gs200plus精密(mì)數控車床
發布(bù)時間:2020-04-27 08:16:32
hardinge gs 200 plus數控車床(chuáng)采用fanuc 0i-td控制系統(tǒng)作爲(wèi)标準(zhǔn)配置(zhì)。hardinge設計(jì)和制造的(de)gs數控(kòng)車(chē)床采用(yòng)整體式45°斜床身(shēn)結構(gòu),剛(gāng)性好、經(jīng)久耐(nài)用。所(suǒ)有的(de)結構和鑄件設(shè)計都采(cǎi)用(yòng)了逆(nì)向有(yǒu)限(xiàn)元(yuán)分(fèn)析(xī)。哈挺(tǐng)公(gōng)司(sī)特有(yǒu)的逆(nì)向(xiàng)有限元(yuán)設計的方(fāng)法,确保了所有機床(chuáng)産品(pǐn)具(jù)備更科(kē)學和合(hé)理的結(jié)構剛性。
hardinge gs 200 plus機(jī)床總重2800kg,采用優(yōu)質鑄鐵制造,很好地(dì)保證(zhèng)了機床的(de)整體穩定性、剛性和加工(gōng)能力(lì)。完全遵(zūn)照iso 230-2車削加工(gōng)中心(xīn)評定(dìng)标準設計、制造和測試(靜态精度、尺寸(cùn)和切削效果(guǒ))。x軸和z軸定(dìng)位精(jīng)度(dù)0.010mm,全行程(chéng)重複(fú)精度0.005mm。寬(kuān)大(dà)的工作(zuò)區域适(shì)宜加工各種尺(chǐ)寸的(de)工件(jiàn):最大旋徑(jìng)457mm,最大加工(gōng)零件直(zhí)徑(jìng)284mm,最大(dà)x軸行(háng)程(chéng)163mm,最(zuì)大z軸(zhóu)行程(chéng)416mm,以上(shàng)數據(jù)在采用(yòng)标準8.0"(200mm)卡(kǎ)盤和t型刀塔時(shí)獲得。
gs 200 plus
規(guī)格(gé)參數(shù)表
主軸
|
主(zhǔ)軸鼻(bí)端型号
|
ansi a2-6
|
主軸通孔直(zhí)徑
|
62mm
|
三爪卡盤夾持能力
|
8inch/210mm
|
主(zhǔ)軸中心高度
|
1000 mm
|
主(zhǔ)軸中(zhōng)心(xīn)至前門(mén)距離
|
280 mm
|
拉(lā)杆動作方式(shì)
|
液壓式
|
fanuc控(kòng)制系統
|
主軸馬(mǎ)達功率
|
11(連續)/15(15分(fèn)鍾連續)kw
|
主(zhǔ)軸基本轉(zhuǎn)速(sù)
|
625rpm
|
主軸最高轉速
|
5000rpm
|
主軸輸(shū)出扭矩
|
114nm/15min
|
x軸伺服(fú)電機功率
|
1.8kw
|
z軸(zhóu)伺(sì)服電(diàn)機功(gōng)率
|
1.8kw
|
加(jiā)工範圍
|
最(zuì)大床身旋徑
|
457mm
|
最大加(jiā)工工件長度
|
406mm
|
|
284mm
|
主軸最(zuì)大棒(bàng)料通(tōng)過能力
|
52mm
|
x/z軸(zhóu)移動
|
最(zuì)大(dà)行程(chéng)
|
|
x軸
|
228mm(vdi30刀塔(tǎ))
163mm(t型刀塔(tǎ))
|
z軸
|
416 mm
|
x軸/z軸快(kuài)移速度
|
30 m/min
|
刀(dāo)塔
|
刀塔驅(qū)動
|
伺服馬(mǎ)達
|
刀(dāo)具數(shù)量(liàng)
|
12
|
方柄刀(dāo)座規格
|
20mm
|
圓柄刀(dāo)座規格
|
32mm
|
相鄰刀(dāo)具換刀時間(t-t)
|
0.3秒(miǎo)
|
可編(biān)程控制式(shì)尾座
