gs200-66plus精密數(shù)控車床
發布(bù)時間(jiān)：2020-04-27 07:53:15
hardinge設計和制(zhì)造的(de)gs cnc 數控車床(chuáng)采用(yòng)整(zhěng)體式30°斜(xié)床身結(jié)構，剛性(xìng)好、經久耐用。所(suǒ)有的結構和鑄(zhù)件設計都采用(yòng)了逆(nì)向有限元(yuán)分析(xī)。哈挺(tǐng)公司(sī)特有(yǒu)的逆(nì)向有(yǒu)限元設計的方法，确保了(le)所有(yǒu)機床産品具備(bèi)更科(kē)學(xué)的結構剛性和結(jié)構的(de)合理性。
gs 200/66
plus
規格參(cān)數表
|
主軸(zhóu)
|
主軸(zhóu)鼻端型(xíng)号(hào)
|
ansi a2-6
|
|
主軸通孔直徑
|
77 mm
|
|
三爪(zhǎo)卡盤直徑(jìng)
|
8inch/210 mm
|
|
主軸(zhóu)中心高度
|
1041 mm
|
|
主軸(zhóu)中心(xīn)至(zhì)前門距離
|
431 mm
|
|
拉杆(gǎn)拉緊方(fāng)式
|
液壓式(shì)
|
|
fanuc控制(zhì)系統(tǒng)
|
主軸馬達(dá)功率
|
11/15/18.5 kw
|
|
主軸(zhóu)基本轉速(sù)
|
525rpm——高速檔
|
|
|
350rpm——低(dī)速檔
|
|
主(zhǔ)軸(zhóu)最高轉速(sù)
|
4200 rpm
|
|
主軸最高(gāo)扭矩
|
335.6nm/15分(fèn)鍾(zhōng)——高速檔
|
|
408nm/15分(fèn)鍾——低速檔(dàng)
|
|
x軸伺服電(diàn)機功率
|
1.6kw
|
|
z軸(zhóu)伺服電機(jī)功率
|
3.0kw
|
|
加工範圍(wéi)
|
最大床身(shēn)旋徑(jìng)
|
595 mm
|
|
最大工件加(jiā)工(gōng)長度
|
600 mm
|
|
最大工件(jiàn)加工直徑
|
411mm——t型刀塔
|
|
356 mm——vdi40刀塔
|
|
主軸最大棒料通過能力
|
66mm
|
|
x/z軸移動
|
最大(dà)行程
|
|
|
x軸
|
226.5mm——t型刀塔
|
|
281.5 mm——vdi40刀塔
|
|
z軸(zhóu)
|
610 mm
|
|
x軸/z軸快(kuài)移速(sù)度
|
30 m/min
|
|
刀(dāo)塔
|
刀(dāo)塔驅動
|
伺服馬(mǎ)達
|
|
刀具數量
|
12
|
|
方柄刀(dāo)座規格
|
25
|
|
圓(yuán)柄刀座(zuò)規(guī)格
|
40
|
|
排(pái)屑系統
|
冷卻液容量
|
290 l
|
|
冷卻液壓(yā)力
|
2.8 bar
|
機(jī)床尺寸
|
長(zhǎng)、寬、高
|
2988×1970×1812 mm(不含(hán)排屑(xiè)器)
|
|
|
3747×1970×1812 mm（含排(pái)屑器）
|
|
重(zhòng)量
|
4950kg
|
|
占地面(miàn)積
|
5.1 m2
|
|
可(kě)編程(chéng)控制(zhì)尾座(zuò)
|
頂尖規(guī)格
|
mt.5
|
|
尾(wěi)座(zuò)行程
|
625 mm
|
|
最大頂持零件(jiàn)長度(dù)
|
765mm
|
|
最小定持(chí)零件長度(dù)
|
20mm
|
|
快移(yí)速率(lǜ)
|
5.5 mpm
