歡迎訪(fǎng)問南(nán)京發盛頓韋工程有限公司官(guān)方(fāng)網(wǎng)站(zhàn)！

台灣福(fú)碩授(shòu)權指定南(nán)京發盛頓韋工程有限公司爲(wèi)大陸地區代理商(shāng)！ 20年專業(yè)從事(shì)進(jìn)口(kǒu)數控(kòng)機床(chuáng)銷(xiāo)售，安裝(zhuāng)調試以及售(shòu)後(hòu)服務維(wéi)修。

咨詢(xún)服務熱(rè)線：

tcm-1370立式加工(gōng)中心

   發布時間：2020-04-27 08:57:09
一、供(gòng)貨範(fàn)圍：钛(tài)德福(fú)立式(shì)加工(gōng)中心機型：tcm-1370hp 1台

含(hán)下(xià)列(liè)附件(jiàn)及發(fā)那科fanuc oi-mf數(shù)控系統：
1、全(quán)封(fēng)閉式(shì)防護(hù)罩
2、刀壁式自動換(huàn)刀裝置(zhì)24把刀(dāo)
3、皮帶式主(zhǔ)軸10000rpm
4、三軸(zhóu)線性滾(gǔn)動導(dǎo)軌
5、主(zhǔ)軸油(yóu)溫冷(lěng)卻(què)裝置
6、切(qiē)削冷卻液(yè)系統(tǒng)
7、自動集(jí)中潤滑(huá)系統
8、主(zhǔ)軸吹氣裝置
9、切削(xuē)液清洗氣槍(qiāng)
10、切屑沖(chòng)刷裝置
11、電氣箱(xiāng)熱交換器
12、手動(dòng)脈沖(chòng)發生器
13、rs232c介(jiè)面及cf卡插(chā)口
14、工(gōng)作照(zhào)明燈

 二、機(jī)床技術(shù)參數

                         機(jī)型
規格 		tcm-1370(滾柱導(dǎo)軌）
x軸行程（工作台左(zuǒ)右移動） mm 1300
y軸(zhóu)行程（工(gōng)作(zuò)台前後移(yí)動） mm 700
z軸行程(chéng)（主軸箱上下移(yí)動） mm 700
主軸鼻端至工作台面(miàn)距離(lí) mm 120-820
主軸(zhóu)中(zhōng)心(xīn)至立(lì)柱護罩(zhào)面距離(lí) mm 720
工作台尺寸 mm 1400*700
工(gōng)作台(tái)最大載重 kg 1000
t 型槽(cáo)尺寸(cùn)（槽寬(kuān)*槽距*槽數） mm 18*100*6
主軸(zhóu)轉數(shù) rpm 10000
主軸錐度(dù)   bt-40
快速進(jìn)給速速（x/y/z） m/min 24/24/24
切削(xuē)進給速速(sù)（x/y/z） mm/min 1-10000
刀庫容量(liàng) pcs 24
最大(dà)刀具(jù)直(zhí)徑（鄰刀/無鄰刀(dāo)） mm Φ100
最大刀具(jù)長度 mm                250
最大刀(dāo)具重量 kg 15
換刀方式   刀臂式(shì)
換刀時間（刀(dāo)對刀） sec. 2.0
主電機(jī)功(gōng)率（連續/30分） kw 11/15
x/y/z軸進給(gěi)電機功率 kw 3.0/3.0/3.0
切削冷卻液電機功(gōng)率 w 760
氣(qì)壓需(xū)求 kg/cm² 6
所需電(diàn)源容(róng)量(liàng) kva 20
機(jī)床高(gāo)度 m 2800
機床尺寸 mm 3600*2500
機(jī)床重(zhòng)量 kg 9500

 



































