經曆(lì)多年(nián)的市場考驗，hardinge gs系(xì)列cnc卧式車(chē)床及(jí)車削中心機床(chuáng)已經成爲(wèi)高剛性、高可(kě)靠(kào)性cnc車(chē)床的代表(biǎo)之作(zuò)。這些(xiē)成熟的機(jī)床産(chǎn)品極具性(xìng)價比，爲您提供(gòng)真正的通用型(xíng)機床(chuáng)。gs系列機(jī)床(chuáng)按照(zhào)不同的需求配置(zhì)成多種(zhǒng)機床(chuáng)型号，使您(nín)可以(yǐ)輕松(sōng)的選(xuǎn)擇适合您(nín)需求的機床。
hardinge設計和制造的gs 250m plus cnc 數控車床采(cǎi)用整(zhěng)體式(shì)30°斜床(chuáng)身結構(gòu)，剛(gāng)性好(hǎo)、經久耐(nài)用(yòng)。所有(yǒu)的結(jié)構和鑄件設計(jì)都(dōu)采用了(le)逆向有限元分(fèn)析。哈(hā)挺公司特(tè)有的逆(nì)向(xiàng)有限(xiàn)元設(shè)計(jì)的方法(fǎ)，确保了所有機(jī)床産(chǎn)品具備更(gèng)科學的結(jié)構剛(gāng)性和結構(gòu)的合(hé)理性。
gs 250m plus
規格參數(shù)表
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主軸
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主軸鼻(bí)端型号
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ansi a2-8
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主軸通(tōng)孔直徑
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89mm
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三(sān)爪卡(kǎ)盤直(zhí)徑
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10inch/254mm
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主(zhǔ)軸中(zhōng)心高度
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1041 mm
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主軸中(zhōng)心至前門距離(lí)
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431 mm
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拉杆拉緊方式(shì)
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液壓式
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fanuc控(kòng)制系(xì)統
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主軸(zhóu)馬達功(gōng)率
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11/15/18.5 kw
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主軸基本轉(zhuǎn)速
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438rpm——高速檔(dàng)
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350rpm——低速(sù)檔
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主軸(zhóu)最(zuì)高轉(zhuǎn)速
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3500 rpm
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主軸最(zuì)高扭矩
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402.3nm/15分鍾(zhōng)——高(gāo)速檔
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408nm/15分鍾(zhōng)——低(dī)速檔
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x軸(zhóu)伺服電機(jī)功率(lǜ)
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1.6kw
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z軸伺(sì)服(fú)電機功(gōng)率
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3.0kw
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加工(gōng)範圍
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最(zuì)大床身旋(xuán)徑
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595 mm
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最大工(gōng)件加工長(zhǎng)度(dù)
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600mm
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最大工件加(jiā)工直徑
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411mm——t型刀(dāo)塔
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356mm——vdi40刀塔(tǎ)
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主軸最大棒料(liào)通(tōng)過能力