|
|
選項(xiàng)配置(zhì)
|
|
主軸(zhóu)夾頭(tóu)
|
通孔直徑(jìng)
|
60mm
|
|
接料(liào)器
|
擺(bǎi)臂式
|
最大工件直徑
|
8″/52 mm
|
|
最大(dà)工件長(zhǎng)度
|
160 mm
|
|
工件(jiàn)輸送機
|
|
自(zì)動排(pái)屑器
|
鏈闆(pǎn)式
|
适(shì)合長(zhǎng)屑(xiè)、卷屑
|
|
刮(guā)闆式
|
适合細屑(xiè)、碎(suì)屑
|
|
刀具測量裝置
|
全自動式(shì)
|
|
工件測(cè)量裝置(zhì)
|
|
油霧收(shōu)集裝置(zhì)
|
|
自動中(zhōng)央(yāng)潤滑(huá)系統
|
|
棒(bàng)料機(棒(bàng)料長(zhǎng)度)
|
1250 mm
|
|
3200 mm
|
|
高壓過(guò)刀塔(tǎ)冷卻(què)
|
冷卻(què)水箱容量(liàng)
|
290l
|
|
|
冷卻水壓力
|
20bar
|
|
活動頂(dǐng)尖
|
mt5
|
|
工(gōng)作狀态指(zhǐ)示燈(dēng)
|
三色
|
|
自動(dòng)門
|
|
vdi動(dòng)力刀(dāo)塔及(jí)c軸
|
12刀位(wèi)動力刀塔
|
|
标準附(fù)件
|
|
彩色液晶顯示屏(píng)
|
8.4″
|
|
三爪卡盤及軟(ruǎn)爪
|
|
|
棒(bàng)料機(jī)接口(kǒu)
|
|
|
手動中央(yāng)潤滑(huá)系統(tǒng)
|
|
|
備用輔助(zhù)m代碼3組
|
|
|
過刀塔(tǎ)冷卻(què)
|
2.8 bar
|
|
防水工作(zuò)燈
|
|
|
腳踏開(kāi)關
|
|
|
工(gōng)具袋、使(shǐ)用手冊(cè)
|
|
fanuc 0i-td
控制系統(tǒng)描述(shù)
通用(yòng)功能
兩軸(zhóu)插補（納米(mǐ)插補） 編程(chéng)分辨(biàn)率0.001mm
刀具補(bǔ)償能(néng)力0.001mm g代碼公制/英制轉(zhuǎn)換
程序存(cún)儲容量1280m（512k）
數(shù)據輸入輸(shū)出
mdi 操作(zuò) 輸(shū)入輸(shū)出接口(kǒu) (rs232 軟硬件)
pcmcia 接口 内嵌(qiàn)式以(yǐ)太網(wǎng)接口
編程(chéng)功能
絕對和增量式(shì)編程(chéng) 附加(jiā)宏程(chéng)序變(biàn)量
背(bèi)景編輯 固定加(jiā)工(gōng)循環(huán)（鑽孔）
倒(dǎo)角/倒圓(yuán)角 恒(héng)定(dìng)表面線(xiàn)速(sù)度
坐标系設定(dìng)（g50） 工件(jiàn)坐标系(xì)預置
用(yòng)戶(hù)宏程序(xù)b 直徑(jìng)和半徑編(biān)程
圖(tú)紙尺寸直(zhí)接編(biān)程 擴展編輯功(gōng)能（拷(kǎo)貝/粘貼）
鑽削加工循環 圖(tú)形顯(xiǎn)示
哈挺(tǐng)安(ān)全啓(qǐ)動模(mó)式 編(biān)程設(shè)定刀補（g10）
車(chē)削循環i 車削循(xún)環(huán)ii
最大程序存(cún)儲容量（400個） 剛(gāng)性攻絲
單段操作(zuò) 螺紋加工
連續(xù)螺紋加工 可變(biàn)導程螺紋加工(gōng)
螺紋切削回退 刀具壽(shòu)命管理
刀尖圓弧補償(cháng) 刀具半(bàn)徑補償