|
頂尖規格(gé)
|
mt.4
|
尾座行程(chéng)
|
341 mm
|
最大(dà)頂持零件(jiàn)長(zhǎng)度(dù)
|
384mm
|
最小頂持零件(jiàn)長度
|
43mm
|
快移速率
|
5.5m/min
|
切屑排除(chú)
|
冷卻(què)液容量
|
125 l
|
冷卻液(yè)壓力(lì)
|
2.8 bar
|
機床尺(chǐ)寸
|
長、寬、高
|
1998×1650×1781mm(不(bú)含排屑器)
3028x1650x1781mm(含(hán)排屑器(qì))
|
重量
|
2800kg
|
選項配置(zhì)
|
主軸夾(jiá)頭
|
a2-5
|
通孔(kǒng)直徑(jìng)42mm
|
接料(liào)器(qì)
|
伸出式
|
最大工件(jiàn)直徑(jìng)
|
52 mm
|
最大工件(jiàn)長度
|
110 mm
|
擺(bǎi)臂式
|
最(zuì)大工件直(zhí)徑
|
52mm
|
最(zuì)大工件長度
|
150 mm
|
工(gōng)件輸(shū)送機(jī)
|
|
自動(dòng)排屑器
|
鏈闆式(shì)
|
适用于長屑、卷(juàn)屑(xiè)
|
|
刮(guā)闆式
|
适用(yòng)于細屑、随(suí)屑(xiè)
|
刀(dāo)具測量裝置
|
全(quán)自動式(shì)或手工(gōng)操作(zuò)
|
工(gōng)件(jiàn)測量(liàng)裝置
|
自動中央(yāng)集中潤滑系統(tǒng)
|
油霧收集(jí)裝置(zhì)
|
0.5 hp
|
棒料(liào)機(棒料長(zhǎng)度)
|
|
1250 mm
|
|
3200 mm
|
高(gāo)壓過刀塔(tǎ)冷卻
|
冷卻(què)水箱(xiāng)容量
|
200l
|
|
冷(lěng)卻(què)壓(yā)力(lì)
|
20bar
|
活動頂尖(jiān)
|
工作狀态指(zhǐ)示(shì)燈
|
三色
|
自(zì)動門(mén)
|
動力(lì)刀塔及c軸
|
12刀位動力刀塔
|
标(biāo)準(zhǔn)附件
|
彩色液晶(jīng)顯示(shì)屏
|
8.4″
|
三爪卡(kǎ)盤及軟爪
|
|
棒料機接口
|
|
手動中(zhōng)央集中潤(rùn)滑系(xì)統
|
備用輔助m代(dài)碼3組(zǔ)
|
|
過刀塔冷卻
|
2.8 bar
|
防水工(gōng)作燈(dēng)
|
|
腳(jiǎo)踏開(kāi)關
|
|
工具(jù)袋、使用手(shǒu)冊
|
|
fanuc 0i-td
控(kòng)制系統描(miáo)述
通(tōng)用功能(néng)
兩軸插補(納米插(chā)補) 編(biān)程分(fèn)辨率0.001mm
刀具(jù)補償能力0.001mm g代碼(mǎ)公制(zhì)/英(yīng)制轉換
程序存儲容量(liàng)1280m(512k)
數據輸入輸出(chū)
mdi 操作 輸入輸出(chū)接口 (rs232 軟硬件)
pcmcia 接(jiē)口 内嵌式(shì)以太(tài)網接口(kǒu)
編程功(gōng)能
絕對和(hé)增量式編(biān)程 附加宏(hóng)程序變(biàn)量(liàng)
背景編輯(jí) 固定加工循環(鑽(zuàn)孔)
倒角(jiǎo)/倒圓角 恒定表(biǎo)面線(xiàn)速度(dù)
坐标(biāo)系設(shè)定(g50) 工件坐标系預(yù)置(zhì)
用戶宏程序b 直徑和(hé)半徑(jìng)編程
圖紙尺寸直接編程(chéng) 擴展編(biān)輯功能(拷貝/粘貼)
鑽削(xuē)加工循環 圖形顯示
哈挺安全(quán)啓動模式 編程設定(dìng)刀補(g10)
車削(xuē)循環(huán)i 車削(xuē)循環ii
