歡(huān)迎訪(fǎng)問南京發盛頓韋工程有限公司官方網(wǎng)站！

台灣福(fú)碩授權指(zhǐ)定南京發盛頓韋工程有限公司爲(wèi)大陸地區(qū)代理商！ 20年(nián)專業(yè)從事(shì)進口數控(kòng)機床(chuáng)銷售(shòu)，安裝調試以及(jí)售後(hòu)服務維修。

咨(zī)詢(xún)服務熱線：

當前(qián)位置(zhì)： 主頁(yè) > 産品中心 > 按(àn)品牌分(fèn)類 > 钛德(dé)福立式加工中心 >

tcm-850/850hp立式(shì)加工中心（短鼻(bí)端）

   發布時間：2020-04-27 18:05
一、供貨範圍(wéi)：钛德(dé)福立(lì)式加工中(zhōng)心 機型：tcm-850 1台
含下(xià)列附(fù)件(jiàn)及發那(nà)科fanuc oi-mf數控系(xì)統(tǒng)：
1、全封閉式防護罩
2、刀臂式自動換刀裝置24把刀
3、皮(pí)帶式(shì)式(shì)主軸10000rpm
4、三(sān)軸線性滾動導(dǎo)軌
5、主軸油(yóu)溫冷(lěng)卻裝(zhuāng)置
6、切(qiē)削冷(lěng)卻液(yè)系統
7、自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)
8、主軸吹氣(qì)裝置
9、切削液清洗氣(qì)槍
10、切屑沖刷裝置
11、電(diàn)氣箱熱交(jiāo)換器
12、手(shǒu)動(dòng)脈沖(chòng)發生(shēng)器
13、rs232c介面(miàn)及(jí)cf卡插口
14、工(gōng)作照明燈
                              
二(èr)、機床技(jì)術參(cān)數

                         機型
規格 		tcm-850(滾(gǔn)柱導(dǎo)軌）
x軸(zhóu)行程（工作(zuò)台(tái)左(zuǒ)右移(yí)動） mm 800
y軸行程（工作台前後移(yí)動） mm 500
z軸行(háng)程(chéng)（主軸(zhóu)箱(xiāng)上下移動） mm 500
主(zhǔ)軸鼻端(duān)至工作(zuò)台面(miàn)距(jù)離(lí) mm 120-620
主軸中心至(zhì)立柱護罩面距離 mm 500
工作台尺(chǐ)寸 mm 1000*450
工作台(tái)最大載(zǎi)重 kg 600
t 型槽(cáo)尺寸(cùn)（槽寬*槽距*槽數） mm 18*130*3
主軸轉數(shù) rpm 皮帶(dài)10000
主(zhǔ)軸(zhóu)錐度(dù)   bt-40
快速進給速速(sù)（x/y/z） m/min 36/36/36
切削(xuē)進給(gěi)速速(sù)（x/y/z） mm/min 1-10000
刀庫容(róng)量 pcs 24
最大(dà)刀具(jù)直(zhí)徑（鄰刀(dāo)/無鄰刀） mm Φ80
最大刀具(jù)長(zhǎng)度 mm                250
最大刀(dāo)具重量 kg 7
換(huàn)刀方式   刀臂式
換刀(dāo)時間（刀對刀） sec. 2.0
主(zhǔ)電機(jī)功率（連續(xù)/30分） kw 7.5/11
x/y/z軸(zhóu)進給電機(jī)功率(lǜ) kw 3.0/3.0/3.0（馬(mǎ)達加大(dà)）
切削冷卻(què)液電(diàn)機功(gōng)率(lǜ) w 760
氣壓需(xū)求 kg/cm² 6
所(suǒ)需電源容(róng)量 kva 20
機(jī)床高度 m 2500
機(jī)床尺(chǐ)寸 mm 2700*2100
機床重量 kg 6300