刀具(jù)幾何形狀(zhuàng)/磨損補償 manual guide 0i
刀具偏置測量(liàng)值直(zhí)接輸入 刀(dāo)具偏(piān)置測(cè)量值直接(jiē)輸(shū)入(rù)b
移動(dòng)前行(háng)程極限檢測
操(cāo)作
段跳躍 空運行
緊急(jí)停止 進(jìn)給保(bǎo)持
進(jìn)給倍(bèi)率(lǜ)（0 到(dào) 150 ％） 增量移動(dòng)
手動移動 手輪(lún)
手輪(lún)進(jìn)給(gěi)中斷(duàn) 主軸和軸(zhóu)負載(zǎi)顯示(shì)
選(xuǎn)擇(zé)停止 快速移動（low-25-50-100 %）
程序(xù)再啓(qǐ)動 選擇程(chéng)序段跳過(guò)（9個）
順(shùn)序号比較和停(tíng)止 主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)速和(hé)刀具号t顯示
刀(dāo)具幾何(hé)補(bǔ)償和磨損(sǔn)補償（64對）
其(qí)它
實(shí)際切(qiē)削速(sù)度顯(xiǎn)示(shì) 8.4″彩色lcd 顯示
中文顯示 在(zài)線幫助功(gōng)能(néng)
運(yùn)行時(shí)間和(hé)零件計數(shù) 自(zì)診斷功(gōng)能
機(jī)床主要零部件(jiàn)清單
|
序号(hào)
|
名稱
|
規(guī)格型号(hào)
|
制造廠(chǎng)商
|
備注(zhù)
|
|
1
|
主軸
|
a2-6
|
哈(hā)挺
|
|
|
2
|
數控(kòng)系統(tǒng)
|
fanuc 0i td
|
發那科
|
|
|
3
|
主(zhǔ)軸伺服電機
|
fanuc
|
發那科
|
|
|
4
|
x、z軸伺服電(diàn)機
|
fanuc
|
發那科(kē)
|
|
|
5
|
刀塔
|
12工位刀塔
|
六鑫
|
|
|
6
|
主軸(zhóu)軸(zhóu)承(chéng)
|
skf
|
瑞典(diǎn)
|
|
|
7
|
重載型直線導(dǎo)軌
|
nsk
|
日(rì)本
|
|
|
8
|
c2級(jí)雙螺母付滾(gǔn)珠(zhū)絲杠(gàng)
|
pmi
|
台灣(wān)
|
|
|
9
|
絲(sī)杠軸承(chéng)
|
nsk
|
日本(běn)
|
|
|
10
|
液壓系統(tǒng)
|
seven ocen
|
上海
|
|
|
11
|
電器部件(jiàn)
|
施耐德(dé)
|
法國
|
|
|
|
|
omron
|
日(rì)本
|
|
|
|
|
明偉
|
台(tái)灣
|
|
|
12
|
自(zì)動對刀儀
|
renishaw
|
英國
|
選配(pèi)附件(jiàn)
|
|
gs 200/66 plus
備品(pǐn)備料清單（一年(nián)推薦）——選(xuǎn)項
|
|
|
|
|
項(xiàng)目
|
零件編号
|
中文(wén)名稱(chēng)
|
備件(jiàn)數量(liàng)
|
|
|
|
|
1
|
bl 000805004c
|
橡皮(pí)
|
1
|
|
|
2
|
bl 000805020c
|
橡皮
|
1
|
|
|
3
|
bl 000805021c
|
橡皮(pí)
|
1
|
|
|
4
|
bl 00115370101
|
量(liàng)表
|
1
|
|
|
5
|
nv 00011220000
|
中間繼電(diàn)器
|
2
|
|
|
6
|
bl 0001122000acn
|
