gs200-66mplus精密(mì)車削(xuē)中心(xīn)
發布(bù)時間(jiān)：2020-04-27 07:55:52
hardinge設計和制(zhì)造的gs200/66m plus cnc 數(shù)控(kòng)車床(chuáng)采用整(zhěng)體(tǐ)式30°斜床身結構(gòu)，剛性好、經久耐用。所(suǒ)有的結構和(hé)鑄(zhù)件設計都(dōu)采用(yòng)了逆(nì)向有限元(yuán)分析。哈挺公司(sī)特有的逆向有(yǒu)限元設計的方(fāng)法，确保了(le)所有(yǒu)機床産品具備(bèi)更科(kē)學的結構(gòu)剛性和結(jié)構的(de)合理性。
機(jī)床總重4950kg，采(cǎi)用優(yōu)質鑄(zhù)鐵制造，很好地(dì)保證了機床的(de)整體(tǐ)穩定(dìng)性、剛(gāng)性和加工能力(lì)。完全遵照(zhào)iso230-2 1997車削(xuē)加工中(zhōng)心(xīn)評定(dìng)标準設計、制造(zào)和測試(shì)（靜(jìng)态精(jīng)度、尺(chǐ)寸和切削效果(guǒ)）。x軸和z軸定(dìng)位精度0.010mm。x軸(zhóu)和z軸全行程重(zhòng)複定(dìng)位精(jīng)度0.004mm。c軸的定(dìng)位精度爲±1 arc min，重複定位(wèi)精度(dù)爲1.75 arc min。
gs 200/66m
plus
規(guī)格參(cān)數(shù)表
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主軸(zhóu)
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主軸鼻端型号
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ansi a2-6
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主(zhǔ)軸(zhóu)通孔直徑(jìng)
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77 mm
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三爪卡盤直(zhí)徑(jìng)
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8inch/210 mm
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主軸中心(xīn)高度
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1041 mm
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主軸中(zhōng)心至前(qián)門距(jù)離
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431 mm
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拉杆拉緊(jǐn)方式(shì)
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液(yè)壓式(shì)
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fanuc控制系統
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主軸(zhóu)馬達功率(lǜ)
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11/15/18.5 kw
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主軸(zhóu)基本(běn)轉(zhuǎn)速
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525rpm——高速(sù)檔
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350rpm——低速檔(dàng)
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主軸(zhóu)最高(gāo)轉速
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4200 rpm
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主軸(zhóu)最高扭矩
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335.6nm/15分鍾——高速(sù)檔
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408nm/15分(fèn)鍾——低(dī)速檔(dàng)
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x軸(zhóu)伺(sì)服電(diàn)機功(gōng)率
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1.6kw
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z軸伺服(fú)電機功率
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3.0kw
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加工(gōng)範圍
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最大床身(shēn)旋徑
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595 mm
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最大工件(jiàn)加工(gōng)長度
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600 mm
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最大(dà)工件(jiàn)加工直徑
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356 mm——vdi40刀(dāo)塔
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主軸最大(dà)棒料通過(guò)能力(lì)
|
66mm
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x/z軸移動
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最大行程
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x軸
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281.5 mm——vdi40刀(dāo)塔
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z軸
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610 mm
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x軸(zhóu)/z軸快移速度
