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elite51ultraii高精密數控車削(xuē)中心(xīn)

   發布(bù)時間:2020-04-26 17:22
elite51ultraii高(gāo)精(jīng)密數(shù)控車削中心
機床配(pèi)置(zhì)描述:elite 51 ultra采(cǎi)用fanuc 0i-td控制系統作(zuò)爲标(biāo)準(zhǔn)配置。 elite 51 ultra采(cǎi)用全(quán)封閉、淬硬(yìng)并磨(mó)削過的預(yù)負載(zǎi)滾(gǔn)珠軸承ansi a2-6″主軸(zhóu),可使用8″3爪(zhǎo)卡盤和20c系列夾(jiá)頭,主(zhǔ)軸(zhóu)實際棒(bàng)料通過能(néng)力爲(wèi)51 mm。
 
elite 51m ultra 規格參數表
 

主(zhǔ)軸規(guī)格 主(zhǔ)軸鼻(bí)端型(xíng)号 ansi a2-6
彈簧夾(jiá)頭型号 20c
三(sān)爪卡盤直(zhí)徑(jìng) 8 inch/200 mm
主(zhǔ)軸中心高(gāo)度(dù) 1000 mm
主軸中心至前門距離 432 mm
拉杆拉緊方式(shì) 液壓(yā)式
加(jiā)工(gōng)範(fàn)圍 主軸最大棒料通過(guò)直徑 51 mm
最(zuì)大回(huí)轉(zhuǎn)直(zhí)徑 457mm
最大(dà)加工工件長(zhǎng)度 456 mm
最大加工工件直(zhí)徑 284 mm
fanuc驅(qū)動電(diàn)機 主軸(zhóu)馬達功率 7.5/9kw(30分鍾連續)
主軸基(jī)本(běn)轉速 625 rpm
主(zhǔ)軸最高(gāo)轉速 5,000rpm
x/z軸(zhóu)電機功率 1.6kw
主軸(zhóu)輸出(chū)扭矩—低速(sù)檔 210nm(5min)
主軸輸(shū)出扭(niǔ)矩-高(gāo)速檔 137.4nm(30min,s3 60%)
x/z軸 行(háng)程(最大)  
  x軸(zhóu) 218mm(配vdi 30刀塔)
  z軸 456 mm
x軸(zhóu)/z軸快移(yí)速度(dù) 30m/min
光栅(shān)尺分(fèn)辨率(lǜ) x軸 0.001mm
z軸 0.001mm
vdi30刀塔(tǎ)——标(biāo)配 刀塔驅動(dòng) 伺服馬達(dá)
刀具數量 12
方柄(bǐng)刀座(zuò)規格 20mm
圓(yuán)柄刀座規格 32mm
動力(lì)刀具電機功(gōng)率 5hp(3.7kw)
最高(gāo)轉速 6,000rpm
最大扭矩 25nm
可編(biān)程(chéng)控(kòng)制尾(wěi)座 頂(dǐng)尖規格 mt no.4
尾(wěi)座行(háng)程 341 mm
最大頂(dǐng)持零(líng)件長度 459 mm
快(kuài)移速率(lǜ) 5.5 mpm
冷卻系統 冷卻箱容量 156 l
冷卻(què)液壓力 2.8 bar
機(jī)床尺寸 長、寬、高(gāo) 1998×1650×1781 mm
重量 2800 kg
選擇附件(jiàn)
擺臂式 最大零件直(zhí)徑 45 mm
最大零(líng)件長度 160 mm
工件傳(chuán)送器(qì)  
自動(dòng)排屑(xiè)器 鏈(liàn)闆式(shì) 适用(yòng)于長(zhǎng)屑、卷屑
刮(guā)闆式(shì) 适用(yòng)于細(xì)屑、碎(suì)屑
刀具測(cè)量裝(zhuāng)置   全自動(dòng)式或(huò)手(shǒu)工(gōng)操作(zuò)
零件(jiàn)測量裝置(zhì)
油霧收(shōu)集裝置(zhì) 0.5 hp
棒料機(棒料長(zhǎng)度)   1250 mm
  3200 mm
高(gāo)壓過(guò)刀塔(tǎ)冷卻 280psi
活動頂尖(jiān)
工作(zuò)狀态指示(shì)燈   三色
自(zì)動門(mén)
動力(lì)刀塔及c軸(zhóu) 12刀位動力(lì)刀
三(sān)爪卡盤及軟爪(zhǎo)  
标準附件(jiàn)
彩色(sè)液晶(jīng)顯示(shì)屏 10.4″
棒料機界(jiè)面(miàn)  
備用(yòng)輔助(zhù)m代碼3組  
過(guò)刀塔冷卻(què) 2.8 bar
防水(shuǐ)鹵素工(gōng)作燈  
腳(jiǎo)踏開(kāi)關  
電子扭矩保護器  
工具(jù)袋、使用手冊  
 
