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咨詢服務熱線(xiàn):

elite51ultraii高精密數控(kòng)車削中心

   發布時間:2020-04-26 09:22:52
elite51ultraii高精(jīng)密數(shù)控車(chē)削中心
機(jī)床配置(zhì)描(miáo)述:elite 51 ultra采(cǎi)用fanuc 0i-td控制系統作(zuò)爲标準配置。 elite 51 ultra采(cǎi)用全封閉、淬硬(yìng)并磨削過的預(yù)負載(zǎi)滾珠(zhū)軸承ansi a2-6″主軸,可使用8″3爪(zhǎo)卡盤(pán)和20c系(xì)列夾(jiá)頭,主軸實(shí)際棒(bàng)料通過能力爲(wèi)51 mm。
 
elite 51m ultra 規格參數(shù)表
 

主軸規格 主軸鼻(bí)端型号(hào) ansi a2-6
彈簧(huáng)夾頭型(xíng)号 20c
三爪卡(kǎ)盤直(zhí)徑 8 inch/200 mm
主軸中心高度 1000 mm
主(zhǔ)軸中(zhōng)心(xīn)至(zhì)前門距離 432 mm
拉杆(gǎn)拉緊方式(shì) 液壓式
加(jiā)工範(fàn)圍 主軸最大棒料通過直徑 51 mm
最(zuì)大(dà)回轉(zhuǎn)直徑 457mm
最(zuì)大加工工件長度 456 mm
最(zuì)大加(jiā)工工(gōng)件直徑 284 mm
fanuc驅動電機 主軸馬達功率 7.5/9kw(30分鍾連(lián)續)
主(zhǔ)軸基(jī)本轉速 625 rpm
主(zhǔ)軸最(zuì)高轉(zhuǎn)速 5,000rpm
x/z軸(zhóu)電機(jī)功(gōng)率 1.6kw
主軸(zhóu)輸出(chū)扭矩(jǔ)—低速(sù)檔 210nm(5min)
主(zhǔ)軸輸(shū)出扭(niǔ)矩-高速檔 137.4nm(30min,s3 60%)
x/z軸(zhóu) 行程(最大)  
  x軸(zhóu) 218mm(配vdi 30刀(dāo)塔)
  z軸 456 mm
x軸/z軸快移(yí)速度(dù) 30m/min
光栅尺分(fèn)辨(biàn)率(lǜ) x軸 0.001mm
z軸 0.001mm
vdi30刀塔(tǎ)——标配(pèi) 刀(dāo)塔驅動(dòng) 伺服馬(mǎ)達(dá)
刀具(jù)數量 12
方柄刀座規格(gé) 20mm
圓柄(bǐng)刀座(zuò)規(guī)格 32mm
動(dòng)力刀具(jù)電機功率(lǜ) 5hp(3.7kw)
最高轉速 6,000rpm
最大扭矩(jǔ) 25nm
可編程(chéng)控制尾(wěi)座 頂(dǐng)尖規格 mt no.4
尾座行程 341 mm
最大頂(dǐng)持零(líng)件長(zhǎng)度 459 mm
快(kuài)移速率 5.5 mpm
冷卻系統 冷(lěng)卻箱容量(liàng) 156 l
冷卻液壓(yā)力 2.8 bar
機(jī)床(chuáng)尺(chǐ)寸 長、寬、高(gāo) 1998×1650×1781 mm
重量 2800 kg
選(xuǎn)擇附件
擺臂式 最大零(líng)件直徑 45 mm
最(zuì)大零件長(zhǎng)度 160 mm
工件傳送器  
自(zì)動(dòng)排屑(xiè)器 鏈闆式 适用(yòng)于長屑(xiè)、卷屑
刮(guā)闆式(shì) 适(shì)用于細(xì)屑、碎屑(xiè)
刀具測(cè)量(liàng)裝置   全自動(dòng)式或手工(gōng)操作
零件測量裝置
油霧收集(jí)裝置 0.5 hp
棒料(liào)機(棒料長(zhǎng)度)   1250 mm
  3200 mm
高壓過刀塔(tǎ)冷卻 280psi
活動頂尖(jiān)
工作狀(zhuàng)态(tài)指示燈   三色
自(zì)動門(mén)
動力刀塔及c軸(zhóu) 12刀位動力刀
三(sān)爪卡盤(pán)及軟(ruǎn)爪  
标準附(fù)件
彩色(sè)液晶顯示(shì)屏 10.4″
棒料機(jī)界面  
備用(yòng)輔(fǔ)助(zhù)m代(dài)碼(mǎ)3組  
過(guò)刀塔冷卻 2.8 bar
防(fáng)水鹵素工(gōng)作(zuò)燈  
腳(jiǎo)踏開(kāi)關(guān)  
電子扭(niǔ)矩保(bǎo)護器  
工具(jù)袋、使用手冊  
 
  fanuc 0i-td控(kòng)制系統(tǒng)描(miáo)述
 
通(tōng)用功(gōng)能(néng)
兩(liǎng)軸插(chā)補(納米插(chā)補)                           編(biān)程分辨率(lǜ)0.001mm
刀具補償能力0.001mm                           g代碼(mǎ)公制(zhì)/英(yīng)制轉換(huàn)
程序存儲(chǔ)容量(liàng)1280m(512k)
 