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30 m/min
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動(dòng)力刀塔
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刀塔驅(qū)動
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伺服馬(mǎ)達
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刀具數量
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12
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方(fāng)柄刀座規格
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25
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圓柄刀(dāo)座規格
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40
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動(dòng)力頭驅動(dòng)功率(lǜ)
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8kw
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動力(lì)頭最高轉速
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4,000rpm
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動力頭(tóu)最大扭矩(jǔ)
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35nm
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排屑系統
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冷卻(què)液容(róng)量
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290 l
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冷(lěng)卻液(yè)壓力(lì)
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2.8 bar
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機床(chuáng)尺寸(cùn)
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長、寬、高
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2988×1970×1812 mm(不含排(pái)屑器(qì))
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3747×1970×1812 mm（含(hán)排屑器）
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重量
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4950kg
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占地面積(jī)
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5.1 m2
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可編程控制尾(wěi)座
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頂尖規格
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mt.5
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尾(wěi)座行程
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625 mm
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最大頂(dǐng)持零(líng)件(jiàn)長(zhǎng)度
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765mm
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最(zuì)小定持零件長度
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20mm
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快移速率
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5.5 mpm
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選(xuǎn)項配置(zhì)
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主軸夾(jiá)頭
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通(tōng)孔直徑
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60mm
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接料器(qì)
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擺臂(bì)式
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最(zuì)大工件(jiàn)直徑
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8″/52 mm
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最大工(gōng)件長度
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160 mm
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工(gōng)件(jiàn)輸送(sòng)機
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自動(dòng)排屑器
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鏈(liàn)闆式(shì)
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适合(hé)長(zhǎng)屑、卷屑(xiè)
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刮闆式
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适合細(xì)屑、碎(suì)屑
