gs250pluscnc精密(mì)數控車床
發布(bù)時間：2020-04-27 07:34:21
hardinge設計和制(zhì)造的gs 250 plus cnc 數控車床(chuáng)采用整體式30°斜(xié)床身(shēn)結構(gòu)，剛性(xìng)好、經久耐(nài)用。所(suǒ)有的(de)結(jié)構和鑄件設計都(dōu)采用(yòng)了逆向有限元(yuán)分析(xī)。哈挺公司(sī)特有的逆向有(yǒu)限元(yuán)設計的(de)方(fāng)法，确(què)保了所有機床(chuáng)産品(pǐn)具備更科學的(de)結構(gòu)剛性和(hé)結(jié)構的(de)合理性。
gs 250 plus機床總(zǒng)重5000kg，采用優質鑄鐵制(zhì)造(zào)，很好地保證(zhèng)了機(jī)床的整(zhěng)體(tǐ)穩定性、剛性和(hé)加工能(néng)力。gs 250 plus機床(chuáng)完全遵照iso230-2 1997車削(xuē)加工中(zhōng)心評定(dìng)标準設計(jì)、制造和測試（靜(jìng)态精(jīng)度、尺(chǐ)寸和(hé)切削(xuē)效果(guǒ)）。x軸和(hé)z軸定(dìng)位精度(dù)0.010mm。x軸和z軸(zhóu)全行(háng)程重複(fú)定(dìng)位精(jīng)度0.005mm。各(gè)軸均(jun1)采用(yòng)激光幹涉儀進(jìn)行和(hé)檢測(cè)并(bìng)位移補償。
gs 250 plus
規(guī)格參數表
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主軸(zhóu)
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主軸鼻(bí)端型号(hào)
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ansi a2-8
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主軸(zhóu)通(tōng)孔直徑(jìng)
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89mm
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三爪(zhǎo)卡盤直徑(jìng)
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10inch/254mm
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主軸中心高度(dù)
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1041 mm
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主軸(zhóu)中心(xīn)至前(qián)門距離
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431 mm
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拉杆拉緊方(fāng)式
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液壓式(shì)
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fanuc控制系統
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主軸馬達功率
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11/15/18.5 kw
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主軸(zhóu)基本轉(zhuǎn)速(sù)
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438rpm——高速(sù)檔
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350rpm——低(dī)速(sù)檔
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主軸(zhóu)最高轉速
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3500 rpm
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主軸(zhóu)最高(gāo)扭矩
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402.3nm/15分鍾——高速檔
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408nm/15分鍾——低(dī)速檔(dàng)
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x軸伺服電(diàn)機功率(lǜ)
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1.6kw
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z軸(zhóu)伺服電機功(gōng)率(lǜ)
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3.0kw
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加工範圍(wéi)
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最大(dà)床身(shēn)旋徑(jìng)
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595 mm
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最大工件(jiàn)加工長度
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600mm
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最大工件加(jiā)工直徑(jìng)
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411mm——t型刀(dāo)塔
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356mm——vdi40刀塔
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主(zhǔ)軸最大棒(bàng)料通(tōng)過能力
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78mm
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x/z軸移動(dòng)
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最大(dà)行程(chéng)
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x軸
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226.5mm——t型刀塔
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281.5 mm——vdi40刀塔
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z軸
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610mm
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x軸(zhóu)/z軸快移速度
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30 m/min
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刀塔
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刀塔驅(qū)動
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伺(sì)服馬(mǎ)達
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刀具數(shù)量
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12
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方柄刀座規(guī)格
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25
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圓(yuán)柄刀(dāo)座規格
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40
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可編(biān)程控制(zhì)尾座
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頂尖規格(gé)
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mt.5
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尾座行程
