機床(chuáng)配置(zhì)描述(shù)：elite 42 ultra采用(yòng)fanuc 0i-td控制(zhì)系統作(zuò)爲(wèi)标準(zhǔn)配置(zhì)。 elite 42 ultra采(cǎi)用(yòng)全封(fēng)閉、淬(cuì)硬(yìng)并磨削過的預負載滾(gǔn)珠軸承(chéng)ansi a2-5″主軸，可(kě)使用(yòng)6″3爪卡盤和(hé)16c系列夾頭，主軸(zhóu)實際(jì)棒料(liào)通(tōng)過(guò)能力(lì)爲(wèi)42 mm。 機(jī)床總(zǒng)重2694kg，采用優質鑄(zhù)鐵制造，很(hěn)好地(dì)保證了機床的(de)整體(tǐ)穩(wěn)定(dìng)性、剛(gāng)性和(hé)加工(gōng)能力(lì)。
elite 42 ultra 規格參(cān)數表(biǎo)
 

主軸(zhóu)規格(gé)	主軸(zhóu)鼻(bí)端型号(hào)	ansi a2-5
	彈簧(huáng)夾頭(tóu)型号	16c
	三爪(zhǎo)卡(kǎ)盤型号(hào)	6 inch／150 mm
	主軸(zhóu)中心(xīn)高度(dù)	1000 mm
	主軸中心(xīn)至前(qián)門距離	432 mm
	拉杆拉緊方(fāng)式	液(yè)壓式(shì)
加工範圍(wéi)	主軸(zhóu)最大(dà)棒料通過(guò)直徑(jìng)	42 mm
	最(zuì)大(dà)回轉(zhuǎn)直徑	457mm
	最(zuì)大(dà)加工(gōng)工件長度(dù)	456 mm
	最大加工(gōng)工件直徑	284 mm
fanuc驅動(dòng)電機	主軸(zhóu)電機(jī)功(gōng)率	7.5（連續(xù)）/9kw（30分鍾連續）
	主(zhǔ)軸基本轉速	750 rpm
	主軸最高轉速(sù)	6000rpm
	x/z軸電(diàn)機功率	1.6kw
	主軸輸(shū)出扭矩—低速檔	175nm(5min)
	主軸輸出扭(niǔ)矩－高速檔	114.5nm(30min,s3 60%)
x/z軸(zhóu)	行程(chéng)（最大(dà)）
	x軸	153mm（标配t型(xíng)刀塔） 218mm（選(xuǎn)配(pèi)vdi 30刀塔(tǎ)）
	z軸	456 mm
	x軸(zhóu)/z軸快移速(sù)度	30m/min
光(guāng)栅尺分辨(biàn)率	x軸(zhóu)	0.001mm
	z軸	0.001mm
t型(xíng)刀塔(tǎ)——标配	刀塔(tǎ)驅動(dòng)	伺服馬達
	刀具數量	12
	方柄刀座(zuò)規格(gé)	20mm
	圓(yuán)柄刀座(zuò)規格	32mm
vdi30刀塔(tǎ)——選配(pèi)	刀塔(tǎ)驅(qū)動	伺服(fú)馬達
	刀具(jù)數量	12
	方柄刀座規格(gé)	20mm
	圓柄刀座(zuò)規格(gé)	32mm
	動力刀具電機(jī)功率	5hp（3.7kw）
	最高轉速	6,000rpm
	最大扭矩	25nm
可編(biān)程(chéng)控制尾座	頂(dǐng)尖規格	mt no.4
	尾座行(háng)程	341 mm
	最大頂(dǐng)持零件長(zhǎng)度	459 mm
	快(kuài)移速(sù)率	5.5 mpm
冷(lěng)卻系統	冷卻箱(xiāng)容量	156 l
	冷卻(què)液壓力	2.8 bar
機床尺(chǐ)寸	長、寬、高(gāo)	1998×1650×1781 mm
	重量	2694 kg
選擇附(fù)件
擺臂式	最(zuì)大零件直徑	45 mm
	最大(dà)零(líng)件長(zhǎng)度	160 mm
工件傳送(sòng)器(qì)
自動排屑(xiè)器	鏈闆式(shì)	适用于長(zhǎng)屑、卷屑
	刮闆式(shì)	适用于細屑、碎(suì)屑
刀(dāo)具測(cè)量裝(zhuāng)置		全自動(dòng)式或手工操作
零件測量(liàng)裝置
油霧(wù)收集(jí)裝置		0.5 hp
棒料機(棒料長(zhǎng)度)		1250 mm
		3200 mm
高(gāo)壓過刀(dāo)塔(tǎ)冷卻	280psi
活動(dòng)頂尖
工作(zuò)狀态(tài)指(zhǐ)示燈		三色
自(zì)動門
動力(lì)刀塔及c軸	12刀位動力刀
三爪卡(kǎ)盤及軟(ruǎn)爪(zhǎo)
标準(zhǔn)附件(jiàn)
彩色(sè)液晶(jīng)顯示屏	8.4″
棒料機界面(miàn)
備(bèi)用(yòng)輔助(zhù)m代碼3組
過刀塔(tǎ)冷卻(què)	2.8 bar
防水(shuǐ)鹵素(sù)工作(zuò)燈
腳踏開(kāi)關
電子(zǐ)扭(niǔ)矩保(bǎo)護器
工具(jù)袋、使用手冊