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刀具測(cè)量(liàng)裝置(zhì)
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全(quán)自動(dòng)式
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工件測量裝(zhuāng)置
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油(yóu)霧收(shōu)集裝置
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自(zì)動中央潤(rùn)滑系(xì)統
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棒料機(jī)(棒(bàng)料長(zhǎng)度)
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1250 mm
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3200 mm
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高壓(yā)過刀塔冷卻
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冷卻水箱容量
|
290l
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冷(lěng)卻水壓力(lì)
|
20bar
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活動(dòng)頂尖(jiān)
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mt5
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工作狀态(tài)指示燈
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三色
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自動門(mén)
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标準(zhǔn)附(fù)件(jiàn)
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彩色液晶(jīng)顯示屏
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10.4″
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三(sān)爪卡盤及(jí)軟爪
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棒(bàng)料機接(jiē)口
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手(shǒu)動(dòng)中央潤(rùn)滑系統
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備(bèi)用(yòng)輔助m代(dài)碼(mǎ)3組
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過刀(dāo)塔冷卻(què)
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2.8 bar
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防水工(gōng)作燈
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腳踏開關(guān)
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工具(jù)袋、使(shǐ)用手冊
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fanuc 0i-td
控制系(xì)統描述
通用功能
兩軸插補（納米插(chā)補） 編程(chéng)分辨率0.001mm
刀具(jù)補償(cháng)能力(lì)0.001mm g代碼公制/英制轉換(huàn)
程序存儲(chǔ)容量1280m（512k）
數據輸入(rù)輸出(chū)
mdi 操作(zuò) 輸入輸(shū)出(chū)接口(kǒu) (rs232 軟硬(yìng)件)
pcmcia 接口 内(nèi)嵌式(shì)以太網接(jiē)口
編程功能
絕對和(hé)增量式編(biān)程 附(fù)加(jiā)宏(hóng)程(chéng)序變量(liàng)
背景(jǐng)編(biān)輯 固定加工循環（鑽孔(kǒng)）
倒角/倒圓(yuán)角 恒(héng)定表(biǎo)面線速度(dù)
坐(zuò)标系設定（g50） 工(gōng)件坐(zuò)标系預置(zhì)
用戶宏程(chéng)序b 直(zhí)徑和(hé)半(bàn)徑(jìng)編程(chéng)
圖紙(zhǐ)尺寸(cùn)直接編程 擴(kuò)展編輯(jí)功能（拷貝(bèi)/粘貼）
鑽削加工循環(huán) 圖形顯示
哈挺安全(quán)啓(qǐ)動(dòng)模式(shì) 編(biān)程設(shè)定(dìng)刀補(bǔ)（g10）
車削(xuē)循(xún)環i 車削(xuē)循環ii
最(zuì)大程序(xù)存儲容(róng)量（400個） 剛性攻絲(sī)
單段操(cāo)作 螺紋(wén)加(jiā)工
連(lián)續螺紋(wén)加(jiā)工(gōng) 可變導程螺紋加(jiā)工
螺紋(wén)切(qiē)削回(huí)退 刀具壽命管(guǎn)理(lǐ)
刀(dāo)尖圓(yuán)弧補(bǔ)償 刀具(jù)半徑補(bǔ)償
刀(dāo)具幾何形狀/磨損補償 manual guide 0i
刀(dāo)具偏置測量值直接輸入 刀具(jù)偏置(zhì)測量(liàng)值直(zhí)接輸(shū)入b
移動前行程極(jí)限檢測
操作(zuò)
段跳躍 空(kōng)運行(háng)
緊急停止(zhǐ) 進給(gěi)保持
進(jìn)給(gěi)倍率（0 到 150 ％） 增(zēng)量移(yí)動
手(shǒu)動移動 手輪
手輪進給中斷 主軸和軸負(fù)載顯示
選擇停止 快速移(yí)動（low-25-50-100 %）
程(chéng)序再啓動(dòng) 選擇程序(xù)段跳過（9個(gè)）
順序号(hào)比(bǐ)較和(hé)停止 主軸轉(zhuǎn)速(sù)和刀具号(hào)t顯示
刀具幾(jǐ)何(hé)補償(cháng)和磨損補(bǔ)償（64對(duì)）
其它(tā)
實際切削(xuē)速度顯示(shì) 8.4″彩色(sè)lcd 顯示
中文顯示 在線幫助功能(néng)
運行時間和零(líng)件計數 自診斷(duàn)功能
機床主要(yào)零部件清(qīng)單
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序号
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名(míng)稱(chēng)
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規(guī)格型(xíng)号
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制造廠(chǎng)商
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備注
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1
