telford設計和制造的(de)tcm- 1100b型(xíng)機床的(de)立柱爲c型(xíng)結構(gòu)，床身和立柱特(tè)别寬大，賦予機(jī)床以(yǐ)超級剛度(dù)和耐久性。結構(gòu)件和鑄件均經(jīng)有限(xiàn)元分(fèn)析（fea）—這(zhè)是telford所制機床采用的(de)一種(zhǒng)久經(jīng)考驗(yàn)的先(xiān)進方法。本(běn)機床(chuáng)系按(àn)照iso 230-2加(jiā)工中心評(píng)價标(biāo)準設計、制(zhì)造并(bìng)全面進行(háng)檢驗的，主要包(bāo)括幾(jǐ)何精度、杆(gǎn)球輪廓、直線位(wèi)移以及切削性(xìng)能。x、y、z軸定位(wèi)精度(dù)爲0.010 mm。x、y、z軸(zhóu)重(zhòng)複精度(dù)爲0.005 mm。

tcm-1100b參(cān)數(shù)規格表(biǎo)

		數(shù) 值	備 注
加工(gōng)範圍(wéi)		1100×650×610mm
	主軸鼻端(duān)至工作(zuò)台(tái)面	150-760mm
	工(gōng)作台前端至門邊	183.6mm
	主(zhǔ)軸中心到(dào)主(zhǔ)柱	660mm
工(gōng)作台		1300×650mm
	工作台最大(dà)承重(zhòng)	1000kg
	t型槽大小	18mm×6×100mm
主軸(zhóu)	錐度(dù)	no.50
	最(zuì)大主軸功率(lǜ)	20hp/15 kw
	最(zuì)大轉速(sù)	6000 rpm
	扭(niǔ)矩(jǔ)	315 n-m
絲杠	直徑(jìng)	40 mm
	螺距	12 mm
進(jìn)給(gěi)率	快速移(yí)動速(sù)率（三(sān)軸）	18/18/15m/min
	最(zuì)大(dà)切削進(jìn)給率(lǜ)	10 m/min
自動換刀(dāo)裝置	最大刀具(jù)數	24
	刀庫形式	刀(dāo)臂式(shì)
	選刀方式(shì)	雙向(xiàng)就近(jìn)選刀(dāo)
	刀具刀柄規格(gé)	bt-50
	最大刀具直徑(jìng)	89 mm
	相鄰刀空刀時(shí)最大直(zhí)徑	152.4 mm
	最長(zhǎng)刀具	250 mm
	最(zuì)大(dà)刀重	7 kg
	平均(jun1)換刀時間(jiān)	2.0sec
精度	定(dìng)位精度(dù)	0.010 mm	iso 230-2(1997)
	重複精度	0.005 mm
馬(mǎ)達(dá)	x、y軸功(gōng)率	3.0kw
	z軸(zhóu)功率(lǜ)	3.0kw
	冷卻(què)水及沖屑(xiè)功率(lǜ)	1.29hp（0.96kw）
潤滑系統(tǒng)	主(zhǔ)軸軸承(chéng)	油脂(zhī)潤滑
	線軌	油脂潤滑
	拉刀(dāo)氣壓(yā)缸	潤滑(huá)油
冷卻(què)系統	水箱容量(liàng)	400 l
	标準冷(lěng)卻	67 l/min
	沖屑(xiè)水流量	114 l/min
其他	最(zuì)少空壓需求	70 psi,5kg/cm2
	動力供(gòng)給需求	20 kva/三相220v
	尺(chǐ)寸	3150×2500×2500
	重(zhòng)量	8050
選(xuǎn)擇附件	主軸中(zhōng)心冷卻	280 psi.(20 bar)
	三(sān)色工(gōng)作指(zhǐ)示燈(dēng)
	沖屑(xiè)裝置
	第(dì)四軸驅動(fanuc)

 
telford tcm-1100b 控(kòng)制器(qì)
fanuc oi-md系統(tǒng)描述(shù)
通用功能(néng)
五軸四聯動(dòng)                                       編程分辨率(lǜ)  0.001mm
刀具(jù)補償能力0.001mm                              插補(bǔ)精度    0.0001mm（納米插補(bǔ)）
g代碼公制/英制(zhì)轉換                               程(chéng)序存儲(chǔ)容量1280m（512k）
程序預讀(dú)40段                                     界面(miàn)語(yǔ)言全中文(wén)
 