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78mm
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x/z軸移(yí)動
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最大行(háng)程
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x軸
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226.5mm——t型刀(dāo)塔
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281.5 mm——vdi40刀(dāo)塔
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z軸
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610mm
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x軸/z軸快移(yí)速度(dù)
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30 m/min
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刀塔(tǎ)
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刀塔驅動(dòng)
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伺服(fú)馬達(dá)
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刀具數量(liàng)
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12
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方柄刀座(zuò)規格(gé)
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25
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圓柄(bǐng)刀座規格
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40
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動力(lì)頭驅(qū)動功(gōng)率
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8kw
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動力頭(tóu)最高轉速
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4,000rpm
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動力(lì)頭(tóu)最大扭(niǔ)矩
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35nm
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可(kě)編程控制(zhì)尾座
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頂(dǐng)尖規格(gé)
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mt.5
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尾座(zuò)行程
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625 mm
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最大頂持零件長度(dù)
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741mm
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最小定(dìng)持(chí)零件(jiàn)長度
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0mm
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快移速率(lǜ)
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5.5 mpm
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排屑系統
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冷卻液容量
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290l
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冷(lěng)卻液(yè)壓力
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2.8 bar
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機(jī)床尺寸
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長、寬(kuān)、高
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2988×1970×1812 mm(不含排(pái)屑器)
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3747×1970×1812 mm（含排屑器）
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重量
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5000kg
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占地面積
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5.1m2
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選項(xiàng)配置