fanuc 0i-td 控(kòng)制系(xì)統描述(shù)
 
通用功能
兩軸插補（納米插補）                           編程分(fèn)辨率(lǜ)0.001mm
刀具補償(cháng)能力0.001mm                           g代碼(mǎ)公制/英制轉(zhuǎn)換(huàn)
程序(xù)存儲容量1280m（512k）
 
數據輸入輸(shū)出
mdi 操作(zuò)                                        輸入輸出(chū)接口(kǒu) (rs232 軟硬件)
pcmcia 接口                     内(nèi)嵌式以太網接(jiē)口
 
編(biān)程功(gōng)能
絕(jué)對(duì)和增量(liàng)式編程                               附加宏程序(xù)變量
背景(jǐng)編輯                                       固定加(jiā)工循環(huán)（鑽孔）
倒(dǎo)角/倒圓(yuán)角                                    恒定表面線(xiàn)速度(dù)
坐(zuò)标系設定（g50）                              工件坐标系(xì)預置
用(yòng)戶(hù)宏程(chéng)序b                                   直(zhí)徑和半徑(jìng)編程
圖紙尺寸(cùn)直接(jiē)編程                               擴(kuò)展(zhǎn)編輯功能（拷貝/粘貼）
鑽(zuàn)削(xuē)加工(gōng)循環(huán)                                   圖形顯示
哈(hā)挺(tǐng)安全啓動(dòng)模式                               編程(chéng)設定刀補（g10）
車(chē)削(xuē)循環(huán)i                                     車削循環ii
最大程序(xù)存儲容量（400個）                     剛性(xìng)攻(gōng)絲
單(dān)段操(cāo)作                                       螺紋加(jiā)工
連續螺紋加(jiā)工                                   可(kě)變導程螺(luó)紋加(jiā)工
螺紋切削(xuē)回退                                   刀具壽(shòu)命管理(lǐ)
刀(dāo)尖圓弧補(bǔ)償(cháng)                                   刀(dāo)具半徑補償(cháng)
刀具幾何形(xíng)狀/磨損補(bǔ)償                          manual guide 0i
刀(dāo)具偏置測(cè)量值直接輸入(rù)                         刀具(jù)偏置測量(liàng)值直(zhí)接輸入b
移(yí)動前行程極限檢測
 
操作
段跳(tiào)躍                                         空運行(háng)
緊(jǐn)急(jí)停止                                       進給保持(chí)
進給(gěi)倍率（0 到 150 ％）                        增(zēng)量移動(dòng)
手動移(yí)動                                       手輪
手輪進(jìn)給中斷                                   主(zhǔ)軸和(hé)軸負載顯(xiǎn)示
選(xuǎn)擇停(tíng)止                                       快速移動（low-25-50-100 %）
程序再啓動                                     選擇程(chéng)序段跳(tiào)過（9個）
順(shùn)序号比(bǐ)較和(hé)停止                               主軸(zhóu)轉速和刀(dāo)具号(hào)t顯示
刀(dāo)具幾何補(bǔ)償和磨損補償（64對(duì)）
 
其它
實際(jì)切削速度(dù)顯示(shì)                                8.4″彩色(sè)lcd 顯(xiǎn)示
中文顯示(shì)                                        在線幫助(zhù)功能(néng)
運行時間(jiān)和零件(jiàn)計數                              自診斷(duàn)功能
 