三(sān)、數控系統(tǒng)标準功能(néng)  fanuc oi-mf
1、控制(zhì)軸數(shù)：4軸(zhóu)
2、同時控制軸數：3軸
3、最小(xiǎo)輸入(rù)增量：0.001mm 0.001度 0.0001英寸
4、給定單位1/10:0.0001mm，0.0001度(dù)，0.00001英寸(cùn)
5、公/英制轉(zhuǎn)換
6、背(bèi)隙補償
7、dnc操作
8、8.4″液晶彩色顯(xiǎn)示屏幕
9、mdi操(cāo)作
10、程序号搜(sōu)索
11、程序(xù)再開
12、空(kōng)運行
13、手(shǒu)動進給
14、手輪中斷
15、單向定位：g60
16、準(zhǔn)停模式：g61
17、準(zhǔn)停：g09
18、直(zhí)線插補g01
19、圓弧插補g02/g03（可(kě)以(yǐ)多象限(xiàn)）
20、暫停g04
21、螺旋形插(chā)補
22、極(jí)坐(zuò)标插補(bǔ)
23、圓柱(zhù)插補
24、螺紋(wén)加工/同步進行(háng)
25、跳躍功能：g31
26、高速跳躍功能
27、原點(diǎn)返回：g28
28、原點返回(huí)檢查：g27
29、快進(jìn)倍率(lǜ)：f0，25，50，100%
30、線速一定控制
31、自動加(jiā)/減(jiǎn)速
32、進給倍率：0-254%
33、f1位進給(gěi)率(lǜ)
34、j0g倍(bèi)率0-655.34%
35、超前控(kòng)制
36、最大指(zhǐ)令值(zhí)：±8位
37、絕對/增量指(zhǐ)令程（可(kě)在程序中并(bìng)存）
38、平面選(xuǎn)擇：g17，g18，g19
39、極坐(zuò)标命令(lìng)
40、坐标系設定
41、工(gōng)件坐标系g52，g53，g54-g59
42、追加(jiā)工件坐标系：48組
43、任選角(jiǎo)度  倒角(jiǎo)/倒圓
44、子程(chéng)序調(diào)用
45、镗銑(xǐ)加工循環功能(néng)
46、特(tè)殊固(gù)定循環（g12/g13/g35/g36/g37.1）
47、圓(yuán)弧半(bàn)徑指(zhǐ)令
48、自動拐角/速率調(diào)整
49、單(dān)節速(sù)率調整
50、拐(guǎi)角自動(dòng)減(jiǎn)速
51、圓弧半(bàn)徑(jìng)的速率(lǜ)鎖緊(jǐn)
52、比例縮放
53、坐(zuò)标(biāo)旋轉
54、可編(biān)程鏡像
55、主(zhǔ)軸速度控(kòng)制(zhì)
56、主軸速(sù)度倍(bèi)率(lǜ)：0-254%
57、主軸同步控制
58、剛性攻(gōng)絲
59、刀補存(cún)儲：±6位(wèi)，400個
60、刀具(jù)補償功(gōng)能
61、記(jì)憶存儲容(róng)量：640m（256k）
62、可存儲程序(xù)數量：200個(gè)
63、後(hòu)台編(biān)輯
64、時(shí)鍾(zhōng)功能
65、程(chéng)序顯示
66、自(zì)我診(zhěn)斷功能
67、報警顯(xiǎn)示
68、運行時間和(hé)零件數量顯示(shì)
69、實際主軸轉速和t代(dài)碼顯示
70、伺(sì)服設定畫(huà)面
71、主軸設(shè)定畫(huà)面
72、中文顯示
73、前置cf卡(kǎ)
74、data server 大容(róng)量編(biān)輯
75、ai輪(lún)廓控制
76、乙太網(wǎng)絡