  fanuc 0i-td控制系統描述
 
通(tōng)用功能
兩(liǎng)軸插(chā)補(納(nà)米插補)                           編程分辨(biàn)率(lǜ)0.001mm
刀具補償(cháng)能力(lì)0.001mm                           g代碼(mǎ)公制/英制轉換(huàn)
程序存儲容量(liàng)1280m(512k)
 
數據輸入(rù)輸出(chū)
mdi 操作                                       輸入輸出(chū)接口 (rs232 軟硬(yìng)件)
pcmcia 接(jiē)口                     内嵌式以太(tài)網接口
 
編程功能
絕(jué)對和增量式編程                               附(fù)加宏(hóng)程序(xù)變量
背景(jǐng)編輯                                       固定(dìng)加工(gōng)循環(huán)(鑽孔)
倒角(jiǎo)/倒圓角                                    恒定表面線速(sù)度
坐标系設定(g50)                              工(gōng)件坐(zuò)标系(xì)預置
用戶(hù)宏程序b                                   直(zhí)徑和(hé)半徑編程(chéng)
圖紙(zhǐ)尺寸直接(jiē)編程                               擴展(zhǎn)編輯功能(néng)(拷貝/粘貼)
鑽削(xuē)加工循環                                   圖形(xíng)顯示
哈挺安全啓動模式                               編程(chéng)設定(dìng)刀(dāo)補(bǔ)(g10)
車削(xuē)循(xún)環i                                     車削(xuē)循環(huán)ii
最大程序存儲(chǔ)容量(400個)                     剛性攻(gōng)絲
單(dān)段操(cāo)作                                       螺(luó)紋加工
連(lián)續螺(luó)紋加工                                   可(kě)變導程螺(luó)紋加工
螺(luó)紋切(qiē)削回退                                   刀具壽命管理
刀(dāo)尖圓(yuán)弧補償                                   刀(dāo)具半(bàn)徑補償
刀(dāo)具幾何(hé)形(xíng)狀/磨損補(bǔ)償                          manual guide i
刀(dāo)具偏(piān)置測量(liàng)值直接(jiē)輸入(rù)                         刀具(jù)偏置測量(liàng)值直(zhí)接輸(shū)入b
移(yí)動前行程(chéng)極限檢測(cè)
 
操作(zuò)
段跳躍                                         空(kōng)運行(háng)
緊急(jí)停止(zhǐ)                                       進給保(bǎo)持(chí)
進給倍率(lǜ)(0 到 150 %)                        增量移動(dòng)
手(shǒu)動移動                                       手(shǒu)輪
手(shǒu)輪進給中斷                                   主軸和(hé)軸負載顯(xiǎn)示
選擇停止                                       快(kuài)速移(yí)動(low-25-50-100 %)
程(chéng)序(xù)再(zài)啓動(dòng)                                     選擇(zé)程序段跳(tiào)過(9個(gè))
順序(xù)号比較和停止                               主(zhǔ)軸轉速和刀(dāo)具号t顯示
刀具(jù)幾何(hé)補償(cháng)和磨(mó)損補償(64對(duì))
 