三(sān)、數控(kòng)系統标準(zhǔn)功能(néng)  fanuc oi-mf

1、控制(zhì)軸(zhóu)數：4軸
2、同(tóng)時控制軸(zhóu)數：3軸(zhóu)
3、最小輸入增量(liàng)：0.001mm 0.001度 0.0001英寸
4、給定單(dān)位1/10:0.0001mm，0.0001度，0.00001英寸(cùn)
5、公/英(yīng)制轉換
6、背隙補(bǔ)償
7、dnc操作
8、8.4″液(yè)晶彩(cǎi)色顯(xiǎn)示(shì)屏(píng)幕
9、mdi操(cāo)作
10、程序号(hào)搜索(suǒ)
11、程序再(zài)開
12、空運行
13、手動進給
14、手(shǒu)輪中斷
15、單向定(dìng)位：g60
16、準停模式：g61
17、準(zhǔn)停：g09
18、直線插補(bǔ)g01
19、圓(yuán)弧插補g02/g03（可以多象限）
20、暫(zàn)停g04
21、螺旋(xuán)形插補
22、極坐标插補
23、圓(yuán)柱插補(bǔ)
24、螺紋(wén)加工(gōng)/同步(bù)進行
25、跳躍(yuè)功能(néng)：g31
26、高速跳(tiào)躍功能(néng)
27、原點(diǎn)返回：g28
28、原點(diǎn)返回檢查：g27
29、快進(jìn)倍率：f0，25，50，100%
30、線(xiàn)速一定(dìng)控制(zhì)
31、自動加/減速
32、進(jìn)給倍(bèi)率：0-254%
33、f1位(wèi)進給(gěi)率
34、j0g倍率0-655.34%
35、超前(qián)控(kòng)制
36、最大指(zhǐ)令值：±8位(wèi)
37、絕(jué)對/增量指(zhǐ)令程（可在(zài)程序中(zhōng)并存）
38、平(píng)面選(xuǎn)擇：g17，g18，g19
39、極坐标命令(lìng)
40、坐标(biāo)系設(shè)定
41、工件坐标系g52，g53，g54-g59
42、追加工件(jiàn)坐标(biāo)系：48組
43、任(rèn)選角度(dù)  倒角(jiǎo)/倒圓
44、子程序調用
45、镗(táng)銑加(jiā)工循(xún)環功能
46、特(tè)殊固定循環（g12/g13/g35/g36/g37.1）
47、圓(yuán)弧半徑指令
48、自動拐(guǎi)角/速(sù)率調整
49、單節速(sù)率調(diào)整
50、拐角自動減(jiǎn)速
51、圓弧半(bàn)徑的速率鎖(suǒ)緊
52、比例(lì)縮放
53、坐标旋轉(zhuǎn)
54、可編(biān)程鏡像
55、主(zhǔ)軸速度(dù)控制
56、主(zhǔ)軸速度倍(bèi)率：0-254%
57、主(zhǔ)軸同步(bù)控制
58、剛(gāng)性攻絲
59、刀補存(cún)儲：±6位，400個
60、刀具補(bǔ)償功(gōng)能
61、記憶(yì)存儲容(róng)量：640m（256k）
62、可(kě)存儲(chǔ)程序數量：200個
63、後(hòu)台編輯
64、時鍾功能(néng)
65、程序(xù)顯示
66、自(zì)我診斷功能
67、報警顯(xiǎn)示
68、運行時間和零件(jiàn)數量(liàng)顯示(shì)
69、實際主軸轉速和t代碼顯示
70、伺服設定畫(huà)面
71、主(zhǔ)軸(zhóu)設(shè)定畫面
72、中文(wén)顯示
73、前(qián)置cf卡
74、data server 大容量編輯
75、ai輪廓控制
76、乙(yǐ)太網絡