中間繼(jì)電(diàn)器(qì)
|
1
|
|
|
7
|
nv 00096100301cn
|
保險絲
|
2
|
|
|
8
|
nv 00096100302cn
|
保(bǎo)險絲
|
2
|
|
|
9
|
nv 00096100303cn
|
保險絲(sī)
|
2
|
|
|
10
|
nv 00096100304cn
|
保險絲(sī)
|
2
|
|
|
11
|
nv 0010244000
|
限位開(kāi)關(guān)
|
2
|
|
|
12
|
nv 00004000b00cn
|
cpu 電池(chí)備(bèi)件(jiàn)
|
1
|
|
機床總重(zhòng)4950kg，采用(yòng)優質鑄鐵(tiě)制造(zào)，很好(hǎo)地保(bǎo)證了機(jī)床(chuáng)的整(zhěng)體穩(wěn)定性、剛性(xìng)和加工(gōng)能(néng)力。完(wán)全遵照iso230-2 1997車削加(jiā)工中心(xīn)評(píng)定标(biāo)準設計、制造和(hé)測試（靜态(tài)精度(dù)、尺寸和切削效(xiào)果）。x軸和z軸定位精度(dù)0.010mm。x軸(zhóu)和z軸全行程重(zhòng)複定位(wèi)精度0.005mm。
各軸均采(cǎi)用激(jī)光幹涉儀(yí)進行(háng)和檢測并位移标配t型刀塔——最大(dà)加工零(líng)件直(zhí)徑411mm，最大旋(xuán)徑(jìng)595mm，x軸(zhóu)最大行程(chéng)226.5mm，最大z軸行(háng)程(chéng)610mm，使(shǐ)用标(biāo)準的8"（210mm）卡盤(pán)和mt.5尾座(zuò)。
配vdi40刀塔(tǎ)——最大(dà)加工(gōng)零件(jiàn)直徑356mm，最大(dà)旋徑595mm，x軸最(zuì)大(dà)行程281.5mm，最(zuì)大z軸行程(chéng)610mm，使用(yòng)标準(zhǔn)的8"（210mm）卡(kǎ)盤和(hé)mt.5尾座(zuò)。
剛性攻絲是标準功能，可(kě)以實(shí)現主軸(zhóu)和z軸精确的(de)同步(bù)運動，保證了加工精(jīng)度和攻絲(sī)速度。剛(gāng)性(xìng)攻絲(sī)能力省卻了(le)價(jià)格昂貴的浮動(dòng)式攻絲刀座。
哈(hā)挺主(zhǔ)軸由fanucαp22主軸(zhóu)電機驅動(dòng)，連續(xù)功率11kw，30分鍾(zhōng)連續(xù)功率15kw，15分(fèn)鍾(zhōng)連續(xù)功率爲(wèi)18.5kw，齒(chǐ)形皮(pí)帶傳(chuán)動(dòng)，最高轉(zhuǎn)速(sù)爲4200 rpm。
gs 200/66主軸(zhóu)規格(gé)是ansi a2-6，一個8 "（210mm）三爪動(dòng)力卡盤和一套(tào)軟爪是(shì)标準配(pèi)置。也可(kě)選用hardinge 16c、 20c、3j、s20和(hé) b60系列夾(jiá)頭。
gs 200/66 plus機床(chuáng)主軸采用自動兩檔變速，大大(dà)提高(gāo)了主軸的恒扭(niǔ)矩區(qū)域，使(shǐ)機床擁有(yǒu)了極(jí)佳的(de)重載切削能力和很高的材料去(qù)除率，提高了工件加工(gōng)效(xiào)率(lǜ)。低速檔，基(jī)本速度350rpm時額定扭矩爲408nm，高速檔，基本(běn)轉速525rpm時額(é)定扭矩爲336.5nm。
