
其它
實際切削(xuē)速度(dù)顯示 8.4″彩色(sè)lcd 顯示
中文(wén)顯示(shì) 在線幫助(zhù)功(gōng)能
運行時間和零(líng)件計數(shù) 自診斷(duàn)功能
機床(chuáng)主要(yào)零部件清單
序(xù)号
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名(míng)稱
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規(guī)格型(xíng)号
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制造(zào)廠(chǎng)商
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備注
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1
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主軸(zhóu)
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bt-40
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hardinge
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2
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數控系(xì)統
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fanuc 0i md
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日(rì)本(běn)發那科(kē)
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3
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主軸(zhóu)伺服電機(jī)
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fanuc
|
日本(běn)發(fā)那科
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4
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x、y、z軸(zhóu)伺服(fú)電機
|
fanuc
|
日本(běn)發那科(kē)
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5
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刀(dāo)庫
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deta
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台灣
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6
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主軸(zhóu)軸(zhóu)承
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nsk或(huò)skf
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瑞典
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7
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重載型直(zhí)線導(dǎo)軌
|
thk
|
日(rì)本(běn)
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8
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c3級(jí)雙螺母(mǔ)副(fù)滾珠(zhū)絲杠
|
pmi
|
台灣
|
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9
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絲杠(gàng)軸承(chéng)
|
nsk
|
日本
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10
|
24v 電源
|
mean well
|
台灣(wān)
|
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11
|
交流接觸(chù)器
|
schneider
|
法國
|
|
12
|
主(zhǔ)電源開關(guān)
|
schneider
|
法國(guó)
|
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13
|
繼電(diàn)器
|
omron
|
日本
|
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14
|
氣(qì)動系(xì)統
|
mindman
|
台灣(wān)
|
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15
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自(zì)動對(duì)刀(dāo)儀
|
renishaw
|
英(yīng)國
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選項(xiàng)附件
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16
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潤滑油脂(zhī)
|
bp energrease
|
德國
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選項(xiàng)附件
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