機床(chuáng)主要零(líng)部(bù)件清(qīng)單

序(xù)号(hào)	名稱	規(guī)格型号	制造廠(chǎng)商
1	主軸	a2-5 16c	哈挺
2	數控系統	fanuc 0i td	發那科(kē)
3	主軸伺(sì)服(fú)電機(jī)	fanuc	發那科
4	x、z軸伺服(fú)電機(jī)	fanuc	發那科
5	刀(dāo)塔	12工位刀(dāo)塔	哈(hā)挺
6	主(zhǔ)軸軸承	skf	瑞典
7	重(zhòng)載型直線導軌(guǐ)	nsk	日本
8	雙螺(luó)母付滾珠(zhū)絲杠(gàng)	pmi	台灣(wān)
9	絲杠軸承(chéng)	nsk	日本(běn)
10	液(yè)壓(yā)系統	seven ocen	上海(hǎi)
11	潤滑油脂(zhī)	kluber	德國
13	電器部件(jiàn)	施(shī)耐(nài)德	法國
		omron	日(rì)本
		明偉(wěi)	台(tái)灣

完(wán)全遵照(zhào)iso 230-2車削加工中心(xīn)評(píng)定标準設計(jì)、制造和(hé)測試（靜态(tài)精度、尺寸和切削效(xiào)果）： x、z軸定位精度爲0.008mm； x、z軸重(zhòng)複定位精度爲0.003mm。 elite 42 ultra的x軸和z軸(zhóu)均(jun1)配備(bèi)增量(liàng)式光栅尺，可以(yǐ)有效(xiào)的消(xiāo)除熱(rè)膨脹帶(dài)來(lái)的不利影(yǐng)響，極大的(de)提高(gāo)了工(gōng)件加(jiā)工的(de)精度穩定(dìng)性。

寬大的(de)工作(zuò)區域(yù)适(shì)宜加工(gōng)各種尺寸(cùn)的工件，最(zuì)大加工零(líng)件直(zhí)徑284mm，最大旋(xuán)徑457mm，最(zuì)大車(chē)削長(zhǎng)度是456mm，最大x軸行(háng)程153mm，最(zuì)大z軸行程(chéng)456mm，以上數據在采(cǎi)用标準16c彈(dàn)簧夾(jiá)頭和hardinge t型(xíng)刀(dāo)塔時(shí)獲得。

剛性(xìng)攻絲(sī)是标(biāo)準功能，可以實(shí)現主軸和(hé)z軸精确的(de)同(tóng)步運動，保證了加(jiā)工精度和攻絲速度。剛性攻絲(sī)能力(lì)可以(yǐ)省卻購買(mǎi)價格昂貴的浮動式(shì)攻絲(sī)刀座。

高精密的(de)hardinge主軸配(pèi)備(bèi)fanuc廣域(yù)交流(liú)主軸電機(jī)驅動，兩檔(dàng)轉換(huàn)，在各種直徑零(líng)件加工過(guò)程中均能完美(měi)實現(xiàn)大扭矩輸(shū)出，有效提(tí)高加工效(xiào)率和(hé)加工質量(liàng)，轉速6,000rpm，最大功率(lǜ)11kw（15hp），基本轉速750-rpm下的額定(dìng)扭(niǔ)矩(jǔ)是171.5nm。

主(zhǔ)軸采(cǎi)用迷宮式(shì)密封(fēng)，避免了外(wài)部環(huán)境對主軸内部的(de)影(yǐng)響。 elite 42 ultra機(jī)床标配主軸油(yóu)冷系(xì)統，能夠有(yǒu)效降低主(zhǔ)軸溫(wēn)升，可保(bǎo)證主軸長時間運(yùn)行，保(bǎo)持穩定的工件(jiàn)加工精度(dù)，極大的延長了主軸的使用壽命。 elite ultra系列機(jī)床的主軸(zhóu)配備有一個非(fēi)接觸式的(de)磁感(gǎn)應編碼器(qì)，用于實現剛性攻絲(sī)、1度主軸分度和主軸(zhóu)定(dìng)位等标(biāo)準功能。

帶(dài)回路(lù)系統(tǒng)的超(chāo)薄型(xíng)液壓(yā)夾緊機構(gòu)通過一個三爪(zhǎo)動力卡盤或者(zhě)彈簧夾頭(tóu)夾緊(jǐn)工件(jiàn)。由(yóu)于(yú)采用超薄型(xíng)回轉油缸，機(jī)床占地面(miàn)積較小。 機床配(pèi)有一個液(yè)壓(yā)閉(bì)合器(qì)壓(yā)力(lì)表，以(yǐ)便觀測(cè)卡(kǎ)盤或(huò)者夾頭當前的(de)受力狀況。 液壓(yā)拉緊(jǐn)裝置拉(lā)緊(jǐn)壓力是在(zài)5kg/cm2到40kg/cm2範圍内可調節的(de)。可以通(tōng)過(guò)左側(cè)檢修門便利地(dì)對閉合器壓力進行調整。檢修(xiū)門上安(ān)裝有一個安全(quán)聯鎖開(kāi)關(guān)。