數據(jù)輸入輸出(chū)
mdi 操作(zuò)                                       輸入(rù)輸出(chū)接口 (rs232 軟(ruǎn)硬件)
pcmcia 接(jiē)口                     内嵌式以(yǐ)太網接口
 
編程功能
絕對(duì)和增量式編程                               附(fù)加宏(hóng)程序變(biàn)量
背景編輯                                       固定加(jiā)工(gōng)循環(鑽(zuàn)孔(kǒng))
倒角/倒圓角                                    恒定表(biǎo)面線(xiàn)速(sù)度(dù)
坐标系設(shè)定(g50)                              工件坐(zuò)标系預(yù)置(zhì)
用戶(hù)宏程序b                                   直(zhí)徑和(hé)半徑(jìng)編程
圖紙(zhǐ)尺寸(cùn)直接編程(chéng)                               擴展編輯(jí)功能(néng)(拷貝(bèi)/粘貼)
鑽(zuàn)削(xuē)加工循環(huán)                                   圖形(xíng)顯示(shì)
哈挺安全(quán)啓動模式(shì)                               編程(chéng)設定刀補(bǔ)(g10)
車削(xuē)循環i                                     車削循環(huán)ii
最大(dà)程序存儲(chǔ)容量(400個)                     剛(gāng)性攻(gōng)絲
單(dān)段(duàn)操作                                       螺(luó)紋加工
連續螺(luó)紋加工                                   可變導(dǎo)程螺紋(wén)加(jiā)工
螺(luó)紋切(qiē)削回退                                   刀(dāo)具壽命管(guǎn)理
刀(dāo)尖圓弧補償                                   刀(dāo)具半徑補償
刀(dāo)具幾何形狀/磨(mó)損補償(cháng)                          manual guide i
刀(dāo)具偏(piān)置測(cè)量值直接(jiē)輸入(rù)                         刀具偏置(zhì)測量(liàng)值直接輸(shū)入b
移動前行程(chéng)極限檢測(cè)
 
操作(zuò)
段跳躍                                         空運行
緊急(jí)停止                                       進給(gěi)保持
進給倍率(lǜ)(0 到 150 %)                        增量移動
手(shǒu)動移動                                       手輪
手(shǒu)輪進給中斷                                   主(zhǔ)軸和軸負載顯示
選(xuǎn)擇(zé)停止                                       快(kuài)速移動(low-25-50-100 %)
程序再(zài)啓動                                     選(xuǎn)擇(zé)程序(xù)段跳(tiào)過(guò)(9個)
順序(xù)号(hào)比(bǐ)較和停止(zhǐ)                               主軸轉(zhuǎn)速和刀具号t顯(xiǎn)示(shì)
刀具(jù)幾何補償(cháng)和磨(mó)損補(bǔ)償(64對)
 
其它(tā)
實際切削(xuē)速度(dù)顯示                                10.4″彩色lcd 顯示(shì)
中文顯(xiǎn)示                                        在線(xiàn)幫助功能
運行(háng)時間和(hé)零(líng)件計(jì)數                              自(zì)診斷(duàn)功能(néng)

機床主(zhǔ)要零(líng)部件清單


序(xù)号 名(míng)稱 規格型(xíng)号 制(zhì)造廠(chǎng)商  
1 主軸 a2-6 20c 哈(hā)挺  
2 數控系(xì)統 fanuc 0i td 發那科(kē)  
3 主軸(zhóu)伺服(fú)電機 fanuc 發那(nà)科  
4 x、z軸(zhóu)伺服電機 fanuc 發那(nà)科  
5 刀(dāo)塔 duplomatic 意大利  
6 主軸軸承(chéng) skf 瑞典(diǎn)  
7 重載型直線(xiàn)導軌 nsk 日(rì)本  
8 雙(shuāng)螺母(mǔ)付滾珠絲杠 pmi 台灣  
9 絲(sī)杠軸承 nsk 日(rì)本  
10 液壓系統 seven ocen 上(shàng)海  
11 潤滑油脂 kluber 德(dé)國  
13 電(diàn)器部(bù)件 施(shī)耐德(dé) 法(fǎ)國  
    omron 日本(běn)  
    明偉 台灣  
         