數據輸入(rù)輸(shū)出
mdi 操作                                         rs232接口(kǒu)
pcmcia 接口                                      内(nèi)嵌式(shì)以(yǐ)太網接口(kǒu)（100base）
 
編程(chéng)功能
絕(jué)對和增量式(shì)編程(chéng)                                 附加宏程序變量
背(bèi)景編輯                                         固定(dìng)加工循(xún)環（鑽(zuàn)孔、攻(gōng)絲、型腔）
48組(zǔ)工件(jiàn)坐标(biāo)系                                   用戶宏程序b
圖紙(zhǐ)尺寸(cùn)直接(jiē)編程                                 強化編輯功能（pc化的(de)編輯操(cāo)作、存儲(chǔ)卡程序編輯）
aicc（ai輪(lún)廓控制）                               圖形顯(xiǎn)示
400組加工程序存儲容量                            剛性(xìng)攻絲
單段(duàn)操作(zuò)                                         刀具(jù)壽命管理
刀尖圓弧(hú)補償(cháng)                                     刀具半徑補(bǔ)償(cháng)
刀具幾何(hé)形狀(zhuàng)/磨損(sǔn)補償(cháng)                            manual guide 0i
刀具(jù)偏置(zhì)測(cè)量(liàng)值直接(jiē)輸入(rù)                           刀具偏(piān)置測量值直接(jiē)輸入(rù)b
移動前行(háng)程極限檢(jiǎn)測                               手輪回(huí)退功(gōng)能
 
操(cāo)作(zuò)
段跳躍(yuè)                                           空運(yùn)行
緊(jǐn)急停止                                         進(jìn)給保(bǎo)持(chí)
進(jìn)給倍率（0 到(dào) 150 ％）                          增(zēng)量移動(dòng)
手動移(yí)動(dòng)                                         手輪
手輪(lún)進給(gěi)中斷(duàn)                                     主軸和軸(zhóu)負載(zǎi)顯示(shì)
選擇(zé)停止(zhǐ)                                         快速移(yí)動(dòng)（low-25-50-100 %）
程序(xù)再啓動                                       選(xuǎn)擇程序段(duàn)跳過(guò)（9個）
順(shùn)序号(hào)比較和停(tíng)止                                 主軸(zhóu)轉(zhuǎn)速和刀具(jù)号t顯示
刀具幾何補(bǔ)償和(hé)磨損補(bǔ)償(cháng)（64對）                   加(jiā)工條(tiáo)件選(xuǎn)擇(zé)功(gōng)能
安全保(bǎo)護功(gōng)能（8級數據(jù)保護）
 
其它(tā)
實際切削(xuē)速度(dù)顯示                                8.4′彩色(sè)lcd 顯示
中(zhōng)文顯示(shì)                                        在線幫助(zhù)功能
運行時間和零(líng)件計數                              自診斷功能
 
機床主要(yào)零部件(jiàn)清單

序号	名(míng)稱	規格型(xíng)号	制造(zào)廠(chǎng)商	備(bèi)注
1	主(zhǔ)軸	bt-50	台灣羅(luó)翌/旭(xù)泰
2	數控系(xì)統	fanuc 0i md	日本發那科(kē)
3	主軸伺(sì)服(fú)電機(jī)	fanuc	日本(běn)發那科
4	x、y、z軸(zhóu)伺服電機(jī)	fanuc	日本發(fā)那科
5	刀庫	deta	台(tái)灣
6	主軸軸(zhóu)承	nsk或(huò)skf	瑞典
7	重載型直(zhí)線導軌(guǐ)	hwin/thk	日(rì)本/台(tái)灣
8	c3級(jí)雙螺母副滾珠絲杠(gàng)	pmi	台灣
9	絲杠軸承	nsk	日本(běn)
10	24v 電源	mean well	台(tái)灣
11	交流接觸器(qì)	schneider	法國
12	主(zhǔ)電源(yuán)開關	schneider	法國
13	繼(jì)電(diàn)器	omron	日(rì)本
14	氣(qì)動系統(tǒng)	mindman	台灣(wān)
15	自動對刀儀	renishaw	英國(guó)	選項附件
16	潤滑(huá)油脂	bp energrease	德國(guó)	選項(xiàng)附(fù)件