主軸(zhóu)采用四個(gè)軸承(chéng)——兩個滾柱軸承(chéng)和兩個角(jiǎo)接觸(chù)軸承。前(qián)後各裝(zhuāng)有1個滾(gǔn)柱(zhù)軸承(chéng)，用(yòng)以增強主軸(zhóu)的整體(tǐ)剛性。2個(gè)角接觸軸承被安裝在主軸前(qián)端離(lí)開滾柱軸(zhóu)承15mm的地方，用以(yǐ)提高(gāo)主軸的(de)跳動精(jīng)度。主(zhǔ)軸前(qián)端軸承(chéng)内徑爲(wèi)120mm，後端軸承内徑(jìng)爲100mm。
滾(gǔn)柱軸承和(hé)角接觸(chù)軸(zhóu)承的(de)組合(hé)使用(yòng)使系(xì)統獲(huò)得了(le)很好(hǎo)的熱(rè)穩定(dìng)性、增(zēng)強了徑向(xiàng)和軸(zhóu)向剛性(xìng)。
主軸采(cǎi)用迷宮式(shì)密封，避免(miǎn)了(le)外部環(huán)境對主(zhǔ)軸内部的影響。
gs系列機(jī)床的主軸(zhóu)配備(bèi)有一個非接觸(chù)式的磁(cí)感應編碼器，用于實現(xiàn)剛性(xìng)攻(gōng)絲(sī)、1度主(zhǔ)軸分度和主軸(zhóu)定位等(děng)标準功能。
帶(dài)回路系統(tǒng)的精簡型液壓(yā)鎖緊機構(gòu)通過(guò)一個三爪(zhǎo)動力卡盤(pán)或者(zhě)一個可調(diào)式卡盤夾(jiá)緊工件。由于采用精簡型(xíng)閉合(hé)器，機床(chuáng)占地面(miàn)積較小(xiǎo)。
安裝于(yú)前端的壓力表(biǎo)可以(yǐ)便利(lì)地觀(guān)測主液壓系統(tǒng)，拉杆收(shōu)緊裝置(zhì)和選配的液壓(yā)尾架(jià)的壓(yā)力狀況。
液(yè)壓拉(lā)緊裝(zhuāng)置拉緊壓(yā)力是在74psi（5kg/cm2 ）到592psi（40kg）範圍内可(kě)調節的。可(kě)以通(tōng)過左(zuǒ)側(cè)檢修門便利(lì)地對閉合(hé)器壓力進(jìn)行調(diào)整。
液(yè)壓(yā)加緊壓力可(kě)以在750kg到6000kg範(fàn)圍内進行調節(jiē)。主軸拉杆(gǎn)最大(dà)行程是22mm。
gs 200/66plus套(tào)筒棒料通(tōng)過能(néng)力是(shì)66mm。
gs 200/66plus機床配(pèi)置(zhì)有一(yī)個标(biāo)準(zhǔn)的12-刀位(wèi)雙向(xiàng)式刀(dāo)塔。可(kě)配用尺寸(cùn)爲25mm的(de)左右手方柄刀(dāo)具和最大直徑(jìng)40mm的圓(yuán)柄(bǐng)刀具。
無刷式(shì)伺(sì)服電機(jī)驅動刀塔轉動(dòng)。刀塔通過一(yī)個(gè)三齒曲線聯軸(zhóu)器可靠(kào)地鎖緊(jǐn)在聯接裝(zhuāng)置上(shàng)。
刀塔相鄰刀位(wèi)換刀(dāo)時間是0.3秒，最遠刀位(wèi)轉位(wèi)時間(jiān)是1.6秒(miǎo)。
刀塔重複(fú)定位精度(dù)是2.5角秒。
gs機床配(pèi)置#45重(zhòng)載型線性(xìng)導軌，增強了機(jī)床的強韌性、抗(kàng)震性和以(yǐ)及x和(hé)z軸的表面接觸(chù)剛度。超(chāo)規格的(de)線性(xìng)導軌确保機床(chuáng)具(jù)有(yǒu)很好的堅(jiān)固性、剛性(xìng)和耐磨性能。