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主(zhǔ)軸
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a2-6
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哈(hā)挺
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2
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數(shù)控系統(tǒng)
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fanuc 0i td
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發那科
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3
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主軸伺服電機(jī)
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fanuc
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發那科(kē)
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4
|
x、z軸(zhóu)伺服電機(jī)
|
fanuc
|
發那科
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|
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5
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刀(dāo)塔
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duplomatic
|
意(yì)大利
|
|
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6
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主軸(zhóu)軸承
|
skf
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瑞典
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7
|
重載(zǎi)型直線導(dǎo)軌
|
nsk
|
日本
|
|
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8
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c2級雙螺母付滾珠絲(sī)杠
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pmi
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台灣(wān)
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9
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絲杠軸承
|
nsk
|
日本(běn)
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|
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10
|
液壓(yā)系統(tǒng)
|
seven ocen
|
上海(hǎi)
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11
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電器(qì)部件(jiàn)
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施耐(nài)德
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法國
|
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|
|
omron
|
日本
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|
|
|
明(míng)偉
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台(tái)灣(wān)
|
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12
|
自動對(duì)刀(dāo)儀
|
renishaw
|
英國
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選配(pèi)附件
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gs 200/66m plus
備品(pǐn)備料(liào)清單（一年推薦）——選項
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項目
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零件(jiàn)編号
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中文(wén)名稱
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備件(jiàn)數量
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1
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bl 000805004c
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橡皮(pí)
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1
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2
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bl 000805020c
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橡皮
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1
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3
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bl 000805021c
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橡皮(pí)
|
1
|
|
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4
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bl 00115370101
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量表(biǎo)