最大(dà)程序(xù)存儲(chǔ)容量(liàng)(400個) 剛性攻(gōng)絲(sī)
單(dān)段操作 螺(luó)紋加工(gōng)
連續螺紋加工 可(kě)變導程螺(luó)紋加工
螺(luó)紋切(qiē)削回(huí)退 刀(dāo)具壽命管理
刀(dāo)尖圓弧補償 刀具半(bàn)徑(jìng)補(bǔ)償
刀具幾何形狀/磨(mó)損補償(cháng) manual guide 0i
刀具偏(piān)置測量值直接(jiē)輸入(rù) 刀具偏置(zhì)測量值(zhí)直(zhí)接輸(shū)入b
移動(dòng)前(qián)行程極限(xiàn)檢測
操作(zuò)
段跳躍 空運行
緊急停止 進給保持
進(jìn)給(gěi)倍率(0 到 150 %) 增量(liàng)移動
手(shǒu)動移動 手輪
手(shǒu)輪(lún)進(jìn)給中斷 主(zhǔ)軸和軸負(fù)載(zǎi)顯示
選(xuǎn)擇停止 快(kuài)速移動(dòng)(low-25-50-100 %)
程(chéng)序再(zài)啓動(dòng) 選擇程序段跳過(guò)(9個(gè))
順序(xù)号比較和停止(zhǐ) 主軸轉(zhuǎn)速(sù)和刀(dāo)具号(hào)t顯示
刀具(jù)幾何補償和磨(mó)損(sǔn)補償(64對)
其它(tā)
實際切削(xuē)速度(dù)顯示 8.4″彩色(sè)lcd 顯示(shì)
中文顯示(shì) 在線(xiàn)幫助功能
運行(háng)時間和(hé)零件計(jì)數 自診斷功能(néng)
機床主要零部件清單(dān)
序号
|
名(míng)稱
|
規格(gé)型(xíng)号
|
制(zhì)造廠(chǎng)商
|
備注
|
1
|
主(zhǔ)軸
|
a2-6
|
哈挺
|
|
2
|
數(shù)控系(xì)統
|
fanuc 0i td
|
發那科
|
|
3
|
主軸(zhóu)伺服電機(jī)
|
fanuc
|
發那(nà)科
|
|
4
|
x、z軸伺服電機(jī)
|
fanuc
|
發那科
|
|
5
|
刀塔
|
12工位刀塔
|
六(liù)鑫
|
|
6
|
主(zhǔ)軸軸承
|
skf
|
瑞(ruì)典
|
|
7
|
重(zhòng)載型直線導軌(guǐ)
|
nsk
|
日本(běn)
|
|
8
|
c2級雙螺母付滾珠絲杠
|
pmi
|
台(tái)灣
|
|
9
|
絲(sī)杠(gàng)軸承
|
nsk
|
日(rì)本
|
|
10
|
液(yè)壓系統
|
seven ocen
|
上(shàng)海
|
|
11
|
電(diàn)器部(bù)件
|
施耐德
|
法國
|
|
|
|
omron
|
日本(běn)
|
|
|
|
明(míng)偉
|
台灣
|
|
12
|
自動(dòng)對刀儀
|
renishaw
|
英國
|
選(xuǎn)項配置
|
gs 200 plus
備品備(bèi)料清單(推薦)——選(xuǎn)項
|
|
|
項(xiàng)目(mù)
|
零件編(biān)号
|
中(zhōng)文名稱
|
數(shù)量
|
|
/
機
|
|
1
|
bl 00033460101
|
皮(pí)帶(tc-65+alpha p22)
|
1
|
|
2
|
nv 00011220000
|
中間繼電器
|
2
|
|
3
|
nv 00096100301cn
|
中間繼電器(qì)
|
1
|
|
4
|
nv 00096100302cn
|
保險絲
|
1
|
|
5
|
nv 00096100303cn
|
保險絲(sī)
|
1
|
|
6
|
nv 00096100304cn
|
保險絲
|
1
|
|
7
|
nv 0010244000
|
保(bǎo)險絲
|
1
|
|
8