液(yè)壓夾緊壓(yā)力可(kě)以在500kg到(dào)4000kg範(fàn)圍内進行(háng)調節。套筒(tǒng)最大行程(chéng)是15mm。 elite 42 ultra主軸(zhóu)棒料通(tōng)過能力(lì)是42mm。 elite 42 ultra機床(chuáng)配置有一個(gè)标(biāo)準的12-刀位(wèi)雙向(xiàng)t型刀(dāo)塔。可以安(ān)裝20mm左(zuǒ)/右(yòu)手方柄(bǐng)刀和32mm圓柄(bǐng)刀。

無(wú)刷式(shì)伺服(fú)電(diàn)機(jī)驅動刀塔轉動。刀盤通(tōng)過一個(gè)三齒曲線聯軸(zhóu)器可(kě)靠地鎖緊(jǐn)在聯接裝置上。 刀塔最遠刀位(wèi)轉位時間是1.6秒(miǎo)。 刀塔重複(fú)定位精度是(shì)2.5角秒。

elite 42 ultra機(jī)床還(hái)可以選配(pèi)标準(zhǔn)的12刀(dāo)位雙向vdi30刀(dāo)塔，每個刀(dāo)位均(jun1)可以(yǐ)使用動(dòng)力(lì)刀具，使機(jī)床擁(yōng)有銑削能(néng)力，擴(kuò)大了機床(chuáng)的加工能力和(hé)範圍(wéi)。可以使用20mm左/右手方柄刀(dāo)和32mm圓柄(bǐng)刀。

動(dòng)力(lì)刀具采(cǎi)用單獨的fanuc電(diàn)機驅(qū)動，最高轉(zhuǎn)速爲6,000rpm，輸出(chū)功率(lǜ)爲5hp（3.7kw），最大扭(niǔ)矩爲25nm，可使用(yòng)er25夾頭。 elite ultra機(jī)床x軸(zhóu)和z軸(zhóu)上各采用兩根#30載型滾柱線性(xìng)導(dǎo)軌，剛(gāng)性(xìng)更好(hǎo)、更穩(wěn)定，接觸面(miàn)也更大。

與常規(guī)滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，直線(xiàn)滾動(dòng)導軌具有摩擦阻力(lì)低、不發熱(rè)、熱膨(péng)脹也小、定(dìng)位精(jīng)度更(gèng)高(gāo)、進給速(sù)度更(gèng)快、非切削(xuē)時間更(gèng)短的特(tè)點，減少了加工(gōng)循環時間(jiān)、磨損(sǔn)更小(xiǎo)，延長了機(jī)床壽命，保(bǎo)證了長時(shí)間的加工(gōng)穩定(dìng)性。 x軸和z軸(zhóu)快移速度高達30m/min。

elite ultra機床(chuáng)标(biāo)配(pèi)自動(dòng)油脂(zhī)集中潤滑系(xì)統，每(měi)600小時警(jǐng)報系統将(jiāng)提示(shì)操作員(yuán)加(jiā)注一次潤(rùn)滑油(yóu)。機床(chuáng)推薦采用牌号(hào)爲kluber isoflex nca潤滑(huá)脂進行(háng)潤滑。采用(yòng)的潤(rùn)滑油(yóu)脂對(duì)環境無害(hài)，延(yán)長(zhǎng)了部(bù)件壽命，并且和(hé)油潤滑系統相比不易(yì)污染冷(lěng)卻液(yè)。采(cǎi)用油脂(zhī)潤滑，冷(lěng)卻液易(yì)于維護，減少了(le)潤滑油的浪費(fèi)，使用成本(běn)更低(dī)廉。

x軸(zhóu)和(hé)z軸(zhóu)配置(zhì)fanuc 1.6kw（2.1-hp）伺服(fú)電機(jī)，與絲(sī)杠采(cǎi)用直聯式(shì)結構（剛性聯軸(zhóu)節），沒有定位上(shàng)的間隙損失。連(lián)接處的彈性耦(ǒu)合器可(kě)消除由(yóu)于在平行(háng)或角(jiǎo)向上(shàng)的裝配誤差。
elite ultra 系列車床的x軸配備有(yǒu) c-2 級精度的滾珠絲杠(gàng)，z軸配(pèi)備有 c-3級精(jīng)度的(de)滾(gǔn)珠(zhū)絲(sī)杠(gàng)，從而熱膨(péng)脹最小，提(tí)高了剛性、穩度(dù)和精度。