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1
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|
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5
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nv 00011220000
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中間(jiān)繼電(diàn)器
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2
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|
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6
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bl 0001122000acn
|
中(zhōng)間繼電器(qì)
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1
|
|
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7
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nv 00096100301cn
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保險(xiǎn)絲
|
2
|
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|
8
|
nv 00096100302cn
|
保險絲
|
2
|
|
|
9
|
nv 00096100303cn
|
保險絲
|
2
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10
|
nv 00096100304cn
|
保險(xiǎn)絲(sī)
|
2
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11
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nv 0010244000
|
限位開關
|
2
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12
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nv 00004000b00cn
|
cpu 電池備件(jiàn)
|
1
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各軸均(jun1)采(cǎi)用激(jī)光幹涉儀進行(háng)和檢測并位移(yí)補償。寬大的工(gōng)作區域适宜加工各種尺寸的(de)工件(jiàn)：
标(biāo)配vdi40動力(lì)刀塔——最大加工(gōng)零件直徑356mm，最大(dà)旋徑595mm，x軸最大行(háng)程281.5mm，最大z軸(zhóu)行程610mm，使用标準的8"（210mm）卡(kǎ)盤和mt.5尾(wěi)座。剛性(xìng)攻(gōng)絲(sī)是标準功(gōng)能，可以實現(xiàn)主(zhǔ)軸和z軸(zhóu)精(jīng)确的(de)同步運動(dòng)，保證(zhèng)了加(jiā)工(gōng)精度和(hé)攻絲速(sù)度。剛性(xìng)攻絲能(néng)力省卻(què)了價格昂(áng)貴的(de)浮動式攻絲刀座。
哈(hā)挺主軸由(yóu)fanucαp22主軸電機驅動(dòng)，連續功(gōng)率11kw，30分(fèn)鍾(zhōng)連續功(gōng)率(lǜ)15kw，最大(dà)扭矩爲41.6kg－m，齒(chǐ)形皮(pí)帶傳(chuán)動(dòng)，最(zuì)高轉(zhuǎn)速爲4200 rpm。gs 200/66m主軸(zhóu)規格(gé)是ansi a2-6，一(yī)個8 "（210mm）三爪(zhǎo)動力卡(kǎ)盤和(hé)一套(tào)軟爪是(shì)标準配(pèi)置。也(yě)可(kě)選用hardinge 16c、 20c、3j、s20和(hé) b60系列夾頭。
gs 200/66m plus機床(chuáng)主軸采用(yòng)自動兩檔變速(sù)，大大提高了(le)主軸的(de)恒扭(niǔ)矩區域，使(shǐ)機床擁有了極(jí)佳的重載切削能力(lì)和很高的(de)材料去除率，提(tí)高了工件(jiàn)加工(gōng)效率(lǜ)。低(dī)速檔，基(jī)本速度(dù)350rpm時額定(dìng)扭矩爲407nm，高速檔(dàng)，基本轉(zhuǎn)速525rpm時額定扭(niǔ)矩(jǔ)爲272nm。
主軸(zhóu)采用四個(gè)軸承——兩個滾柱軸承(chéng)和兩(liǎng)個角接觸軸承。前後各裝有1個滾柱(zhù)軸承(chéng)，用以增強(qiáng)主軸(zhóu)的整(zhěng)體剛(gāng)性(xìng)。2個(gè)角接觸(chù)軸(zhóu)承被(bèi)安裝在主(zhǔ)軸前(qián)端離(lí)開(kāi)滾柱軸(zhóu)承15mm的地方，用以(yǐ)提高(gāo)主軸(zhóu)的(de)跳(tiào)動精度。主(zhǔ)軸前(qián)端軸(zhóu)承(chéng)内徑爲(wèi)120mm，後端軸承(chéng)内徑(jìng)爲(wèi)100mm。
滾(gǔn)柱軸承和(hé)角接觸軸(zhóu)承(chéng)的(de)組合(hé)使用使系(xì)統獲得了很好(hǎo)的熱(rè)穩定性、增(zēng)強了徑向(xiàng)和軸向剛性。
主軸采用迷宮式密封(fēng)，避免了外部環(huán)境對主(zhǔ)軸(zhóu)内部(bù)的影(yǐng)響。
gs系(xì)列機(jī)床的(de)主軸(zhóu)配備(bèi)有一個(gè)非接觸(chù)式的磁(cí)感(gǎn)應編(biān)碼器(qì)，用于(yú)實現剛性(xìng)攻絲、1度主軸分度和主軸(zhóu)定位等标(biāo)準功能。
帶回(huí)路系統(tǒng)的精(jīng)簡型液壓(yā)鎖(suǒ)緊機(jī)構通過(guò)一個(gè)三(sān)爪動(dòng)力卡盤(pán)或者一個(gè)可調式(shì)卡盤夾(jiá)緊工件。由于采用(yòng)精簡型(xíng)閉合(hé)器，機(jī)床占地面(miàn)積較小。
安(ān)裝于前端(duān)的壓力表(biǎo)可以便(biàn)利(lì)地觀測主(zhǔ)液(yè)壓系統(tǒng)，拉杆(gǎn)收(shōu)緊裝置和選(xuǎn)配的液壓(yā)尾架的壓力狀況。
液(yè)壓拉(lā)緊裝(zhuāng)置(zhì)拉(lā)緊壓(yā)力是(shì)在74psi（5kg/cm2 ）到592psi（40kg）範(fàn)圍内可(kě)調節的。可(kě)以通(tōng)過左(zuǒ)側檢(jiǎn)修門(mén)便利地對(duì)閉合器(qì)壓力進行調(diào)整。
液壓加緊壓(yā)力可以(yǐ)在750kg到6000kg範(fàn)圍内進行(háng)調節。主軸拉杆最大行程是(shì)22mm。
gs 200/66m plus套筒棒(bàng)料通過能力是66mm。
gs 200/66m plus機床配(pèi)置(zhì)有一個标(biāo)準的12-刀位(wèi)雙向式動力刀(dāo)塔，12刀位均可使(shǐ)用動力刀柄(bǐng)。動(dòng)力刀具驅(qū)動功(gōng)率爲8kw，最(zuì)高轉速爲4,000rpm，最大扭矩爲(wèi)35nm。可(kě)使用er32彈簧夾頭，也可配用尺(chǐ)寸爲25mm的左(zuǒ)右手(shǒu)方柄刀具和最(zuì)大直徑40mm的(de)圓柄(bǐng)刀具(jù)。