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625 mm
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最大(dà)頂持(chí)零件長度(dù)
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741mm
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最小定持(chí)零件(jiàn)長度
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0mm
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快移速率(lǜ)
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5.5 mpm
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排屑(xiè)系統
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冷卻液容量
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290l
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冷(lěng)卻液(yè)壓力
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2.8 bar
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機床尺(chǐ)寸
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長、寬(kuān)、高
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2988×1970×1812 mm(不含排(pái)屑器(qì))
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3747×1970×1812 mm（含排屑器）
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重量(liàng)
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5000kg
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占地面積(jī)
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5.1m2
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選項配置(zhì)
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主軸夾頭
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60mm
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接料器
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擺臂式
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最大零件(jiàn)直徑(jìng)
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10″/65 mm
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最(zuì)大零件(jiàn)長度
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160 mm
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工件(jiàn)輸送(sòng)機
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自動排(pái)屑器(qì)
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鏈闆式
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适合長屑、卷屑
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刮闆式(shì)
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适合(hé)細(xì)屑、碎屑(xiè)
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刀具測量裝置(zhì)
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全(quán)自動式(shì)
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零件測量裝置(zhì)
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自動(dòng)中央集中(zhōng)潤滑(huá)系統
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油(yóu)霧收集(jí)裝置(zhì)
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棒(bàng)料機(棒料(liào)長(zhǎng)度)
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1250 mm
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3200 mm
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高壓過(guò)刀塔冷卻
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冷卻水箱容量(liàng)
|
290l
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冷卻(què)水壓(yā)力(lì)
|
20bar
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活動頂(dǐng)尖
|
mt5
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工(gōng)作狀态指(zhǐ)示燈
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三色
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自動(dòng)門
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vdi動(dòng)力刀塔及(jí)c軸
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12把刀動力刀(dāo)塔
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标準附件
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彩色液晶顯(xiǎn)示屏
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8.4″
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三爪卡盤及軟(ruǎn)爪
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棒(bàng)料機(jī)接(jiē)口(kǒu)
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手動中央集中潤滑系統(tǒng)
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備用輔助(zhù)m代碼3組
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過(guò)刀塔冷卻(què)
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2.8 bar
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防水工作(zuò)燈
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腳(jiǎo)踏開(kāi)關
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工(gōng)具袋、使用(yòng)手冊(cè)
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fanuc 0i-td控(kòng)制系統(tǒng)描述(shù)
通用(yòng)功能
兩軸插(chā)補（納米(mǐ)插補） 編(biān)程(chéng)分辨(biàn)率0.001mm
刀具補償能(néng)力0.001mm g代碼公制/英制轉換
程序存(cún)儲容量1280m（512k）
數(shù)據輸(shū)入輸出
mdi 操(cāo)作 輸(shū)入輸出接口 (rs232 軟硬件)
pcmcia 接(jiē)口 内嵌(qiàn)式以(yǐ)太網接口(kǒu)
編(biān)程(chéng)功能
絕對(duì)和增量(liàng)式編程 附加(jiā)宏程序變(biàn)量
背景編輯 固(gù)定加(jiā)工循環（鑽(zuàn)孔）