|
nv 00004000b01cn
|
微動(dòng)開關(guān)
|
2
|
|
10
|
bl 00033460101
|
cpu 電池(chí)備件(jiàn)
|
1
|
|
剛性(xìng)攻絲是gs 200 plus機床的(de)标準(zhǔn)功能,可以(yǐ)實現(xiàn)主軸和z軸(zhóu)精确的同步運(yùn)動,保(bǎo)證了加工(gōng)精度(dù)和攻絲速(sù)度。剛性攻(gōng)絲能(néng)力省(shěng)卻了價格(gé)昂貴的浮動式(shì)攻絲刀座。
gs 200 plus配備卡盤(pán)式主軸,鼻(bí)端型号ansi a2-6,配置有(yǒu)一個8.0"(210mm)三爪(zhǎo)動力卡盤(pán),帶有一套(tào)軟爪作(zuò)爲标準配置;也可(kě)選用(yòng)hardinge 16c、3j、5c、s15、和b42等(děng)彈簧(huáng)夾頭。
gs 200 plus機床(chuáng)主軸電機(jī)功(gōng)率:11kw(連續),15kw(15分鍾(zhōng)連續(xù))。
gs 200 plus機床主軸(zhóu)配置(zhì)fanuc電機驅動(dòng),轉速5,000rpm,基(jī)本轉速(sù)625-rpm下的額(é)定扭矩(jǔ)是114nm(15分(fèn)鍾)。
gs 200 plus主軸采(cǎi)用兩根雙肋v型皮帶(dài)傳動(dòng)。
主軸(zhóu)采用四個軸承(chéng)——兩個(gè)滾柱軸承(chéng)和兩(liǎng)個角接觸(chù)軸承。前後各裝(zhuāng)有1個滾柱(zhù)軸承(chéng),用以增強主軸的整體剛(gāng)性。2個(gè)角接(jiē)觸軸(zhóu)承被(bèi)安裝在主(zhǔ)軸前(qián)端離(lí)開(kāi)滾柱軸(zhóu)承15mm的地方,用以提高(gāo)主軸的跳動精度。主(zhǔ)軸前(qián)端軸承内(nèi)徑爲100mm,後端軸承内徑爲90mm。
滾(gǔn)柱軸承和(hé)角接觸軸承的(de)組(zǔ)合使用使系(xì)統獲得(dé)很好的(de)熱穩定性、增強(qiáng)了徑向(xiàng)和軸向剛性。
主軸前端(duān)采用迷宮式密(mì)封,避(bì)免了外部(bù)環境對主(zhǔ)軸内部的(de)影響。
gs系列(liè)機床的主軸配備有一個非接(jiē)觸式的磁感(gǎn)應編碼器,用于實現剛(gāng)性攻絲、1度(dù)主軸分(fèn)度和主軸定位等标準(zhǔn)功能(néng)。
帶(dài)冷(lěng)卻液(yè)回路系(xì)統的超薄型液壓夾緊(jǐn)機構可以(yǐ)連接三(sān)爪(zhǎo)動力卡盤(pán)或者夾頭适配器來夾持(chí)工件(jiàn)。由于采用(yòng)超薄型回(huí)轉(zhuǎn)油(yóu)缸,機(jī)床占地面積較(jiào)小。
機(jī)床前端左(zuǒ)側固定有(yǒu)一個(gè)液壓回(huí)轉缸壓(yā)力表,以便(biàn)觀測卡(kǎ)盤(pán)或(huò)者夾頭(tóu)當前(qián)的受(shòu)力狀(zhuàng)況。
回(huí)轉油缸的(de)液壓是(shì)在74psi(5kg/cm2)到592psi(40kg)範(fàn)圍内(nèi)可調(diào)節的(de)。可以通過左側(cè)檢修門便利地(dì)對主軸夾(jiá)緊壓力進(jìn)行(háng)調整。檢(jiǎn)修門上安(ān)裝有一個安全聯鎖(suǒ)開關(guān)。
主(zhǔ)軸(zhóu)夾緊(jǐn)壓力(lì)可以(yǐ)在500kg到(dào)4000kg範圍内(nèi)進行調(diào)節。主(zhǔ)軸拉(lā)杆的(de)最(zuì)大行程是15mm。