         
hardinge公司(sī)設計(jì)和制造的(de)elite ultra數控車床采用(yòng)整體式(shì)45°斜(xié)床身(shēn)結構,剛性好、經久耐(nài)用。所有的(de)結構和(hé)鑄(zhù)件設(shè)計都采用(yòng)了逆(nì)向有限(xiàn)元(yuán)分析。哈挺公(gōng)司特有的逆向有(yǒu)限元設(shè)計(jì)的方(fāng)法,确(què)保了(le)所有機床(chuáng)産品(pǐn)具備更科學的結(jié)構(gòu)剛性(xìng)和結(jié)構(gòu)的合理(lǐ)性。
 
哈(hā)挺專利的“collet-ready” ( 夾頭适配(pèi)器預置) 結構(gòu)主(zhǔ)軸,可(kě)以不(bú)需(xū)适(shì)配器(qì)直接安裝使用卡盤或彈(dàn)簧夾(jiá)頭。由于不需适(shì)配器可以直接(jiē)使用彈簧(huáng)夾頭,機床具有更大(dà)的實際工(gōng)作範圍。而且由于(yú)更(gèng)短的工(gōng)件懸伸(shēn),使主軸精度直(zhí)接傳(chuán)遞到(dào)工件(jiàn),從而(ér)使工件獲(huò)得更好的尺(chǐ)寸(cùn)精度(dù)和表(biǎo)面粗(cū)糙度(dù)。
 
機床(chuáng)總重(zhòng)2694kg,采用(yòng)優(yōu)質鑄鐵(tiě)制造(zào),很好(hǎo)地保證了機(jī)床的(de)整(zhěng)體穩定性(xìng)、剛性和加工能力。完(wán)全遵照iso 230-2車削加(jiā)工中心(xīn)評(píng)定标(biāo)準設(shè)計、制造和(hé)測試(shì)(靜态(tài)精度(dù)、尺寸和(hé)切削效(xiào)果)。
 
elite 51m ultra的(de)x軸和z軸均(jun1)配備增量式光(guāng)栅尺(chǐ),可以有效的消除熱(rè)膨脹(zhàng)帶來(lái)的(de)不利影(yǐng)響,極(jí)大的提高(gāo)了工(gōng)件加工的(de)精度穩(wěn)定(dìng)性。 寬(kuān)大的工作區域(yù)适宜加工(gōng)各種(zhǒng)尺寸的工件:最(zuì)大(dà)加工零(líng)件直(zhí)徑284mm,最大旋徑457mm,最(zuì)大車削長(zhǎng)度是456mm,最大x軸(zhóu)行程218mm,最大z軸(zhóu)行程456mm,以上(shàng)數據在采用标(biāo)準20c彈簧夾(jiá)頭和(hé)hardinge vdi30刀塔(tǎ)時獲(huò)得。
 
剛(gāng)性攻絲是标準(zhǔn)功能,可以實現(xiàn)主(zhǔ)軸和z軸精确(què)的同步運(yùn)動(dòng),保(bǎo)證了加工精度(dù)和攻絲速度。剛(gāng)性攻絲能(néng)力省卻了價(jià)格昂貴(guì)的浮(fú)動式攻絲(sī)刀座。
 
高精密的(de)hardinge主軸配備fanuc廣域(yù)交流主軸電機(jī)驅動,兩檔轉換(huàn),在各種直徑零(líng)件加工過程中(zhōng)均能(néng)完(wán)美實現(xiàn)大扭矩(jǔ)輸出,有效提高加工效(xiào)率和(hé)加工質(zhì)量,主軸最高轉速5,000rpm,最大功(gōng)率(lǜ)11kw(15hp),基本轉速(sù)625-rpm下(xià)的額定(dìng)扭矩是206nm。 主軸采(cǎi)用迷宮(gōng)式密封(fēng),避免了(le)外(wài)部環境對主軸内部(bù)的影響。
 
elite 51m ultra機床标配主軸油(yóu)冷系(xì)統,能夠有(yǒu)效降低主軸(zhóu)溫升,可保證(zhèng)主軸(zhóu)長時(shí)間運(yùn)行(háng),保持穩(wěn)定的工件(jiàn)加工(gōng)精度,極大(dà)的延長了主軸(zhóu)的使(shǐ)用壽(shòu)命。 elite ultra系列機床的(de)主軸配備有(yǒu)一個非接觸(chù)式的磁感應編碼器,用于(yú)實現(xiàn)剛性攻(gōng)絲(sī)、1度主(zhǔ)軸分度和主軸(zhóu)定位等标準功(gōng)能。
 