其它(tā)
實際切削速度(dù)顯示                                10.4″彩色(sè)lcd 顯示(shì)
中文顯示(shì)                                        在線幫助功能(néng)
運行時間(jiān)和(hé)零件計(jì)數                              自診斷功能

機床主要零部(bù)件清單(dān)


序(xù)号 名稱 規格型号 制(zhì)造廠商(shāng)  
1 主軸 a2-6 20c 哈挺  
2 數控系統 fanuc 0i td 發(fā)那科  
3 主軸伺服(fú)電機(jī) fanuc 發那(nà)科(kē)  
4 x、z軸(zhóu)伺服電機 fanuc 發那(nà)科  
5 刀塔(tǎ) duplomatic 意大利(lì)  
6 主軸軸(zhóu)承(chéng) skf 瑞典(diǎn)  
7 重載型(xíng)直線導(dǎo)軌 nsk 日本  
8 雙螺(luó)母付滾(gǔn)珠絲(sī)杠 pmi 台(tái)灣  
9 絲杠軸承 nsk 日(rì)本  
10 液(yè)壓系(xì)統 seven ocen 上(shàng)海  
11 潤滑油脂 kluber 德(dé)國  
13 電器(qì)部件 施(shī)耐德(dé) 法國(guó)  
    omron 日本  
    明偉 台灣  
         
         
hardinge公司(sī)設計和制造的elite ultra數控車床采用(yòng)整體(tǐ)式45°斜床(chuáng)身(shēn)結構(gòu),剛性好、經(jīng)久耐用(yòng)。所有的(de)結構(gòu)和鑄件設(shè)計都采(cǎi)用(yòng)了逆(nì)向有限元(yuán)分析(xī)。哈挺公司(sī)特有(yǒu)的逆向有限元(yuán)設計的方(fāng)法,确(què)保了所有機床(chuáng)産品具備(bèi)更科(kē)學的(de)結構剛性(xìng)和結構的合理性。
 
哈(hā)挺(tǐng)專(zhuān)利的“collet-ready” ( 夾頭适配器預(yù)置) 結構主軸,可(kě)以不需适配器(qì)直接(jiē)安(ān)裝使用(yòng)卡盤或彈(dàn)簧夾(jiá)頭(tóu)。由于不需适(shì)配器可以直(zhí)接(jiē)使用(yòng)彈簧夾頭(tóu),機床(chuáng)具有(yǒu)更大的實(shí)際工作範(fàn)圍。而且由于更(gèng)短的(de)工(gōng)件懸(xuán)伸(shēn),使主軸精度直(zhí)接傳遞(dì)到工件,從而使工件獲(huò)得更好的尺寸(cùn)精度(dù)和表面粗(cū)糙度(dù)。
 
機床(chuáng)總重(zhòng)2694kg,采用優質鑄鐵(tiě)制造,很好(hǎo)地保(bǎo)證了機床的整(zhěng)體穩(wěn)定(dìng)性、剛性(xìng)和加工能(néng)力。完全遵照(zhào)iso 230-2車削加工中心評定标準設計、制造和(hé)測試(靜态精度(dù)、尺寸和切(qiē)削效果)。
 
elite 51m ultra的x軸(zhóu)和(hé)z軸均(jun1)配備(bèi)增(zēng)量式光(guāng)栅尺(chǐ),可以(yǐ)有效(xiào)的消除熱(rè)膨(péng)脹帶來的不(bú)利影響,極大(dà)的提高(gāo)了工件加(jiā)工的(de)精(jīng)度穩定性。 寬(kuān)大的工(gōng)作(zuò)區域(yù)适宜(yí)加工(gōng)各種尺寸的工件:最大加(jiā)工零件直(zhí)徑284mm,最大(dà)旋徑457mm,最(zuì)大車削長度是(shì)456mm,最大x軸行程218mm,最(zuì)大z軸行程(chéng)456mm,以上(shàng)數據(jù)在采(cǎi)用标準20c彈(dàn)簧夾(jiá)頭和(hé)hardinge vdi30刀塔(tǎ)時獲(huò)得。
 