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主軸(zhóu)夾頭(tóu)
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60mm
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接料(liào)器
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擺(bǎi)臂式
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最大零件直徑(jìng)
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10″/65 mm
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最大零件(jiàn)長度(dù)
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160 mm
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工件輸(shū)送(sòng)機
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自動排屑器(qì)
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鏈闆式
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适合長(zhǎng)屑、卷(juàn)屑(xiè)
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刮闆式(shì)
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适合細屑(xiè)、碎屑(xiè)
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刀具(jù)測量裝(zhuāng)置(zhì)
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全自動(dòng)式(shì)
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零件(jiàn)測量裝置
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自動(dòng)中央集(jí)中(zhōng)潤滑系統(tǒng)
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油(yóu)霧收集(jí)裝置(zhì)
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棒料機(棒料長(zhǎng)度(dù))
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1250 mm
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3200 mm
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高(gāo)壓過(guò)刀塔冷(lěng)卻
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冷卻(què)水箱容(róng)量
|
290l
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冷卻(què)水壓力(lì)
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20bar
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活(huó)動頂(dǐng)尖
|
mt5
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工作(zuò)狀态指(zhǐ)示燈
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三色(sè)
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自動門
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标(biāo)準附件
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彩(cǎi)色液晶(jīng)顯(xiǎn)示屏(píng)
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10.4″
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三爪卡盤及軟(ruǎn)爪
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棒(bàng)料機(jī)接口
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手動(dòng)中央(yāng)集中(zhōng)潤滑系(xì)統(tǒng)
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備用(yòng)輔助(zhù)m代(dài)碼3組
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過刀塔冷卻(què)
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2.8 bar
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防水工作(zuò)燈
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腳踏開(kāi)關
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工具袋、使用手冊(cè)
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fanuc 0i-td控制系統(tǒng)描述(shù)
通用功能(néng)
兩軸插補（納米(mǐ)插補） 編程分辨(biàn)率0.001mm
刀(dāo)具(jù)補償能(néng)力0.001mm g代碼公制/英(yīng)制轉換
程序存(cún)儲容量1280m（512k）
數(shù)據輸(shū)入輸出(chū)
mdi 操作 輸入輸出接口 (rs232 軟(ruǎn)硬件(jiàn))