帶(dài)回路系統(tǒng)的超(chāo)薄(báo)型(xíng)液壓(yā)夾緊機構通過(guò)一個三爪(zhǎo)動力卡盤或者彈簧(huáng)夾頭夾緊工件。由于采用超薄(báo)型閉合器(qì),機床(chuáng)占地面(miàn)積較小(xiǎo)。 機床配有(yǒu)一個液壓(yā)閉合(hé)器壓力表,以便(biàn)觀測卡盤或者夾頭(tóu)當前(qián)的受力狀況。 液壓(yā)拉緊裝(zhuāng)置拉(lā)緊壓力是(shì)在5kg/cm2到40kg/cm2範圍内可(kě)調節的。可(kě)以通(tōng)過左側檢修門便(biàn)利地(dì)對(duì)閉合(hé)器壓力(lì)進行調(diào)整。檢修門(mén)上安裝有(yǒu)一(yī)個安全(quán)聯鎖(suǒ)開關。
 
液壓夾緊壓力可以(yǐ)在500kg到4000kg範圍内進(jìn)行調(diào)節。套(tào)筒最大行程是15mm。 elite 51m ultra主軸(zhóu)棒料通過能力(lì)是51mm。 elite 51m ultra機床配有标準的12刀位(wèi)雙向(xiàng)vdi30刀塔,每個(gè)刀位均可(kě)以使用動(dòng)力刀具(jù),使機床(chuáng)擁有銑(xǐ)削能力(lì),擴大了機床(chuáng)的(de)加工能(néng)力(lì)和範(fàn)圍。可(kě)以(yǐ)使(shǐ)用20mm左(zuǒ)/右手方柄刀和(hé)32mm圓柄刀。
 
動力刀(dāo)具采用(yòng)單獨的(de)fanuc電機驅動,最高轉速爲6,000rpm,輸出功(gōng)率爲5hp(3.7kw),最大(dà)扭矩爲25nm,可使用(yòng)er25夾頭(tóu)。 elite ultra機床x軸和z軸上(shàng)各采用兩根#30的(de)重載(zǎi)型(xíng)滾(gǔn)柱線性導(dǎo)軌,剛(gāng)性更好、更(gèng)穩(wěn)定,接觸(chù)面也(yě)更大。
 
與常(cháng)規滑動導軌相比,直(zhí)線滾動導(dǎo)軌具有(yǒu)摩擦阻力(lì)低、不發熱、熱(rè)膨脹(zhàng)也小、定位(wèi)精度(dù)更高、進給速度更快、非切(qiē)削時(shí)間更短的(de)特點,減少(shǎo)了加(jiā)工循環(huán)時間、磨損更小(xiǎo),延長了機床(chuáng)壽(shòu)命,保證了長時間(jiān)的加(jiā)工穩(wěn)定性。 x軸和(hé)z軸快移(yí)速(sù)度高(gāo)達30m/min。
 
elite ultra機床标(biāo)配自動油脂(zhī)集中潤滑系(xì)統,每(měi)600小時警報(bào)系(xì)統将提(tí)示操(cāo)作(zuò)員加(jiā)注(zhù)一次(cì)潤滑(huá)油。機(jī)床推薦(jiàn)采(cǎi)用牌(pái)号爲kluber isoflex nca潤滑(huá)脂進行潤滑。采(cǎi)用的(de)潤滑油脂對環境無害,延長了部件壽命,并且(qiě)和油(yóu)潤滑系統(tǒng)相比不易污染(rǎn)冷卻液。采用油(yóu)脂潤滑,冷卻液(yè)易于(yú)維護,減少(shǎo)了潤(rùn)滑油的浪(làng)費,使(shǐ)用成(chéng)本更(gèng)低廉。
 
x軸(zhóu)和(hé)z軸配置fanuc 1.6kw(2.1-hp)伺服電(diàn)機。 馬(mǎ)達與絲(sī)杠采用(yòng)直聯式結(jié)構(剛(gāng)性聯軸節(jiē)),沒有(yǒu)定位上(shàng)的間隙(xì)損失。連接處的(de)彈性耦(ǒu)合器可(kě)消除(chú)由于(yú)在平(píng)行(háng)或角向上的(de)裝配誤差。
 
elite ultra 系列車床(chuáng)的x軸(zhóu)配備(bèi)有 c-2 級精(jīng)度(dù)的滾珠絲(sī)杠(gàng),z軸配備(bèi)有 c-3級精度的滾(gǔn)珠絲杠(gàng),從而熱(rè)膨脹最(zuì)小(xiǎo),提高了剛性、穩度和(hé)精度(dù)。 各軸(zhóu)的滾珠絲杠直徑28mm,螺(luó)距是10mm。x軸和z軸(zhóu)的(de)推力是7540n。
 