剛(gāng)性攻絲是标準(zhǔn)功能,可(kě)以實現(xiàn)主軸(zhóu)和z軸精确的同步運動,保(bǎo)證了加(jiā)工精度(dù)和攻絲速(sù)度。剛性攻(gōng)絲(sī)能力省(shěng)卻了價格昂貴的(de)浮(fú)動(dòng)式攻絲(sī)刀座。
 
高精密的(de)hardinge主軸(zhóu)配備(bèi)fanuc廣域(yù)交流主(zhǔ)軸電機驅動(dòng),兩檔轉換(huàn),在各(gè)種直徑零(líng)件加工(gōng)過(guò)程(chéng)中(zhōng)均能完美(měi)實現(xiàn)大扭(niǔ)矩輸出,有(yǒu)效提高加工效(xiào)率和加工(gōng)質量(liàng),主軸最(zuì)高(gāo)轉(zhuǎn)速(sù)5,000rpm,最大功率11kw(15hp),基本(běn)轉速(sù)625-rpm下的額定扭矩(jǔ)是206nm。 主軸采(cǎi)用迷宮(gōng)式(shì)密封(fēng),避免了外(wài)部環(huán)境對主軸(zhóu)内部(bù)的影響。
 
elite 51m ultra機(jī)床标(biāo)配主軸油冷系(xì)統,能夠有(yǒu)效降(jiàng)低主軸溫升,可保證(zhèng)主軸(zhóu)長時(shí)間運行,保持穩(wěn)定的工件加工精度,極大(dà)的延(yán)長了主軸的(de)使用壽命。 elite ultra系(xì)列機床的主(zhǔ)軸(zhóu)配備(bèi)有一(yī)個非接觸(chù)式的磁感應編(biān)碼器(qì),用于實現剛性攻(gōng)絲(sī)、1度主(zhǔ)軸分(fèn)度(dù)和主軸(zhóu)定位(wèi)等标準功(gōng)能。
 
帶回路系統(tǒng)的超薄型液壓(yā)夾緊機構通過(guò)一個(gè)三爪動力(lì)卡盤(pán)或者彈簧夾頭夾緊工件(jiàn)。由于采用超薄(báo)型閉合器,機床(chuáng)占地面(miàn)積較小(xiǎo)。 機床(chuáng)配有一個液壓閉合器壓(yā)力表,以便觀測卡盤(pán)或者夾頭當前(qián)的(de)受(shòu)力狀(zhuàng)況。 液壓拉緊裝置拉緊(jǐn)壓力是(shì)在5kg/cm2到(dào)40kg/cm2範(fàn)圍(wéi)内可調節的。可以通(tōng)過左側(cè)檢修門便利(lì)地對閉合(hé)器壓力進行調(diào)整。檢修門上安(ān)裝有(yǒu)一(yī)個(gè)安全聯鎖(suǒ)開關。
 
液壓(yā)夾緊(jǐn)壓力可以在500kg到4000kg範圍(wéi)内進(jìn)行調節(jiē)。套(tào)筒最(zuì)大行程(chéng)是15mm。 elite 51m ultra主軸(zhóu)棒料通過能力(lì)是51mm。 elite 51m ultra機(jī)床(chuáng)配有标(biāo)準的12刀位雙向(xiàng)vdi30刀塔(tǎ),每個刀位(wèi)均可(kě)以使用動(dòng)力刀具,使機床擁有銑削能力(lì),擴大(dà)了機床的(de)加工能力和範(fàn)圍。可以(yǐ)使用20mm左/右手方柄(bǐng)刀和(hé)32mm圓柄刀。
 