pcmcia 接(jiē)口 内嵌(qiàn)式以太網接口(kǒu)
編程功(gōng)能
絕對(duì)和增量式編程 附加宏程序變(biàn)量
背景編(biān)輯 固(gù)定加(jiā)工循環（鑽(zuàn)孔）
倒角(jiǎo)/倒圓角(jiǎo) 恒定表(biǎo)面(miàn)線速(sù)度
坐标系設定（g50） 工件坐(zuò)标系預(yù)置
用戶宏程序b 直徑和半(bàn)徑編(biān)程
圖(tú)紙尺(chǐ)寸直(zhí)接編(biān)程 擴展編(biān)輯功能(néng)（拷貝/粘貼）
鑽(zuàn)削(xuē)加工循(xún)環 圖形(xíng)顯(xiǎn)示
哈(hā)挺安全啓(qǐ)動模(mó)式 編程設(shè)定刀(dāo)補（g10）
車(chē)削(xuē)循環i 車(chē)削循環ii
最大程(chéng)序存(cún)儲容量（400個(gè)） 剛性(xìng)攻絲
單段操作(zuò) 螺紋(wén)加工
連續螺紋加工 可變導程螺紋(wén)加工
螺紋切削(xuē)回退(tuì) 刀(dāo)具(jù)壽命(mìng)管理
刀尖(jiān)圓弧(hú)補償 刀(dāo)具半徑(jìng)補償
刀具幾何(hé)形狀/磨損補償(cháng) manual guide 0i
刀具偏置測量(liàng)值直(zhí)接(jiē)輸(shū)入 刀(dāo)具偏置測(cè)量值(zhí)直接輸(shū)入b
移動前行程極限檢(jiǎn)測
操作
段(duàn)跳(tiào)躍 空運(yùn)行
緊(jǐn)急停止 進(jìn)給保持
進給倍(bèi)率（0 到 150 ％） 增量移(yí)動(dòng)
手動移動(dòng) 手輪(lún)
手輪進給中斷 主軸(zhóu)和軸(zhóu)負載顯示(shì)
選擇(zé)停止(zhǐ) 快速(sù)移動(dòng)（low-25-50-100 %）
程(chéng)序再啓動 選擇程序段跳過(guò)（9個）
順序号比較(jiào)和停止 主軸轉(zhuǎn)速和刀具号t顯示
刀具幾(jǐ)何補(bǔ)償和(hé)磨損補償(cháng)（64對）
其它
實際切(qiē)削速度顯示 8.4″彩(cǎi)色lcd 顯(xiǎn)示
中文顯(xiǎn)示 在線幫(bāng)助功(gōng)能
運行時間和(hé)零件計數(shù) 自診(zhěn)斷功能
機床主(zhǔ)要零部件清單
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序号
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名稱
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規格(gé)型号
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制造(zào)廠商(shāng)
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備注
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1
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主軸
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a2-8
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哈挺(tǐng)
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2
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數控(kòng)系統(tǒng)
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fanuc 0i td
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發那(nà)科
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3
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主(zhǔ)軸伺服電(diàn)機
|
fanuc
|
發那科
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|
|
4
|
x、z軸伺(sì)服電機
|
fanuc
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發那科(kē)
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5
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刀塔
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12工位(wèi)刀塔(tǎ)
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六鑫
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6
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主(zhǔ)軸軸承(chéng)
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skf
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瑞典(diǎn)
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|
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7
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重載型直(zhí)線導(dǎo)軌
|
nsk
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日本
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|
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8
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c2級(jí)雙螺母(mǔ)付(fù)滾(gǔn)珠(zhū)絲杠
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pmi
|
台灣(wān)
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9