四、機床特性(xìng)
1、高抗拉(lā)強(qiáng)度密烘鑄(zhù)鐵構造，“a”字型立柱底部跨(kuà)距大，确保剛性(xìng)與穩定(dìng)性(xìng)，各軸滑軌全(quán)支撐，工(gōng)作台無懸空現(xiàn)象，剛(gāng)性佳(jiā)，确保(bǎo)精度。
2、三軸(zhóu)滾珠(zhū)絲杠(gàng)軸承固定座、馬達座與床身經(jīng)鑄造并精密(mì)加工成型，傳(chuán)動剛(gāng)性佳(jiā)。
3、x、y、z三軸(zhóu)滑軌采用(yòng)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌，精度(dù)高，壽命長(zhǎng)，快速進(jìn)給速(sù)度快（30米(mǐ)/分），生産(chǎn)效率高
4、三軸采(cǎi)用(yòng)c3級精(jīng)密滾珠絲(sī)杠，定(dìng)位精度佳。
5、三軸滾珠絲杠兩端(duān)采用(yòng)鋼套(tào)軸承(chéng)支撐座，具(jù)有較(jiào)高之接觸剛性(xìng)，較大(dà)負荷(hé)承受能(néng)力(lì)，高精度，延(yán)長軸承壽命之(zhī)能力(lì)。
6、工作(zuò)台面(miàn)寬（工作台(tái)尺寸(cùn)1000*450mm）,y軸行程大（500mm），加工(gōng)範圍(wéi)廣。
7、主電機(jī)與主軸采用(yòng)直(zhí)聯式傳動，主軸(zhóu)轉速(sù)10000rpm,動(dòng)力(lì)損耗(hào)小，低(dī)振動(dòng)，低噪(zào)音，低(dī)溫升，确保(bǎo)高精度(dù)，且剛性(xìng)攻絲時(shí)無(wú)背隙(xì)，攻絲速度快，質量好，刀具使用(yòng)壽命(mìng)長(zhǎng)。
8、主軸油(yóu)溫冷(lěng)卻裝置冷卻效率高(gāo)，控制(zhì)主軸工作溫度(dù)，保證(zhèng)加(jiā)工精度(dù)及增長(zhǎng)主軸壽(shòu)命。
9、主電機功率(lǜ)大，7.5kw（連續）/11kw(30分鍾)，切(qiē)削效率高。
10、三軸(zhóu)驅動采(cǎi)用(yòng)高效率、高扭力(lì)、高精(jīng)度的(de)ac伺(sì)服電(diàn)機與滾珠絲杠直接傳動，無皮帶(dài)傳動(dòng)之累積誤差(chà)，且(qiě)采用預拉(lā)措施，消(xiāo)除滾珠(zhū)絲杠熱變形誤差，重複及定位(wèi)精度高。
11、x/y/z軸進給(gěi)電機功率(lǜ)大（3.0/3.0/3.0kw）,啓(qǐ)動速(sù)度(dù)快，切削(xuē)進給推力大。
12、z軸(zhóu)采用強勁馬力(lì)直接(jiē)驅(qū)動，确保(bǎo)z軸高速順(shùn)暢移(yí)動，且響(xiǎng)應快。
13、y 軸進給(gěi)電機(jī)後置(zhì)設計，便于(yú)維修(xiū)。
14、台灣德大刀臂(bì)式(shì)自動換刀裝(zhuāng)置，刀(dāo)庫容量24把(bǎ)刀，atc由凸輪機構(gòu)驅動，換(huàn)刀(dāo)快速(sù)可靠，換刀之間(jiān)僅2.0秒(miǎo)。加工(gōng)節拍(pāi)短，提供(gòng)無(wú)比優越的(de)加工(gōng)效率(lǜ)。
15、切屑(xiè)沖刷裝置，設置(zhì)于底座兩(liǎng)側(cè)，以切削冷卻(què)液沖刷切(qiē)屑後(hòu)側集屑(xiè)箱，減少切屑清除作業(yè)，提高效率。
16、标準(zhǔn)配(pèi)備全封閉式(shì)防護(hù)罩(zhào)，将(jiāng)整台(tái)機械(xiè)包覆(fù)，确保(bǎo)操作人員作業(yè)安全(quán)，保持工作(zuò)環(huán)境清潔，并配(pèi)備透(tòu)明(míng)式亞(yà)克(kè)力防(fáng)護窗，工作(zuò)更方便。
17、數字化(huà)日本(běn)fanuc系統

主軸(zhóu)ac伺服電機，x、y、z軸ac伺(sì)服電機，主驅動，plc以及操作(zuò)面闆均爲日本(běn)原廠産品(pǐn)，該(gāi)機爲8.4英(yīng)寸液晶(jīng)彩色顯(xiǎn)示屏(píng)幕，超薄型(xíng)散熱快，壽命長(zhǎng)，存儲(chǔ)容(róng)量爲640米(mǐ)，可四軸控制，三軸聯(lián)動，中文顯(xiǎn)示。圖(tú)形顯示（2d），剛(gāng)性攻絲，坐标旋(xuán)轉，比(bǐ)例縮(suō)放，螺(luó)旋插(chā)補，後(hòu)台編(biān)輯，前插cf卡，data server大容(róng)量編輯，ai輪廓控制，以(yǐ)太(tài)網絡均爲标準配(pèi)置。

電氣箱配備熱交換(huàn)器(qì)，電氣(qì)元件(jiàn)故障(zhàng)低(dī)，壽命(mìng)長(zhǎng)。
 
主要零(líng)部(bù)件配(pèi)套廠家

序号 名(míng)稱 廠家 産地
1 主(zhǔ)軸軸(zhóu)承 nsk/fag 日(rì)本/德(dé)國
2 線(xiàn)性滾動導軌 hiwin 台灣
3 滾珠絲(sī)杠 pmi/hiwin 台灣(wān)
4 三軸支撐軸承 nsk 日本
5 聯軸(zhóu)器(qì) kir 德國
6 主軸(zhóu)油溫(wēn)冷卻裝置(zhì) point 台灣
7 自動(dòng)潤滑(huá)器 yeongdien 台灣
8 切削液泵 walrus 台灣
9 氣壓三(sān)聯件 airtac 台灣(wān)
10 電氣(qì)箱熱(rè)交換器 point 台(tái)灣
11 接觸器(qì) schneider 德國
12 斷路器(qì) schneider 德國
13 交(jiāo)流伺(sì)服主電機 發那(nà)科 日本
14 交(jiāo)流伺服三軸驅動電(diàn)機 發那科(kē) 日本
15 數控系統(tǒng) 發那科 日(rì)本

産品(pǐn)中心product center

按品(pǐn)牌分類

按(àn)應用領域分類(lèi)

聯系我們

固(gù)話：

固(gù)話(huà)：

手機：

傳(chuán)真：

郵(yóu)箱：hightech_vmc@dowell.cc

地址：南(nán)京市雨花台區(qū)軟件大道109号(hào)雨(yǔ)花客廳(tīng)3棟(dòng)1302室