動力刀(dāo)具采(cǎi)用單獨的(de)fanuc電機驅(qū)動,最高(gāo)轉速(sù)爲6,000rpm,輸(shū)出功(gōng)率爲(wèi)5hp(3.7kw),最大扭矩(jǔ)爲25nm,可(kě)使用er25夾頭。 elite ultra機床x軸和z軸上(shàng)各采用(yòng)兩(liǎng)根#30的重載(zǎi)型滾(gǔn)柱線(xiàn)性導軌(guǐ),剛性更(gèng)好、更(gèng)穩定,接觸(chù)面也(yě)更大。
 
與常(cháng)規滑動導軌相比,直線滾動導(dǎo)軌具(jù)有摩擦阻(zǔ)力低(dī)、不發熱、熱(rè)膨(péng)脹(zhàng)也小、定位(wèi)精度更高、進給速度(dù)更(gèng)快、非切(qiē)削時間更(gèng)短的(de)特點,減(jiǎn)少了加(jiā)工循環時間、磨損更小,延長了(le)機床壽(shòu)命(mìng),保證(zhèng)了長時(shí)間的加(jiā)工穩定性。 x軸和(hé)z軸快移(yí)速度高(gāo)達30m/min。
 
elite ultra機(jī)床标(biāo)配(pèi)自(zì)動油(yóu)脂(zhī)集(jí)中潤(rùn)滑系(xì)統,每(měi)600小時(shí)警報(bào)系(xì)統将提(tí)示(shì)操作員加注(zhù)一次(cì)潤(rùn)滑油。機(jī)床推薦采用牌(pái)号爲kluber isoflex nca潤滑脂進(jìn)行潤滑。采(cǎi)用的潤滑油脂對環(huán)境無害,延(yán)長了(le)部件壽命(mìng),并且(qiě)和油潤(rùn)滑(huá)系統相比(bǐ)不易污染(rǎn)冷卻液。采(cǎi)用油(yóu)脂潤滑,冷卻液(yè)易于維護,減少(shǎo)了潤(rùn)滑油(yóu)的浪費,使(shǐ)用成(chéng)本更低廉。
 
x軸和z軸配(pèi)置fanuc 1.6kw(2.1-hp)伺服(fú)電(diàn)機。 馬達與絲杠采用(yòng)直聯式結構(剛(gāng)性聯軸節),沒有(yǒu)定位上的(de)間隙(xì)損失。連(lián)接(jiē)處(chù)的(de)彈性(xìng)耦(ǒu)合(hé)器可(kě)消除由于在平行或角向上的裝配誤(wù)差。
 
elite ultra 系列(liè)車床的x軸配備(bèi)有 c-2 級(jí)精度的滾珠絲杠,z軸配備(bèi)有 c-3級(jí)精度(dù)的滾(gǔn)珠(zhū)絲杠,從(cóng)而熱(rè)膨脹最小(xiǎo),提高(gāo)了剛性(xìng)、穩度和(hé)精度。 各軸的滾(gǔn)珠絲杠(gàng)直徑28mm,螺距是(shì)10mm。x軸(zhóu)和z軸的(de)推力是7540n。
 
标配(pèi)莫氏#4整(zhěng)體式(shì)可編(biān)程液壓(yā)尾(wěi)座,尾(wěi)座的(de)最大行程(chéng)爲(wèi)341mm。最大進給率是5.5m/min。配(pèi)置液壓尾座全程(chéng)可(kě)編程。可以(yǐ)通(tōng)過正面(miàn)的檢(jiǎn)修(xiū)門(mén)便利地調整(zhěng)尾座的(de)驅動壓力。尾座壓力表安裝在(zài)前端以便于觀測。最(zuì)大推(tuī)力是(shì)3470n。
 