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絲杠(gàng)軸承
|
nsk
|
日本
|
|
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10
|
液壓(yā)系統
|
seven ocen
|
上海
|
|
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11
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電器(qì)部件
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施耐(nài)德
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法(fǎ)國
|
|
|
|
|
omron
|
日(rì)本
|
|
|
|
|
明偉
|
台(tái)灣
|
|
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12
|
自動對刀儀
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renishaw
|
英國(guó)
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選配(pèi)附件(jiàn)
|
|
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|
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|
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|
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gs 250m plus
備品(pǐn)備(bèi)料(liào)清單(dān)（一年(nián)推薦）——選項(xiàng)
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項目
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零件(jiàn)編号
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中文名稱
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備件數量
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1
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bl 000805004c
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橡皮(pí)
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1
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2
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bl 000805020c
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橡皮
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1
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3
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bl 000805021c
|
橡皮
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1
|
|
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4
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bl 00115370101
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量表
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1
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5
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nv 00011220000
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中間(jiān)繼(jì)電器(qì)
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2
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6
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bl 0001122000acn
|
中間繼(jì)電器
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1
|
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7
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nv 00096100301cn
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保(bǎo)險(xiǎn)絲(sī)
|
2
|
|
|
8
|
nv 00096100302cn
|
保險絲
|
2
|
|
|
9
|
nv 00096100303cn
|
保險(xiǎn)絲
|
2
|
|
|
10
|
nv 00096100304cn
|
保險絲
|
2
|
|
|
11
|
nv 0010244000
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限位開關(guān)
|
2
|
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12
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nv 00004000b00cn
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cpu 電池(chí)備(bèi)件(jiàn)