與(yǔ)常規滑動導軌(guǐ)相比，直線滾動(dòng)導軌的摩擦阻(zǔ)力低，不發熱，熱(rè)膨脹也小。定位(wèi)精度(dù)更高(gāo)、進給(gěi)速度更快、非切(qiē)削時間更短，減(jiǎn)少了(le)循環時間(jiān)、磨損更小，延長(zhǎng)了機(jī)床壽命，保(bǎo)證了長(zhǎng)時(shí)間的(de)加工穩定性。
gs 200/66plus機(jī)床的x和z軸(zhóu)配置了(le)終(zhōng)身(shēn)免潤滑(huá)的線性導軌。
x軸和z軸快移速度是驚人(rén)的30m/min。
gs 200/66 plus機床(chuáng)标配(pèi)有手動油(yóu)脂中央集中潤(rùn)滑系統，可以方(fāng)便的(de)對機(jī)床的所有(yǒu)運動部件(jiàn)進行油脂潤滑，有效減少停機(jī)時間。采用油脂(zhī)潤滑可以保證對機(jī)床的所有運動(dòng)部件進行可靠的潤(rùn)滑，同(tóng)時有(yǒu)效的降低(dī)了機(jī)床(chuáng)的(de)潤滑(huá)成本，并有利于環保。
x軸(zhóu)配置功率爲(wèi)1.6-kw的fanuc伺服電(diàn)機，z軸配置功率爲3-kw的fanuc伺服(fú)電機(jī)。
軸的驅動(dòng)伺服(fú)電機(jī)通過(guò)剛性聯軸節和滾珠(zhū)絲杠(gàng)連接，避免(miǎn)了功率的損失。聯軸節的采用(yòng)增加(jiā)了對x軸和(hé)z軸(zhóu)上導軌和角(jiǎo)偏差的适應性(xìng)和補償能(néng)力。
x軸(zhóu)采用整體式，帶預緊(jǐn)力(lì)的雙螺(luó)母滾珠絲杠；z軸(zhóu)采用雙螺母滾珠絲杠。各軸配(pèi)置的這種整體(tǐ)式、帶預(yù)緊(jǐn)力的(de)雙螺母滾珠絲(sī)杠增強了機床的強(qiáng)韌性(xìng)、延長了機(jī)器(qì)壽命、減(jiǎn)少了(le)熱膨脹的(de)影響、提高了剛(gāng)性和(hé)加(jiā)工精度。
x軸滾珠絲杠直(zhí)徑36mm，螺距(jù)10mm；z軸滾珠絲杠直徑40mm，螺距(jù)10mm。
采(cǎi)用fanuc控制系統(tǒng)時，x軸最(zuì)大推力是17593n，z軸最大(dà)推力(lì)是21991n。
标配(pèi)的全程(chéng)可編程控(kòng)制的(de)莫氏(shì)#5尾座(zuò)，最大(dà)行程625mm，最(zuì)大(dà)進給(gěi)速率是5.5m/min。尾(wěi)座頂(dǐng)尖行(háng)程(chéng)是120mm。最大(dà)推力9354n。帶尾座和(hé)8”三(sān)爪卡盤時的(de)最大加工長度是610mm。
通(tōng)過右側的(de)檢修(xiū)門(mén)可(kě)以輕易地對尾座壓(yā)力(lì)進行調(diào)節。爲便于觀(guān)察，機床(chuáng)前側裝有(yǒu)尾座壓力(lì)表。
gs 200/66 plus按照人(rén)機工程學設計(jì)，厚(hòu)實(shí)的機床钣(bǎn)金與冷卻水(shuǐ)箱(xiāng)完美(měi)的結(jié)合，使(shǐ)切屑和(hé)冷卻水得到(dào)充分的回(huí)收，保(bǎo)持(chí)了工作(zuò)環境的清潔。
gs系(xì)列鈑金件(jiàn)均采(cǎi)用粉末塗料塗(tú)裝。粉(fěn)末塗料使(shǐ)機床(chuáng)具有一個(gè)光潔的外殼，耐(nài)用性(xìng)和耐(nài)腐蝕(shí)性好，免除了普通塗(tú)裝易起的(de)溢水、變(biàn)形和氣(qì)泡等(děng)缺(quē)陷。