 

tcm-1100b 備品(pǐn)備料清單（一年推薦(jiàn)）
項目(mù)	零(líng)件(jiàn)編号(hào)	中文名稱	備件(jiàn)數量(liàng)	備(bèi)注(zhù)
1	nv 00002660109	滾珠(zhū)絲杆斜角(jiǎo)滾珠(zhū)軸承	1
2	nv 00002660110	滾珠(zhū)絲(sī)杆斜角滾珠(zhū)軸承(chéng)	1
3	nv 00011220001	繼電器(qì)	2
4	nv 00011220000	中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)	2
5	nv 00077030703	快速彎管(guǎn)轉接頭(tóu)	1
6	nv 000983310cn	熱過載繼電器	1
7	nv 000983311cn	熱過載(zǎi)繼電器	1
8	nv 000983313cn	熱(rè)過載繼電(diàn)器(qì)	1
9	nv 00117360101	壓(yā)力開(kāi)關(kp35)	1	中(zhōng)心出水選(xuǎn)配
10	nv 00033460132	齒型皮帶	1
11	nv 00011220000	中(zhōng)間繼電器(qì)	2
12	nv 00096100301cn	保險(xiǎn)絲	1
13	nv 00096100302cn	保險絲	1
14	nv 00096100303cn	保險(xiǎn)絲	1
15	nv 00096100304cn	保險(xiǎn)絲(sī)	1
16	nv 00102440000	限位開關(guān)	2
17	nv 00004000b01cn	cpu  電(diàn)池備件(jiàn)	1