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1
|
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gs 250m plus機床總重5000kg，采(cǎi)用優質(zhì)鑄鐵制造，很好(hǎo)地保證了機床(chuáng)的整(zhěng)體(tǐ)穩定性、剛性(xìng)和加工能(néng)力。gs 250m plus機床完全遵照iso230-2 1997車(chē)削加(jiā)工中(zhōng)心評(píng)定(dìng)标準設(shè)計、制(zhì)造和測試(shì)（靜态精度(dù)、尺寸(cùn)和切(qiē)削效果）。x軸(zhóu)和z軸定位(wèi)精度(dù)0.010mm。x軸和z軸全行程(chéng)重複定位精度0.005mm。c軸的定(dìng)位精度(dù)爲±1 arc min，重(zhòng)複定位精(jīng)度爲1.75 arc min。
各軸均采(cǎi)用激光幹涉儀進行和檢測并(bìng)位移(yí)補償。寬大的工作區(qū)域适(shì)宜加工各(gè)種尺寸的工件：
标配(pèi)vdi40刀塔——最(zuì)大(dà)加工(gōng)零件直徑356mm，最大(dà)旋徑595mm，x軸最大行(háng)程281.5mm，最大z軸(zhóu)行(háng)程(chéng)610mm，使用标準的10"卡盤和(hé)mt.5尾(wěi)座(zuò)。
剛性(xìng)攻絲是标準功(gōng)能(néng)，可以實(shí)現主(zhǔ)軸和(hé)z軸(zhóu)精(jīng)确的(de)同步運動，保證了加工(gōng)精度和(hé)攻絲速度。剛性(xìng)攻絲能力省卻(què)了價格(gé)昂(áng)貴(guì)的(de)浮動式攻(gōng)絲刀(dāo)座。
哈挺主(zhǔ)軸由(yóu)fanucαp22主軸(zhóu)電機驅動(dòng)，連續(xù)功率11kw，30分鍾(zhōng)連續功率(lǜ)15kw，15分鍾(zhōng)連續(xù)功率(lǜ)爲18.5kw，齒(chǐ)形皮帶傳(chuán)動，最(zuì)高轉速爲3500rpm。
gs 250m plus主軸(zhóu)規格是ansi a2-8，一個10 "（254mm）三(sān)爪動(dòng)力卡盤和(hé)一套軟爪(zhǎo)是标(biāo)準配置(zhì)。也可選(xuǎn)用hardinge 16c、20c、和25c系列夾頭(tóu)。
gs 250m plus機床(chuáng)主(zhǔ)軸采用(yòng)自動(dòng)兩檔變速(sù)，大大提高(gāo)了主(zhǔ)軸的恒(héng)扭矩區域，使機床擁有(yǒu)了極佳的(de)重載切削能力和很(hěn)高的材料去除(chú)率，提(tí)高了工件(jiàn)加工效率。低速(sù)檔，基本速度350rpm時(shí)額定扭(niǔ)矩爲408nm，高(gāo)速檔，基本轉速(sù)438rpm時額定(dìng)扭(niǔ)矩爲(wèi)402.3nm。
主軸采(cǎi)用四個(gè)軸(zhóu)承——兩個(gè)滾柱軸承和兩個角(jiǎo)接觸軸承(chéng)。前後各裝有1個滾柱(zhù)軸承(chéng)，用以(yǐ)增強(qiáng)主軸的整體剛(gāng)性。2個角接觸(chù)軸(zhóu)承被安裝在主(zhǔ)軸前端(duān)離開滾柱軸承(chéng)15mm的(de)地方(fāng)，用以提(tí)高(gāo)主軸的跳動精度。主(zhǔ)軸前端軸(zhóu)承内(nèi)徑爲130mm，後端(duān)軸承(chéng)内徑爲110mm。
滾柱軸(zhóu)承和角接觸軸(zhóu)承的組合使用(yòng)使系(xì)統(tǒng)獲得了很好的(de)熱(rè)穩定(dìng)性、增(zēng)強了徑向(xiàng)和(hé)軸向剛性。
主(zhǔ)軸采(cǎi)用迷宮式(shì)密封，避(bì)免(miǎn)了外(wài)部環境(jìng)對主軸内部的(de)影響。
gs系(xì)列機(jī)床的主軸(zhóu)配備有一個非接觸式的磁感(gǎn)應編碼(mǎ)器(qì)，用于實現剛性(xìng)攻絲(sī)、1度主(zhǔ)軸分度和主軸定位(wèi)等(děng)标(biāo)準功能。
帶回路(lù)系統的精(jīng)簡型(xíng)液壓鎖緊機構(gòu)通過一(yī)個(gè)三爪(zhǎo)動力卡盤(pán)或者(zhě)一個可調(diào)式卡(kǎ)盤夾緊工(gōng)件。由于采(cǎi)用精簡型(xíng)閉合器，機床占(zhàn)地面(miàn)積較小。
安裝于前端的壓(yā)力表可以便利(lì)地觀測主(zhǔ)液壓系統，拉(lā)杆收緊(jǐn)裝置和選配的(de)液壓尾架(jià)的壓(yā)力狀況。
液(yè)壓拉(lā)緊裝(zhuāng)置拉緊壓力是在74psi（5kg/cm2 ）到592psi（40kg）範圍(wéi)内可調節的。可(kě)以通過(guò)左(zuǒ)側檢(jiǎn)修門(mén)便(biàn)利地對(duì)閉合器壓力進(jìn)行調整。
液壓加(jiā)緊壓力可以在750kg到6000kg範圍内(nèi)進行(háng)調節。主軸拉杆(gǎn)最大(dà)行(háng)程是22mm。
gs 250m plus套(tào)筒(tǒng)棒料(liào)通(tōng)過能力是(shì)78mm。
gs 250m plus機床(chuáng)配(pèi)置(zhì)有一個标(biāo)準的(de)12-刀位(wèi)雙(shuāng)向(xiàng)式動(dòng)力刀塔，12刀位均可(kě)使(shǐ)用動力刀(dāo)柄。動力刀具(jù)驅動功(gōng)率爲8kw，最高轉速(sù)爲4,000rpm，最大扭(niǔ)矩爲35nm。可使用er32彈(dàn)簧夾頭，也(yě)可配(pèi)用尺(chǐ)寸(cùn)爲25mm的左(zuǒ)右手方(fāng)柄(bǐng)刀具(jù)和最大直(zhí)徑40mm的(de)圓柄刀具(jù)。
無刷(shuā)式伺(sì)服(fú)電機驅(qū)動刀塔轉動。刀(dāo)塔通過一(yī)個三(sān)齒曲線聯軸器可靠(kào)地鎖緊在(zài)聯接(jiē)裝置上。
刀塔相鄰刀(dāo)位換(huàn)刀時間是(shì)0.3秒，最(zuì)遠刀(dāo)位轉(zhuǎn)位時(shí)間是(shì)1.6秒。
刀塔重複定位精度是(shì)2.5角秒。
gs機床(chuáng)配置(zhì)#45重載型線性導(dǎo)軌，增強了(le)機床的強韌性、抗震(zhèn)性和(hé)以及(jí)x和z軸(zhóu)的表(biǎo)面接觸剛度。超規格(gé)的線性導(dǎo)軌确(què)保機(jī)床具(jù)有很好的堅固性、剛性和(hé)耐磨(mó)性能。
與常(cháng)規滑動導軌相(xiàng)比，直線滾(gǔn)動導(dǎo)軌的(de)摩擦阻力(lì)低，不發(fā)熱(rè)，熱膨(péng)脹也(yě)小。定(dìng)位精(jīng)度更高、進(jìn)給速度更快、非切削時間更短，減少了循(xún)環時間、磨(mó)損更小，延長了機床壽命(mìng)，保證(zhèng)了長時間(jiān)的加(jiā)工穩(wěn)定(dìng)性。