機床(chuáng)的闆金對機床的所(suǒ)有主要的(de)移動(dòng)部件進行了防護。
熒光照(zhào)明工作燈(dēng)有利(lì)于操作者的觀(guān)察。
内裝滑(huá)道式(shì)防護(hù)門，門上裝(zhuāng)有(yǒu)一個大的玻(bō)璃觀(guān)測窗。主防(fáng)護門(mén)是安(ān)全聯鎖的。
可(kě)以通過可拆式邊(biān)門進入機床内部，以(yǐ)調節液(yè)壓(yā)收緊(jǐn)裝置(zhì)和選配液(yè)壓尾座的(de)壓力(lì)。
可以(yǐ)采用水基(jī)或(huò)者油基(jī)的冷卻液。
床頭(tóu)箱端(duān)的冷卻液噴管和過(guò)刀塔冷卻(què)是标準配置。冷卻液(yè)流(liú)量26升/分(fèn)鍾。冷(lěng)卻液(yè)箱容(róng)量290升(shēng)，冷卻液壓力2.8bar。
可移動的冷卻液(yè)箱裝有大角輪、拉手(shǒu)和可(kě)拖曳的泵。可方(fāng)便地将冷(lěng)冷卻(què)液箱(xiāng)拖出進行(háng)清理(lǐ)。
20kg/cm2的過刀塔冷卻選(xuǎn)項需出(chū)廠前預先配置(zhì)。
rs 232 c接口和dnc功能是(shì)标準(zhǔn)配置(zhì)。
gs 200/66plus機床(chuáng)配置(zhì)fanuc 0i –td控制系統(tǒng)時(shí)，電(diàn)源爲(wèi)：滿載(zǎi)74安培（fla），（25kw）220伏，三相，60hz。一(yī)切其他電(diàn)壓需要附加(jiā)變壓器(qì)。
帶選(xuǎn)配的零件(jiàn)收集(jí)器時(shí)，氣源(yuán)最低氣壓是(shì)70psi（5kg/cm2）。一(yī)般的機床操作(zuò)不需要配(pèi)置氣源。
電氣控制面(miàn)闆設計緊(jǐn)湊，采(cǎi)用插(chā)入式繼(jì)電(diàn)器，可維護性好(hǎo)。機床遵(zūn)循(xún)nfpa 79電氣(qì)标準。
所有(yǒu)型号(hào)的gs機床(chuáng)都配置(zhì)有排屑(xiè)器(qì)預置(zhì)接口(kǒu)。
所有型号(hào)的gs機(jī)床都配置(zhì)了三(sān)組備(bèi)用m代(dài)碼。
一(yī)整套(tào)機床(chuáng)/cnc系統的說(shuō)明(míng)文(wén)件,包括：說(shuō)明書、零件表(biǎo)和線路(lù)圖
hardinge技術中心免費對編程人員(yuán)和操作人(rén)員(yuán)進(jìn)行4.5天的培(péi)訓。
一(yī)個包括了(le)扳手和油(yóu)槍的工具(jù)包。
機床和控制(zhì)系統(tǒng)的保質(zhì)期(qī)是自發貨之日起的(de)一年。
當機(jī)床移動就位、所(suǒ)有電源和氣源(yuán)的聯接準(zhǔn)備工作就(jiù)緒後，hardinge的現(xiàn)場服務(wù)技術人(rén)員會(huì)免費(fèi)訪問(wèn)您的工廠(chǎng)，并對(duì)此hardinge cnc車床進行試(shì)運行。在(zài)該(gāi)技術(shù)人員核查上述(shù)聯結情況(kuàng)以前(qián)，切勿向(xiàng)機(jī)床通(tōng)電。必(bì)須由合(hé)格的hardinge現場服務技(jì)術人員負責進(jìn)行本機床的啓(qǐ)動工作。