各軸的滾珠(zhū)絲杠(gàng)直徑28mm，螺(luó)距(jù)是10mm。 x軸(zhóu)和z軸的推(tuī)力是(shì)7540n。 标配莫氏(shì)#4整體式可(kě)編程液壓尾(wěi)座，尾座(zuò)的最大行(háng)程爲341mm。最(zuì)大(dà)進給(gěi)率是5.5m/min。 配置的液壓(yā)尾座全(quán)程可(kě)編程(chéng)。可以(yǐ)通過(guò)正面的檢(jiǎn)修門(mén)便利(lì)地調(diào)整尾座的驅動(dòng)壓力。尾座壓力表安裝(zhuāng)在前端以便(biàn)于觀(guān)測。最大推力是3470n。

按照(zhào)人機工程(chéng)學設計，钣金(jīn)與冷卻(què)液箱(xiāng)完美(měi)的結(jié)合，使(shǐ)切削得到(dào)充分的回(huí)籠，保(bǎo)持了(le)工作(zuò)環境(jìng)的清(qīng)潔。 機床的钣金對(duì)機床的(de)所有主要的移(yí)動部件(jiàn)進(jìn)行了(le)防護。熒光照明(míng)工作燈有利于(yú)操作者的觀察(chá)。 内裝滑道式防(fáng)護門，門上裝有一個(gè)大的(de)玻璃觀測窗。主防護(hù)門是(shì)安全聯鎖(suǒ)的。 安裝于前端的壓力(lì)表可(kě)以(yǐ)便利地(dì)觀(guān)測主(zhǔ)液壓(yā)系(xì)統(tǒng)，拉杆(gǎn)收緊裝置和選(xuǎn)配的液壓(yā)尾架(jià)的壓(yā)力狀況。

可(kě)以打(dǎ)開機床的(de)側門(mén)，以(yǐ)調(diào)節液壓夾緊裝置和(hé)選配液壓尾座的壓(yā)力。 可(kě)以采(cǎi)用水基或者油基的冷(lěng)卻液。 床頭箱(xiāng)端的(de)冷卻液噴管和過刀(dāo)塔冷卻是标準配置。冷卻液流量26l／min。冷卻(què)液(yè)箱容量156l，冷卻液壓力(lì)2.8bar。 可移(yí)動的(de)冷卻(què)液箱(xiāng)裝(zhuāng)有大角(jiǎo)輪、拉手和(hé)可拖曳的(de)泵。可方便(biàn)地将冷(lěng)冷卻液箱(xiāng)拖(tuō)出進行清(qīng)理。

20bar的過刀塔冷卻選項(xiàng)需出廠(chǎng)前預先配(pèi)置。 rs-232-c接(jiē)口和(hé)dnc功(gōng)能是标(biāo)準配置。 操作員(yuán)面闆操作便利(lì)，按扭(niǔ)布置合理(lǐ)，标注簡(jiǎn)便(biàn)易懂(dǒng)。聚脂(zhī)薄膜(mó)面闆鍵(jiàn)盤(pán)可(kě)靠性高(gāo)。 機器尺寸: 長(zhǎng)——不(bú)帶排屑器(qì)爲1998mm，帶排屑(xiè)器（選項）爲2959mm，寬1650mm  ，高(gāo)1781mm。機(jī)床大緻(zhì)重量: 2694 kg。大緻轉運(yùn)重量: 3057 kg。

elite ultra 機床配置(zhì)fanuc oi-td控制系統(tǒng)時，電(diàn)源爲(wèi)：滿(mǎn)載67安培(péi)（fla），（20kw）220伏，三相，60hz。一切其(qí)他電(diàn)壓需要附(fù)加變(biàn)壓器(qì)。 帶選配的零(líng)件收集(jí)器時，氣源最低(dī)氣壓(yā)是(shì)70psi（5kg/cm2）。一般的(de)機床操作(zuò)不需要配(pèi)置氣源。

所(suǒ)有型号(hào)的(de)elite ultra機床(chuáng)都配置有排屑(xiè)器預置接(jiē)口。 所(suǒ)有型(xíng)号(hào)的elite ultra機床(chuáng)都配(pèi)置了(le)三個備用m代(dài)碼。 一整(zhěng)套機(jī)床/cnc系統的(de)說明(míng)文件，包括：機(jī)床說明書、零(líng)件清(qīng)冊(cè)和電路(lù)圖。 hardinge技術(shù)中(zhōng)心免(miǎn)費對編程人員(yuán)和操作人員進行(háng)4天的培訓。 一(yī)個包括了(le)扳手(shǒu)和油(yóu)槍的工具(jù)包。