l   由于主要結構(gòu)件采(cǎi)用高(gāo)質(zhì)量鑄鐵制造(zào)，因此(cǐ)，本機床具有整(zhěng)體穩定性(xìng)、剛度和加工特性。
l   剛(gāng)性攻絲是(shì)本機床的标準特性(xìng)，這是由于(yú)主軸(zhóu)旋轉(zhuǎn)與z軸嚴格(gé)同步，因(yīn)而，能夠(gòu)用标(biāo)準刀具進(jìn)行精密、快(kuài)速攻絲。免去了昂貴(guì)的浮動(dòng)式攻絲刀座。
l   加(jiā)工範圍(wéi)内的(de)行程距離(lí)爲：x軸1100mm，y軸650 mm，z軸610 mm。工作(zuò)台長1300 mm，寬650 mm。
l   當主軸箱沿z軸下(xià)降到(dào)底時，主軸端與(yǔ)工作台(tái)面的距(jù)離爲150 mm。
l   當主軸箱(xiāng)沿z軸上升至原(yuán)始位置時，主軸(zhóu)端與(yǔ)工作台面(miàn)的距離爲(wèi)760mm。
l   從(cóng)主軸中(zhōng)心線(xiàn)至z軸(zhóu)導軌罩之(zhī)間的(de)喉距(jù)爲660 mm。
l   工(gōng)作台(tái)承重能力(lì)爲1000 kg。
l   快(kuài)移速(sù)度x、y、z軸均爲18/18/15m/min。
l   工作台面上有三(5)條18 mm寬(kuān)的t-型槽(cáo)，供夾持工(gōng)件和固定夾具之用(yòng)。
l   雙工作燈均(jun1)勻(yún)照明工作(zuò)區。
l   tcm-1100b機(jī)床的标(biāo)準配置有手輪(mpg)。這種手(shǒu)輪有(yǒu)利于縮短(duǎn)機床(chuáng)的調定時(shí)間。
l   标準的(de)no.50錐孔(kǒng)主軸－ansi b5.50-1985(cat-v-50)。也(yě)可不另(lìng)加費用(yòng)提供bt-50主(zhǔ)軸作爲(wèi)原始配(pèi)置。
l   主軸設計中，前端采用(yòng)四套(tào)一組的(de)abec 7錐(zhuī)角軸承，後(hòu)端則使用(yòng)錐輥(gǔn)軸承，與普(pǔ)通機(jī)床設計相(xiàng)比，保證(zhèng)了本機(jī)床的(de)超(chāo)級熱穩(wěn)定性和強大的(de)徑向和(hé)軸向剛(gāng)性。
l   6,000-rpm精密主(zhǔ)軸用強有力的fanuc alpha c8 20hp (15-kw)矢量(liàng)主軸驅動(dòng)裝置(vector spindle drive)驅動(dòng)。
l   動力(lì)經由(yóu)同步(bù)齒(chǐ)型帶傳(chuán)遞給(gěi)主軸，從而(ér)保證了(le)理(lǐ)想的(de)加工性能。可按(àn)1-rpm的增量進(jìn)行編(biān)程。
l   電(diàn)器櫃結構(gòu)緊湊，方便維護。符合國标(biāo)中相(xiàng)應的電氣(qì)标準。
l   機床(chuáng)所用經過(guò)精密的預(yù)緊式雙螺母(mǔ)滾珠絲杠，并且絲(sī)杠采(cǎi)用預拉(lā)伸雙端(duān)固定(dìng)安裝，以降(jiàng)低熱(rè)膨脹，從而(ér)提高了機床的剛性(xìng)、穩定(dìng)性和(hé)精度。
l   所(suǒ)有三個(gè)進給軸(zhóu)的滾珠(zhū)絲杠的直徑都(dōu)是40 mm, 螺距爲12 mm。
l   優異(yì)的telford導軌設計在(zài)x上有(yǒu)二條(tiáo)寬道(dào)軌面(miàn)和y軸(zhóu)有四條寬(kuān)道(dào)軌面研(yán)磨貼塑(sù)，大大提(tí)高了機床(chuáng)的支(zhī)撐剛性。在導軌(guǐ)面結(jié)合處分别(bié)設有多條油槽(cáo)，自動潤滑供(gòng)油(yóu)将在道(dào)軌(guǐ)面上産生(shēng)油(yóu)膜(mó)狀，使(shǐ)工作台在滑動(dòng)時平(píng)穩順暢；此(cǐ)設計能(néng)保(bǎo)證(zhèng)快(kuài)捷的運行速度(dù)，降低(dī)循環時間、減小(xiǎo)熱膨脹和(hé)機床磨損，并延長機(jī)床(chuáng)壽命，提(tí)高加(jiā)工精(jīng)度和剛性(xìng)。
l   fanuc ac數字式伺(sì)服電機(jī)爲x、y軸各提供(gòng)3.0 kw的驅動功(gōng)率，z 軸提供3.0kw的驅動功率，z軸伺服(fú)電機(jī)裝有一個整體(tǐ)式制動器，以便(biàn)出現(xiàn)電氣(qì)故障(zhàng)時，将z軸牢(láo)牢地固定住。
l   爲防止切屑和冷(lěng)卻液對直線導軌(guǐ)的(de)污染，所有(yǒu)三個(gè)驅動軸都(dōu)設計了大尺寸的金屬導軌罩(zhào)，同時加強(qiáng)了冷(lěng)卻液沖洗和切屑的(de)排除(chú)。
l   全(quán)電(diàn)氣化、高效(xiào)率的鬥笠(lì)式自動換(huàn)刀裝(zhuāng)置(atc)可(kě)裝24把(bǎ)直徑(jìng)89mm的(de)刀具，相(xiàng)鄰無刀時最大刀具直徑可達152.4mm。刀具長度爲250 mm, 重(zhòng)量爲(wèi)7kg。