四、機床特性

1、高抗拉強(qiáng)度密烘(hōng)鑄(zhù)鐵構(gòu)造，“a”字(zì)型立柱底(dǐ)部(bù)跨距大，确保剛性(xìng)與穩(wěn)定性(xìng)，各軸滑軌(guǐ)全支(zhī)撐，工作(zuò)台無懸(xuán)空現象，剛性佳(jiā)，确保(bǎo)精度。
2、三軸(zhóu)滾珠絲杠軸承(chéng)固定(dìng)座、馬達座(zuò)與床(chuáng)身(shēn)經鑄造并精密加工成(chéng)型，傳動剛性佳(jiā)。
3、x、y、z三軸滑(huá)軌采用線性滾動導軌(guǐ)，精度(dù)高，壽命長(zhǎng)，快速進給速度(dù)快（24米/分），生産效(xiào)率高
4、三軸(zhóu)采(cǎi)用c3級精(jīng)密滾(gǔn)珠絲(sī)杠，定位(wèi)精(jīng)度佳(jiā)。
5、三軸(zhóu)滾珠絲杠(gàng)兩端采用(yòng)鋼套(tào)軸承(chéng)支撐座，具(jù)有較高之(zhī)接觸剛性，較(jiào)大(dà)負荷(hé)承受(shòu)能力，高精度，延(yán)長軸承壽(shòu)命之能(néng)力。
6、工(gōng)作台面寬（工作台(tái)尺寸(cùn)1400*700mm）,y軸行(háng)程大(dà)（700mm），加工(gōng)範圍廣。
7、主(zhǔ)電機(jī)與主(zhǔ)軸采(cǎi)用皮(pí)帶式傳(chuán)動，主軸轉速(sù)10000rpm,動力損耗小，低(dī)振動(dòng)，低噪音，低(dī)溫升，确(què)保高精度，且(qiě)剛性(xìng)攻絲時無背隙，攻絲速度(dù)快，質量(liàng)好，刀具(jù)使用壽命長。(選(xuǎn)配爲(wèi)主軸直聯(lián)12000rpm)
8、主軸油溫(wēn)冷卻(què)裝置(zhì)冷卻(què)效率(lǜ)高，控制(zhì)主軸工作溫度，保證加(jiā)工精度及(jí)增長(zhǎng)主軸壽命(mìng)。
9、主電機功率大，11kw（連續(xù)）/15kw(30分鍾)，切削效率高。
10、三(sān)軸驅動采用高效率(lǜ)、高扭(niǔ)力、高精度的(de)ac伺(sì)服電機與滾珠(zhū)絲杠直(zhí)接傳動(dòng)，無皮帶傳(chuán)動之(zhī)累積(jī)誤差，且采(cǎi)用預拉措(cuò)施(shī)，消除滾珠絲杠熱(rè)變形誤差(chà)，重複及定(dìng)位精(jīng)度高(gāo)。
11、x/y/z軸進給電機功(gōng)率大（3.0/3.0/3.0kw）,啓動(dòng)速度(dù)快，切削進(jìn)給推力大(dà)。
12、z軸采用強(qiáng)勁馬(mǎ)力(lì)直接驅(qū)動，确(què)保z軸高速(sù)順暢(chàng)移動(dòng)，且響(xiǎng)應快(kuài)。
13、y 軸進給電(diàn)機後置(zhì)設計，便于維(wéi)修(xiū)。
14、台灣德(dé)大刀臂(bì)式自動(dòng)換刀裝置，刀庫(kù)容量24把刀，atc由凸(tū)輪機(jī)構(gòu)驅動，換(huàn)刀快(kuài)速可靠，換(huàn)刀之間(jiān)僅2.0秒。加(jiā)工節拍短(duǎn)，提供無比優越的加工效率。
15、切(qiē)屑沖(chòng)刷裝置，設置于(yú)底座兩側，以切(qiē)削冷卻液沖(chòng)刷切屑後側集屑(xiè)箱，減少切屑清(qīng)除作(zuò)業，提高效率。
16、标準(zhǔn)配備全(quán)封閉式防護(hù)罩，将整(zhěng)台機械包(bāo)覆，确保操作人(rén)員作(zuò)業安(ān)全，保(bǎo)持(chí)工作環(huán)境清(qīng)潔，并配備透(tòu)明式亞(yà)克力(lì)防護窗，工作更方便(biàn)。
17、數字(zì)化日本fanuc系(xì)統
主軸ac伺(sì)服電(diàn)機，x、y、z軸ac伺服電機(jī)，主驅動，plc以及操(cāo)作面(miàn)闆均爲日本原廠産品，該(gāi)機爲(wèi)8.4英寸(cùn)液晶(jīng)彩色(sè)顯(xiǎn)示屏幕(mù)，超薄型散(sàn)熱快(kuài)，壽命長，存儲容(róng)量爲640米，可四軸控制(zhì)，三軸聯動(dòng)，中文(wén)顯示(shì)。圖形顯示(shì)（2d），剛(gāng)性攻絲(sī)，坐标旋(xuán)轉(zhuǎn)，比例縮放，螺旋插補(bǔ)，後台編(biān)輯(jí)，前插(chā)cf卡，data server大(dà)容量編(biān)輯(jí)，ai輪廓控制，以太網絡均(jun1)爲标準(zhǔn)配置(zhì)。
電(diàn)氣(qì)箱配(pèi)備熱(rè)交換器，電(diàn)氣元(yuán)件故障低，壽命(mìng)長。
 
五(wǔ)、主要(yào)零配件配套廠(chǎng)商

序(xù)号 名(míng)稱 廠(chǎng)家 産地
1 主軸軸(zhóu)承 nsk/fag 日(rì)本/德國(guó)
2 線(xiàn)性滾動導軌 hiwin 台(tái)灣
3 滾珠絲杠 pmi/hiwin 台(tái)灣
4 三軸支(zhī)撐軸(zhóu)承 nsk 日本
5 聯軸器(qì) kir 德國
6 主軸(zhóu)油溫冷卻裝置 point 台灣(wān)
7 自動潤滑器 yeongdien 台灣
8 切(qiē)削液(yè)泵 walrus 台(tái)灣
9 氣壓(yā)三(sān)聯件(jiàn) airtac 台灣
10 電氣箱熱(rè)交換器 point 台灣
11 接觸器(qì) schneider 德國
12 斷路(lù)器 schneider 德(dé)國
13 交流伺(sì)服(fú)主電機 發那(nà)科 日本
14 交流伺(sì)服三軸驅動電機 發那科(kē) 日本
15 數控(kòng)系統 發那(nà)科 日本
 
鑽攻tcm-600加(jiā)工中(zhōng)心 tcm-1160立(lì)式加(jiā)工中(zhōng)心(滾柱導(dǎo)軌）
聯系我們

固(gù)話(huà)：

固話(huà)：

手機：

傳(chuán)真：

郵箱(xiāng)：hightech_vmc@dowell.cc

地址：南京(jīng)市雨(yǔ)花台區(qū)軟件大(dà)道109号雨花(huā)客廳3棟1302室