gs 250m plus機床的(de)x和z軸配置了(le)終身免潤滑的(de)線性導軌。
x軸和z軸快移(yí)速度是(shì)驚人(rén)的30m/min。
gs 250m plus機床标配有(yǒu)手(shǒu)動油脂(zhī)中央集中(zhōng)潤(rùn)滑系統，可以(yǐ)方便(biàn)的對機床(chuáng)的所有運(yùn)動部(bù)件進(jìn)行油脂潤滑，有(yǒu)效減少停(tíng)機時間。采用油(yóu)脂潤(rùn)滑可(kě)以保(bǎo)證對(duì)機床的所(suǒ)有運動部件進行可(kě)靠的潤滑(huá)，同(tóng)時(shí)有效(xiào)的降低了(le)機床(chuáng)的(de)潤(rùn)滑成(chéng)本，并(bìng)有利于環(huán)保。
x軸(zhóu)配置(zhì)功率(lǜ)爲1.6-kw的fanuc伺服(fú)電(diàn)機(jī)，z軸配置功率爲3-kw的fanuc伺(sì)服電(diàn)機。
軸(zhóu)的驅動伺(sì)服電機通過剛(gāng)性聯(lián)軸節和滾珠絲杠連(lián)接，避免了(le)功率的損失。聯(lián)軸節(jiē)的采用增(zēng)加了對x軸和z軸(zhóu)上導(dǎo)軌和角(jiǎo)偏(piān)差的适應性和(hé)補償能(néng)力。
x軸采用整(zhěng)體(tǐ)式(shì)，帶預(yù)緊力(lì)的雙(shuāng)螺母(mǔ)滾珠絲杠(gàng)；z軸采(cǎi)用雙(shuāng)螺母(mǔ)滾珠(zhū)絲杠(gàng)。各軸配置(zhì)的這種整體式(shì)、帶預緊力的雙螺母(mǔ)滾珠絲(sī)杠(gàng)增強了機(jī)床的(de)強韌性(xìng)、延長了(le)機器壽命、減少(shǎo)了熱膨脹(zhàng)的影(yǐng)響、提(tí)高了(le)剛性(xìng)和加工精(jīng)度。
x軸滾珠絲杠直徑(jìng)36mm，螺距(jù)10mm；z軸滾珠絲(sī)杠直徑40mm，螺(luó)距10mm。
采(cǎi)用fanuc控制(zhì)系統時，x軸最大推力是(shì)17593n，z軸最(zuì)大推力是(shì)21991n。
标配(pèi)全程可編(biān)程控(kòng)制(zhì)的莫氏(shì)#5尾座，最大行程625mm，最大進(jìn)給速率(lǜ)是5.5m/min。尾座(zuò)頂尖行(háng)程是(shì)120mm。最大推力(lì)9354n。帶尾座(zuò)和(hé)8”三爪(zhǎo)卡盤(pán)時的最大(dà)加工長度是600mm。
通(tōng)過右(yòu)側的檢修(xiū)門可(kě)以輕(qīng)易地(dì)對(duì)尾座壓力進(jìn)行調節。爲便于(yú)觀察(chá)，機床(chuáng)前側(cè)裝有尾(wěi)座壓力(lì)表。
gs 250m plus按照人機工(gōng)程(chéng)學設(shè)計(jì)，厚實(shí)的機床钣金與(yǔ)冷卻水(shuǐ)箱完美(měi)的結合(hé)，使切屑(xiè)和冷(lěng)卻水(shuǐ)得到(dào)充分的(de)回收，保(bǎo)持了工作環境(jìng)的清潔。
gs系列钣(bǎn)金件均采用粉末塗(tú)料塗裝。粉(fěn)末塗料(liào)使(shǐ)機床(chuáng)具有一個(gè)光(guāng)潔(jié)的外殼，耐用性和耐(nài)腐蝕(shí)性好(hǎo)，免除了普通塗(tú)裝易起的溢水(shuǐ)、變形和(hé)氣泡等(děng)缺陷。
機(jī)床(chuáng)的闆(pǎn)金對機床(chuáng)的所(suǒ)有主(zhǔ)要(yào)的移動(dòng)部件進(jìn)行了防(fáng)護。
熒(yíng)光照明工(gōng)作燈有利于操作者(zhě)的(de)觀(guān)察。
内(nèi)裝滑道式防護(hù)門，門(mén)上(shàng)裝有一(yī)個大的玻璃觀(guān)測窗(chuāng)。主防護門(mén)是安全聯(lián)鎖的(de)。
可以(yǐ)通過可拆(chāi)式邊門進入機床内(nèi)部，以調節(jiē)液壓收緊(jǐn)裝置(zhì)和選配液壓尾(wěi)座的(de)壓力。
可以采用水基或者(zhě)油基的冷卻液(yè)。
床頭箱端的冷卻液噴管和過(guò)刀塔(tǎ)冷卻是标準配置。冷卻液(yè)流量26升/分(fèn)鍾。冷(lěng)卻液箱容量290升，冷卻(què)液(yè)壓(yā)力2.8bar。
可移動(dòng)的冷(lěng)卻液(yè)箱(xiāng)裝有大角輪(lún)、拉手和可拖(tuō)曳的泵。可方(fāng)便地将冷冷(lěng)卻液箱拖出進(jìn)行清理(lǐ)。
20kg/cm2的過(guò)刀塔冷卻(què)選項(xiàng)需(xū)出(chū)廠前(qián)預先配置(zhì)。
rs 232 c接口(kǒu)和dnc功能是(shì)标準(zhǔn)配置。
gs 250m plus機(jī)床配置fanuc 0i –td控制系統時，電(diàn)源爲(wèi)：滿載(zǎi)74安培(péi)（fla），（25kw）220伏，三相，60hz。一(yī)切其(qí)他電(diàn)壓需要附加變(biàn)壓器。
帶選(xuǎn)配的零件(jiàn)收集器時，氣源最低(dī)氣壓是70psi（5kg/cm2）。一般的(de)機床(chuáng)操作不需(xū)要配置氣源。
電氣(qì)控制(zhì)面(miàn)闆設(shè)計緊湊，采用插入式(shì)繼電(diàn)器，可(kě)維護性(xìng)好(hǎo)。機床(chuáng)遵循(xún)nfpa 79電氣(qì)标準(zhǔn)。
所有(yǒu)型号的gs機(jī)床都配置有(yǒu)排(pái)屑器預置(zhì)接口。
所有(yǒu)型号的gs機床都(dōu)配置了三(sān)組(zǔ)備用(yòng)m代碼。
一(yī)整套機(jī)床/cnc系統(tǒng)的說明文(wén)件,包(bāo)括：說明(míng)書(shū)、零件表和(hé)線路圖
hardinge技(jì)術(shù)中心免(miǎn)費對(duì)編程人員和(hé)操作人員(yuán)進(jìn)行4.5天的培訓。
一個包(bāo)括了扳手和油(yóu)槍的工具包。
機(jī)床和控制(zhì)系統的保(bǎo)質期是自(zì)發貨之(zhī)日(rì)起的(de)一年(nián)。
當(dāng)機床移(yí)動(dòng)就位、所有電源和(hé)氣源的聯(lián)接準備工(gōng)作就緒後，hardinge的現場服(fú)務技術人(rén)員會(huì)免(miǎn)費訪問您的(de)工廠，并對(duì)此(cǐ)hardinge cnc車床進行試(shì)運行。在該技術人員核查(chá)上述聯結(jié)情(qíng)況(kuàng)以前(qián)，切勿(wù)向機床通電。必須由合格的hardinge現(xiàn)場服務(wù)技術人(rén)員負責進行本(běn)機床的啓動工(gōng)作。