無刷式伺(sì)服電機驅動刀塔轉動。刀(dāo)塔通(tōng)過一個(gè)三齒曲(qǔ)線聯軸器可靠地鎖緊(jǐn)在(zài)聯接(jiē)裝置上(shàng)。
刀塔相鄰刀(dāo)位換(huàn)刀時(shí)間是(shì)0.3秒，最(zuì)遠刀(dāo)位轉(zhuǎn)位時(shí)間是1.6秒。
刀塔重(zhòng)複定(dìng)位精度是0.002mm。
gs機床(chuáng)配置#45重載型線(xiàn)性導軌，增強了機床(chuáng)的強韌性(xìng)、抗震性和以及(jí)x和z軸的表面接(jiē)觸剛度。超(chāo)規格(gé)的線性(xìng)導軌确(què)保機床具(jù)有很(hěn)好的(de)堅固(gù)性、剛(gāng)性和耐磨性能(néng)。
與常規滑動導軌相比(bǐ)，直線滾動導軌的(de)摩擦阻力低，不(bú)發熱(rè)，熱膨脹(zhàng)也小。定位精度更高、進給速(sù)度(dù)更快、非(fēi)切削(xuē)時(shí)間更短，減少了(le)循環時(shí)間、磨損更(gèng)小，延(yán)長了(le)機(jī)床壽命(mìng)，保證了長時間的加工穩(wěn)定性(xìng)。
gs 200/66m plus機(jī)床的x和z軸配(pèi)置了終身免潤(rùn)滑的線性(xìng)導軌(guǐ)。
x軸和z軸快移速(sù)度是驚(jīng)人的30m/min。
gs 200/66m plus機(jī)床(chuáng)标配有手動(dòng)油脂中(zhōng)央集中潤滑系(xì)統，可以(yǐ)方便的對機床的所有運動部(bù)件(jiàn)進行油(yóu)脂潤(rùn)滑，有(yǒu)效減少停(tíng)機時(shí)間。采(cǎi)用油(yóu)脂潤(rùn)滑(huá)可以保(bǎo)證對機床的所(suǒ)有運(yùn)動部件進(jìn)行可靠的潤(rùn)滑(huá)，同時(shí)有效的降(jiàng)低了機(jī)床(chuáng)的潤(rùn)滑成(chéng)本，并有利(lì)于環保。
x軸配置(zhì)功率爲(wèi)1.6-kw的fanuc伺服(fú)電機，z軸(zhóu)配置功(gōng)率爲(wèi)3-kw的fanuc伺服電機。
軸(zhóu)的驅動伺服(fú)電機通過剛(gāng)性聯軸節和滾珠絲杠連(lián)接，避(bì)免了(le)功率的損失。聯(lián)軸節的采用增加了(le)對x軸(zhóu)和z軸上導軌和角偏差的(de)适應(yīng)性和補(bǔ)償能力。
x軸采(cǎi)用整體式(shì)，帶預(yù)緊力的雙(shuāng)螺母滾珠絲杠(gàng)；z軸采(cǎi)用(yòng)雙螺母(mǔ)滾珠絲杠。各軸配置(zhì)的這種整(zhěng)體式、帶預緊力(lì)的雙(shuāng)螺母滾珠(zhū)絲杠增(zēng)強(qiáng)了機床的強(qiáng)韌性、延(yán)長了(le)機器壽命、減少了熱膨脹(zhàng)的影響、提(tí)高了剛性(xìng)和加工精(jīng)度。
x軸滾(gǔn)珠絲杠(gàng)直徑(jìng)36mm，螺距10mm；z軸滾珠絲杠直徑40mm，螺(luó)距10mm。
采(cǎi)用(yòng)fanuc控制系(xì)統時，x軸最(zuì)大推(tuī)力是17593n，z軸最大推(tuī)力是(shì)21991n。
标配的全(quán)程(chéng)可(kě)編程控制(zhì)的莫(mò)氏#5尾座，最大行(háng)程(chéng)625mm，最大進給速率(lǜ)是5.5m/min。尾座頂尖行程是120mm。最大(dà)推力(lì)9354n。帶尾座(zuò)和8”三爪(zhǎo)卡盤(pán)時的最(zuì)大加工長度是610mm。
通過右側(cè)的檢修門可以輕易地(dì)對(duì)尾座(zuò)壓力進(jìn)行調(diào)節(jiē)。爲便(biàn)于觀察，機(jī)床前(qián)側裝有尾座壓力表。
gs 200/66m plus按照人機工程學設(shè)計，厚(hòu)實(shí)的機床(chuáng)钣金與冷卻水(shuǐ)箱完(wán)美(měi)的(de)結合(hé)，使切(qiē)屑和冷卻水得到(dào)充分的(de)回收(shōu)，保持了工(gōng)作環(huán)境(jìng)的清潔(jié)。
gs系列鈑金件均采用(yòng)粉末塗料塗(tú)裝。粉末塗料(liào)使機床具有一(yī)個光(guāng)潔的外殼(ké)，耐用(yòng)性(xìng)和(hé)耐腐(fǔ)蝕性好，免除了(le)普通塗(tú)裝易起(qǐ)的溢(yì)水、變(biàn)形和氣泡等缺陷。
機(jī)床的闆(pǎn)金對機(jī)床的所有主要(yào)的移動部(bù)件進(jìn)行了(le)防(fáng)護。
熒(yíng)光(guāng)照明工作燈有利于操作者的觀察。
内裝滑道(dào)式防(fáng)護門，門上(shàng)裝有一(yī)個(gè)大的(de)玻璃觀測窗。主防護門是安全(quán)聯鎖(suǒ)的(de)。
可以通(tōng)過(guò)可(kě)拆式邊門(mén)進入(rù)機床内部(bù)，以調節液(yè)壓收(shōu)緊裝(zhuāng)置和選配液壓(yā)尾(wěi)座的壓(yā)力。
可以(yǐ)采(cǎi)用水(shuǐ)基或者油基的(de)冷卻(què)液(yè)。
床(chuáng)頭箱(xiāng)端的冷卻液噴管和(hé)過刀塔冷卻是(shì)标準配置(zhì)。冷卻液流量26升(shēng)/分鍾。冷卻液箱(xiāng)容量(liàng)290升，冷卻液壓力2.8bar。
可移(yí)動的冷卻(què)液箱裝有(yǒu)大角輪、拉手(shǒu)和可拖曳的(de)泵。可(kě)方便(biàn)地将冷冷卻液(yè)箱拖出進(jìn)行清理。
20kg/cm2的(de)過刀(dāo)塔冷卻選項(xiàng)需(xū)出廠前預先配(pèi)置。
rs 232 c接口和(hé)dnc功能(néng)是标(biāo)準配置。
gs 200/66m plus機床配置fanuc 0i –td控制系(xì)統時(shí)，電源(yuán)爲：滿(mǎn)載74安培(péi)（fla），（25kw）220伏，三相(xiàng)，60hz。一切其(qí)他(tā)電壓(yā)需要(yào)附加變壓器(qì)。
帶(dài)選配(pèi)的零(líng)件收(shōu)集器時，氣(qì)源最(zuì)低氣壓是(shì)70psi（5kg/cm2）。一般(bān)的(de)機床操(cāo)作不(bú)需(xū)要配置(zhì)氣源(yuán)。
電(diàn)氣(qì)控制(zhì)面闆設計緊湊，采用插入(rù)式繼(jì)電器，可維護性(xìng)好。機床遵循nfpa 79電(diàn)氣标準。
所(suǒ)有型(xíng)号的gs機床都(dōu)配(pèi)置有排(pái)屑(xiè)器預置接(jiē)口。
所有型(xíng)号的gs機床都配(pèi)置了三(sān)組(zǔ)備用(yòng)m代碼。
一整(zhěng)套機(jī)床/cnc系(xì)統的說明(míng)文件,包(bāo)括(kuò)：說明書、零件表和線路圖
hardinge技術(shù)中心免費對編(biān)程人員和(hé)操作人員進行(háng)4.5天的(de)培訓(xùn)。
一個包(bāo)括了扳(bān)手和油槍的工(gōng)具包。
機床(chuáng)和控(kòng)制系統的(de)保質(zhì)期是自(zì)發貨之(zhī)日起的一年。
當(dāng)機床移動(dòng)就位(wèi)、所有電源和氣(qì)源的聯接(jiē)準備(bèi)工作就緒後，hardinge的(de)現場服(fú)務技術(shù)人員(yuán)會免費訪(fǎng)問您的工廠，并(bìng)對此hardinge cnc車床進行試運行。在該技術人(rén)員核(hé)查上(shàng)述聯結(jié)情況以(yǐ)前，切勿向機床(chuáng)通電。必須由合(hé)格的(de)hardinge現場服務(wù)技術(shù)人(rén)員(yuán)負責(zé)進行本機床的(de)啓動(dòng)工作。