标配莫(mò)氏#4整體式可編程液(yè)壓尾座,尾(wěi)座的最大(dà)行程爲341mm。最(zuì)大(dà)進給率(lǜ)是5.5m/min。配置(zhì)液壓尾(wěi)座全程(chéng)可編程(chéng)。可以通過(guò)正面(miàn)的檢修門便利(lì)地調整尾座的驅動壓力(lì)。尾座(zuò)壓力表(biǎo)安裝在(zài)前端以便于觀(guān)測(cè)。最大推力是(shì)3470n。
 
按照人機(jī)工程(chéng)學設計,闆(pǎn)金與(yǔ)冷卻液箱完美(měi)的結(jié)合,使切削得到(dào)充分(fèn)的回(huí)籠,保持了(le)工作環境(jìng)的清潔。
機(jī)床的钣金(jīn)對機床的(de)所有主要(yào)的移動部(bù)件進(jìn)行了防護。熒光(guāng)照明工作(zuò)燈有利于操(cāo)作者的(de)觀察(chá)。
 
内(nèi)裝滑道(dào)式防護門,門上(shàng)裝有一(yī)個大的玻璃觀測(cè)窗。主防護門是(shì)安全(quán)聯鎖(suǒ)的。安裝于(yú)前端的壓力表(biǎo)可以便利地(dì)觀(guān)測主(zhǔ)液壓(yā)系統,拉杆收(shōu)緊裝置(zhì)和選配(pèi)的液壓尾架(jià)的壓力狀(zhuàng)況。
 
可以打開機床的側門,以調(diào)節液(yè)壓(yā)夾(jiá)緊裝置和(hé)選配液壓(yā)尾座的壓力。可(kě)以采(cǎi)用水基或(huò)者油基的(de)冷卻液。床(chuáng)頭(tóu)箱端的(de)冷卻(què)液噴(pēn)管和過刀塔冷卻是(shì)标準配置。冷卻(què)液流(liú)量26l/min。冷(lěng)卻液(yè)箱容量156l,冷(lěng)卻液壓力(lì)2.8bar。可移動的(de)冷卻液箱裝有大角輪(lún)、拉(lā)手(shǒu)和(hé)可拖曳(yè)的(de)泵。可(kě)方便地将冷冷(lěng)卻液(yè)箱拖出進(jìn)行(háng)清(qīng)理。
 
20bar的過刀(dāo)塔冷卻選(xuǎn)項需(xū)出廠前預先配(pèi)置。rs-232-c接口和dnc功能(néng)是标(biāo)準配(pèi)置。操(cāo)作員面闆操作便利,按(àn)扭(niǔ)布置(zhì)合理,标注(zhù)簡便(biàn)易懂。
 
機器尺寸(cùn): 長——不(bú)帶排屑器爲(wèi)1998mm,帶排屑器(選(xuǎn)項)爲2959mm,寬1650mm  ,高1781mm。機床大緻(zhì)重量: 2800 kg。大緻(zhì)轉運(yùn)重量(liàng): 3157 kg。
 
elite ultra 機床(chuáng)配置fanuc oi-td 控制系統(tǒng)時(shí),電源爲:滿載(zǎi)67安培(fla),(25kw)220伏,三相,60hz。一(yī)切其他電(diàn)壓需(xū)要附加變壓器(qì)。 帶選配的(de)零件收集(jí)器時,氣源(yuán)最低(dī)氣壓是70psi(5kg/cm2)。一(yī)般的(de)機床操作不需要(yào)配(pèi)置氣(qì)源。 所(suǒ)有型号的(de)elite ultra機床都配(pèi)置有(yǒu)排屑器預置接(jiē)口。所(suǒ)有型号的elite ultra機床(chuáng)都(dōu)配置了三個備用m代碼(mǎ)。
 
一整(zhěng)套機床/cnc系(xì)統的說明(míng)文件,包括(kuò):機床(chuáng)說明(míng)書、零件(jiàn)清(qīng)冊和電路(lù)圖。hardinge技(jì)術中(zhōng)心免費對編程(chéng)人員和(hé)操作人(rén)員進(jìn)行4天(tiān)的培(péi)訓。一(yī)個包括了(le)扳手(shǒu)和油槍的(de)工(gōng)具(jù)包。
 
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