l   此atc系統采(cǎi)用雙向(xiàng)式驅動(dòng)機構，可自動選擇最短(duǎn)的換刀(dāo)路徑(jìng)。平均(jun1)換刀(dāo)時間爲6.0秒。
l   主軸拉杆(gǎn)抓手緊密(mì)地包繞着(zhe)拉(lā)釘(dìng)。使刀具得(dé)到可(kě)靠夾(jiá)持，從(cóng)而保(bǎo)證了(le)刀具的極(jí)高剛性，而且沒(méi)有疲勞損傷。抓(zhuā)手經過淬火和磨削處理，減少了對内外輪廓(kuò)表(biǎo)面的(de)磨損，該(gāi)輪廓面(miàn)則經過精密加工，能與(yǔ)拉釘和主軸孔(kǒng)精确配(pèi)合。
l   按照(zhào)人(rén)體工程學原理設計、并采用(yòng)厚鋼闆（2.3 mm）制造的機床外(wài)罩(zhào)和冷(lěng)卻液箱，提供了最大的安全性(xìng)能。
l   全封(fēng)閉(bì)式防(fáng)護，有(yǒu)效避(bì)免了冷卻液和切屑對工(gōng)作環境的(de)污染(rǎn)。
l   兩(liǎng)個裝在(zài)内部的(de)滑動式(shì)主防護門(mén)配有透明窗，并裝有(yǒu)互鎖機構。
l   兩側的側門也配有(yǒu)透明窗，以(yǐ)便進(jìn)行多(duō)機(jī)床操作(zuò)時，操(cāo)縱者(zhě)能夠(gòu)觀察(chá)加工進行(háng)的情況。
l   導軌和絲杠采用68# mobile潤(rùn)滑(huá)油，系統有設定(dìng)每隔15分鍾潤滑(huá)一次，系統提示(shì)操縱(zòng)者(zhě)檢查并(bìng)添加潤滑(huá)油(yóu)，并保持機床(chuáng)導軌(guǐ)精度的穩定性(xìng)。
l   主軸(zhóu)鼻(bí)端設有(yǒu)五(5)個(gè)冷(lěng)卻液噴(pēn)嘴(選配),構成了環繞刀具的冷卻系統(tǒng)，此系統(tǒng)可向加工區直(zhí)接噴射大量的(de)冷卻液。
l   容量爲(wèi)400升的冷卻(què)液箱(xiāng)配裝了一個1.29 hp (0.76 kw)的冷卻(què)泵(bèng)，流量爲(wèi)67 l/min。冷卻液經過過濾，以防切屑(xiè)堵(dǔ)塞冷卻液(yè)管口。
l   選配(pèi)的沖屑系(xì)統安(ān)裝于機床(chuáng)外罩(zhào)的(de)背(bèi)部附(fù)近，便于排屑(xiè)。冷卻液沖洗泵的(de)功率(lǜ)爲(wèi)5.3 hp (3.9 kw)。流(liú)量爲(wèi)114 l/min。
l   壓力(lì)爲(wèi)20 bar（280 psi.）的過主(zhǔ)軸(zhóu)冷卻選項隻(zhī)能作(zuò)爲原(yuán)始配(pèi)置提供。
l   fanuc 0i-md 32-位(wèi) cnc控制(zhì)系統包括許多(duō)标準(zhǔn)功(gōng)能以增(zēng)強(qiáng)機(jī)床的加工(gōng)能力：納(nà)米(mǐ)插(chā)補(bǔ)，aicc，螺旋插(chā)補，1280米(512kb)存(cún)儲量，400個刀(dāo)具補(bǔ)償，400個(gè)工件程序存(cún)儲量，48個附加的工件坐标系，倒角，圓角，宏程序(pocket milling macros)（凹槽(cáo)或孤島(dǎo)）, 擴展(zhǎn)的工(gōng)件程(chéng)序編(biān)輯，運(yùn)行時(shí)間和(hé)工件計數器，用戶宏程序(xù)b等等(děng)。
l   tcm-1100b采(cǎi)用fanuc 0i－md控制(zhì)系統，配有(yǒu)8.4”tft彩色(sè)平闆顯(xiǎn)示器，标(biāo)配manual guide 0i 會(huì)話編程界(jiè)面，标配rs-232-c接(jiē)口、dnc (remote buffer)功(gōng)能和(hé)内嵌式以(yǐ)太網(wǎng)接口(kǒu)。
l   機床(chuáng)外(wài)形(xíng)尺寸：高度(dù)2600 mm；長度3150 mm；深度2500 mm。機床(chuáng)的大緻重量：8050 kg。大(dà)緻裝運重量： 9500 kg。
l   機(jī)床采(cǎi)用(yòng)125安培滿(mǎn)載電流和(hé)220伏的(de)三相電源。所有(yǒu)其它電壓都需(xū)要配置附(fù)加的(de)電源變壓(yā)器。
l   各(gè)種各(gè)樣的任選(xuǎn)項，如(rú)： 6,000 rpm主軸(zhóu)驅(qū)動，主軸中心冷卻(què)，光栅尺，第4軸預埋線(xiàn)，第(dì)4軸驅動(dòng)系統，對刀儀，工(gōng)件探頭(tóu)，鏈闆式(shì)排屑器，刮(guā)闆式排屑(xiè)器，切屑沖洗裝置，手(shǒu)持式水槍，備用m編碼(mǎ)（3對）。
l   整套(tào)機(jī)床和cnc控制(zhì)系統的技術文件(jiàn)包，包括機床操作/維護(hù)手冊、機床零件(jiàn)清冊、機床電路(lù)圖以及fanuc參(cān)數說(shuō)明書(shū)、fanuc維(wéi)修說明(míng)書和(hé)fanuc操(cāo)作說明(míng)書。