按照人機工程(chéng)學設(shè)計,闆金與(yǔ)冷卻液箱(xiāng)完美的結合,使(shǐ)切削(xuē)得到充分(fèn)的回(huí)籠,保持(chí)了工作(zuò)環境(jìng)的清潔(jié)。
機床的(de)钣(bǎn)金對機(jī)床的所有(yǒu)主要(yào)的移動部(bù)件進(jìn)行了(le)防護。熒光(guāng)照明(míng)工作燈有(yǒu)利于操作(zuò)者的(de)觀察(chá)。
 
内裝滑道(dào)式防護門(mén),門上裝有(yǒu)一個(gè)大的(de)玻璃觀測窗。主防護門是安全(quán)聯鎖(suǒ)的。安(ān)裝于前端(duān)的壓力表(biǎo)可(kě)以便利地觀(guān)測主液壓(yā)系統(tǒng),拉杆收緊(jǐn)裝置(zhì)和選配的液壓(yā)尾架(jià)的(de)壓(yā)力狀(zhuàng)況。
 
可以打開機(jī)床的側門(mén),以(yǐ)調(diào)節液壓夾緊裝(zhuāng)置和選(xuǎn)配(pèi)液壓(yā)尾座(zuò)的壓力。可(kě)以采用水基或(huò)者油基的冷卻(què)液。床頭箱(xiāng)端的(de)冷卻(què)液噴管和(hé)過刀(dāo)塔冷卻是标準(zhǔn)配置。冷卻(què)液流量26l/min。冷(lěng)卻液(yè)箱容(róng)量156l,冷卻液(yè)壓力2.8bar。可移動的冷卻(què)液(yè)箱(xiāng)裝有(yǒu)大角輪、拉手和可拖曳(yè)的泵。可方便地将冷冷(lěng)卻液箱拖出進(jìn)行清理。
 
20bar的(de)過刀塔冷(lěng)卻選(xuǎn)項需(xū)出廠前預(yù)先(xiān)配置。rs-232-c接(jiē)口和dnc功能(néng)是标(biāo)準(zhǔn)配置。操(cāo)作員面(miàn)闆操作(zuò)便利,按(àn)扭布置(zhì)合理(lǐ),标(biāo)注簡便(biàn)易懂。
 
機器尺寸: 長——不帶(dài)排屑器(qì)爲1998mm,帶(dài)排屑器(選(xuǎn)項(xiàng))爲(wèi)2959mm,寬1650mm  ,高(gāo)1781mm。機床(chuáng)大緻重量(liàng): 2800 kg。大緻轉運(yùn)重量(liàng): 3157 kg。
 
elite ultra 機床(chuáng)配置fanuc oi-td 控制系統時,電(diàn)源(yuán)爲(wèi):滿載67安培(fla),(25kw)220伏(fú),三相,60hz。一(yī)切其他電壓(yā)需(xū)要附加變壓器(qì)。 帶選(xuǎn)配(pèi)的(de)零件收集(jí)器時,氣源(yuán)最(zuì)低氣(qì)壓(yā)是70psi(5kg/cm2)。一(yī)般的(de)機床操作(zuò)不需要配(pèi)置氣(qì)源。 所有型号的elite ultra機床(chuáng)都配置有(yǒu)排屑器預(yù)置接口。所有型号的(de)elite ultra機床都配(pèi)置了(le)三個(gè)備(bèi)用m代碼。
 
一整(zhěng)套機床/cnc系(xì)統的說明文件(jiàn),包括:機床說明書、零(líng)件清(qīng)冊和(hé)電路圖。hardinge技(jì)術中(zhōng)心免(miǎn)費對(duì)編程(chéng)人員(yuán)和操作人(rén)員進行4天的培(péi)訓。一個包(bāo)括了扳手(shǒu)和(hé)油(yóu)槍的(de)工具包。
 
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