gs 200 plus主(zhǔ)軸拉杆的通(tōng)過(guò)能力(lì)是45mm。
gs 200 plus機床配(pèi)置有一(yī)個标準的12-刀(dāo)位雙向t型(xíng)刀(dāo)塔(tǎ)。可以安裝(zhuāng)20mm左右手方柄刀(dāo)和32mm圓柄刀。
無刷(shuā)式伺服電機驅動刀塔(tǎ)轉動,通(tōng)過(guò)三片式端齒(chǐ)盤精确可靠地(dì)進行鎖緊。
刀塔(tǎ)相鄰刀(dāo)位換刀(dāo)時間(jiān)僅僅是0.3秒(miǎo)。
刀塔(tǎ)最(zuì)遠刀位(wèi)轉位(wèi)時間(jiān)是1.0秒(miǎo)。
刀塔重複(fú)定位(wèi)精度是(shì)2.5角秒。
gs機(jī)床x軸(zhóu)和(hé)z軸上采(cǎi)用(yòng)兩根#30的(de)重載(zǎi)型、六(liù)滾道線(xiàn)性(xìng)導軌,剛性(xìng)更好、更穩定,接觸面也更(gèng)大。每(měi)根線軌配有(yǒu)兩個六(liù)滾道型滑塊,擁有非常(cháng)好剛性(xìng)和耐磨性(xìng)。
與常(cháng)規滑(huá)動導軌相(xiàng)比,直線滾(gǔn)動導(dǎo)軌的摩擦阻力(lì)更低,不發熱,熱膨脹(zhàng)也(yě)小。并且,滾動(dòng)導軌定位(wèi)精度更高、進給(gěi)速度更(gèng)快、非切削時間(jiān)更(gèng)短,減(jiǎn)少了循環(huán)時間、磨損更小(xiǎo),延長(zhǎng)了機床壽(shòu)命,保(bǎo)證了(le)長時間的(de)加工穩定(dìng)性。
x軸和z軸快移速度高達30m/min。
gs 200 plus機床(chuáng)标配(pèi)有手動油脂中(zhōng)央集中潤滑(huá)系(xì)統,可以方便的(de)對機床的(de)所有(yǒu)運動部件進行(háng)油脂潤滑(huá),有效(xiào)減少停機時間(jiān)。采用油脂(zhī)潤滑(huá)可以保(bǎo)證對機(jī)床的所(suǒ)有運動(dòng)部件(jiàn)進(jìn)行(háng)可靠(kào)的潤滑,同(tóng)時(shí)有效的降(jiàng)低了機床的潤(rùn)滑(huá)成本(běn),并有利于環保(bǎo)。
x軸和z軸配(pèi)置fanuc 1.8kw伺(sì)服電(diàn)機(jī),與(yǔ)絲杠(gàng)采用直聯(lián)式結構(剛性(xìng)聯軸節(jiē)),沒有定位(wèi)上的(de)間隙損失(shī)。連接(jiē)處的彈性耦合器可(kě)消除(chú)由于在平行或角向上的裝配誤差。
gs 系列(liè)車床的x軸(zhóu)配備有 c-2 級精(jīng)度(dù)的滾珠絲杠,z軸(zhóu)配備(bèi)有 c-3級精度的滾珠絲(sī)杠,從而(ér)熱(rè)膨脹最小(xiǎo),提高(gāo)了剛性(xìng)、穩度和精度(dù)。
各軸(zhóu)的滾(gǔn)珠絲(sī)杠直徑28mm,齒(chǐ)距是10mm。
x軸和(hé)z軸的推力是5026n;x軸(zhóu)和z軸的最大推(tuī)力是17907n。
标配(pèi)的莫氏#4尾座(zuò),最(zuì)大行(háng)程是341mm。最大進給(gěi)率是(shì)5.5m/min。帶标準vdi -30刀(dāo)塔和三爪卡盤(pán)時的最大車削長度是(shì)15”(381mm)。
液壓尾(wěi)座全程可編程。可以通過正面(miàn)的檢修門便利(lì)地調(diào)整尾(wěi)座的(de)驅動壓(yā)力。尾座(zuò)壓力表安裝在前端以便于觀(guān)測。最大(dà)推力是(shì)779磅(3470n)。
gs 200 plus按(àn)照人機工(gōng)程學(xué)設(shè)計(jì),厚實(shí)的機(jī)床(chuáng)钣金與冷卻水箱(xiāng)完美(měi)的結(jié)合(hé),使切屑(xiè)和冷(lěng)卻水(shuǐ)得到充分(fèn)的(de)回收,保(bǎo)持了工(gōng)作環境的清潔。
機床的(de)钣金對(duì)機(jī)床的所有主要的移(yí)動部(bù)件(jiàn)進(jìn)行了防護(hù)。
gs 200 plus機床配置(zhì)了一個明(míng)亮的(de)熒光(guāng)照明工作(zuò)燈,有利于操作(zuò)者對機床工作(zuò)區域(yù)的觀(guān)察。
内裝滑道式防護(hù)門,門上裝有一(yī)個大(dà)的玻璃觀測窗(chuāng)。主防護門(mén)是安(ān)全(quán)聯(lián)鎖的(de)。
安裝于機床前端的(de)壓力表(biǎo)可以便利地(dì)觀測液壓(yā)系統主壓力、主軸(zhóu)夾緊壓(yā)力和(hé)選配(pèi)的液(yè)壓尾座的(de)壓力(lì)狀況(kuàng)。可以通過(guò)可拆式(shì)邊(biān)門進(jìn)入機(jī)床内(nèi)部,以(yǐ)調節液壓收緊(jǐn)裝置(zhì)和選配液(yè)壓尾座的壓力。
可以采(cǎi)用水基或者(zhě)油基的冷卻液。
床頭箱端(duān)的冷卻液噴管(guǎn)和過刀塔冷卻(què)是标(biāo)準配置。冷(lěng)卻液(yè)流量26升/分(fèn)鍾。冷卻液(yè)箱容量125升,冷卻液壓(yā)力2.8bar。
可移(yí)動(dòng)的冷(lěng)卻液箱裝(zhuāng)有大(dà)角輪(lún)、拉手和拆除方便的泵。可(kě)方便地将(jiāng)冷卻(què)液箱拖出(chū)進行(háng)清理。
20bar(20kg/cm2)的過刀塔冷卻選項(xiàng)需出(chū)廠(chǎng)前預先(xiān)配置(zhì)。
rs-232-c接口和dnc功(gōng)能是(shì)标準配置(zhì)。
gs 200 plus機床(chuáng)操作(zuò)面闆(pǎn)操作(zuò)便利(lì),按扭布置(zhì)合理,标注簡便(biàn)易懂。采用(yòng)聚脂薄膜的面(miàn)闆鍵(jiàn)盤可(kě)靠性高,不(bú)易損(sǔn)壞。
機器尺(chǐ)寸:長1998mm,寬1650mm,高(gāo)1781mm(不帶(dài)排屑(xiè)器選(xuǎn)項)。機(jī)床大(dà)緻(zhì)重量:2700kg。大(dà)緻轉(zhuǎn)運(yùn)重量:3157 kg。
gs 200 plus機(jī)床配置fanuc 0i-td 控制系統時,電源爲:滿(mǎn)載67安(ān)培(fla),(25kw)220伏,三相(xiàng),60hz。一切(qiē)其他電壓(yā)需要附(fù)加變壓器。
帶(dài)選配的零(líng)件(jiàn)收集(jí)器時,氣(qì)源最低氣(qì)壓是70psi(5kg/cm2)。一般的機(jī)床操作不需要(yào)配置(zhì)氣源。
所有(yǒu)型号的gs機床(chuáng)都配置(zhì)有排屑器(qì)預置(zhì)接口(kǒu)。
所有型号(hào)的gs機(jī)床(chuáng)都配置了三(sān)組備用m代(dài)碼(mǎ)。
一(yī)整套(tào)機床(chuáng)/cnc系統(tǒng)的(de)說明文件,包括(kuò):說(shuō)明書(shū)、零件(jiàn)表和(hé)線路(lù)圖。
hardinge技術中心免(miǎn)費對編(biān)程人員(yuán)和操作人員進行4.5天(tiān)的(de)培訓。
gs 200 plus機(jī)床随(suí)機附(fù)帶一(yī)個包括了扳手(shǒu)和油槍的工具(jù)包。