倒角/倒(dǎo)圓角(jiǎo) 恒定(dìng)表面線速(sù)度
坐标系(xì)設定(dìng)（g50） 工件坐标系預(yù)置
用戶宏程序b 直徑和半徑編(biān)程
圖紙尺(chǐ)寸(cùn)直(zhí)接編程 擴展編(biān)輯功(gōng)能（拷貝/粘(zhān)貼）
鑽削加工循環 圖形顯示
哈(hā)挺安全(quán)啓動模(mó)式 編(biān)程設(shè)定刀(dāo)補（g10）
車削循環i 車(chē)削循(xún)環ii
最(zuì)大程序(xù)存儲容量（400個(gè)） 剛性攻絲(sī)
單段(duàn)操作(zuò) 螺(luó)紋加工(gōng)
連續(xù)螺(luó)紋加工(gōng) 可變(biàn)導(dǎo)程螺紋加工
螺紋切削(xuē)回退(tuì) 刀(dāo)具壽命(mìng)管理
刀尖(jiān)圓弧補償 刀具半徑補償
刀具幾何(hé)形狀(zhuàng)/磨(mó)損補償(cháng) manual guide 0i
刀具(jù)偏置測量值直(zhí)接輸(shū)入 刀(dāo)具偏置測量值直接輸(shū)入b
移動(dòng)前行(háng)程極限檢(jiǎn)測
操(cāo)作
段跳躍(yuè) 空運行
緊急停(tíng)止 進給(gěi)保持
進給倍(bèi)率（0 到 150 ％） 增量移(yí)動
手動(dòng)移動(dòng) 手輪
手輪(lún)進給(gěi)中斷 主軸和軸(zhóu)負載(zǎi)顯示
選擇(zé)停止 快速移動(dòng)（low-25-50-100 %）
程(chéng)序再啓動 選(xuǎn)擇程(chéng)序段跳過(guò)（9個）
順序(xù)号(hào)比較(jiào)和停(tíng)止(zhǐ) 主軸轉(zhuǎn)速和刀具号t顯示
刀具幾何補(bǔ)償和磨損補償（64對）
其它
實際切(qiē)削速度顯示 8.4″彩色lcd 顯示
中文顯(xiǎn)示 在線幫助功(gōng)能
運(yùn)行時間和零件計數 自診斷功能
機床主(zhǔ)要零部(bù)件(jiàn)清單
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序号
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名稱
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規格(gé)型号
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制造(zào)廠商
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備注
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1
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主軸
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a2-8
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哈挺
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2
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數控系統(tǒng)
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fanuc 0i td
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發那(nà)科
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3
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主軸伺服電(diàn)機
|
fanuc
|
發那科(kē)
|
|
|
4
|
x、z軸伺(sì)服電(diàn)機
|
fanuc
|
發(fā)那科(kē)
|
|
|
5
|
刀塔(tǎ)
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12工位(wèi)刀塔(tǎ)
|
六鑫(xīn)
|
|
|
6
|
主軸軸承(chéng)
|
skf
|
瑞典
|
|
|
7
|
重載型直線導(dǎo)軌
|
nsk
|
日本
|
|
|
8
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c2級(jí)雙螺(luó)母付(fù)滾珠絲杠(gàng)
|
pmi
|
台灣(wān)
|
|
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9
|
絲杠(gàng)軸承(chéng)
|
nsk
|
日本
|
|
|
10
|
液壓(yā)系統
|
seven ocen
|
上海
|
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|
11
|
電器(qì)部(bù)件
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施耐(nài)德
|
法國
|
|
|
|
|
omron
|
日(rì)本
|
|
|
|
|
明偉
|
台(tái)灣
|
|
|
12
|
自(zì)動對(duì)刀儀(yí)
|
renishaw
|
英國(guó)
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選(xuǎn)配附件(jiàn)
|
|
gs 250 plus
備品(pǐn)備(bèi)料(liào)清單(dān)（一年推薦(jiàn)）
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項目(mù)
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零件編号
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中文名稱
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備件(jiàn)數量(liàng)
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|
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1
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bl 000805004c
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橡皮(pí)
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1
|
|
|
2
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bl 000805020c
|
橡皮
|
1
|
|
|
3
|
bl 000805021c
|
橡皮
|
1
|
|
|
4
|
bl 00115370101
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量表(biǎo)
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1
|
|
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5
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nv 00011220000
|
中間繼電(diàn)器
|
2
|
|
|
6
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bl 0001122000acn
|
中間繼電器(qì)
|
1
|
|
|
7
|
nv 00096100301cn
|
保險絲
|
2
|
|
|
8
|
nv 00096100302cn
|
保險絲(sī)
|
2
|
|
|
9
|
nv 00096100303cn
|
保險絲(sī)
|
2
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|
|
10
|
nv 00096100304cn
|
保(bǎo)險絲(sī)
|
2
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|
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11
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nv 0010244000
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限位開(kāi)關
|
2
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|
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12
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nv 00004000b00cn
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cpu 電池(chí)備件
|
1
|
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寬大的工(gōng)作區(qū)域(yù)适宜加(jiā)工各種(zhǒng)尺寸(cùn)的(de)工件：
标配(pèi)t型刀(dāo)塔——最大加工零(líng)件直(zhí)徑411mm，最大旋徑595mm，x軸最大行程(chéng)226.5mm，最大z軸行(háng)程610mm，使用标(biāo)準的(de)10"卡盤(pán)和mt.5尾座(zuò)。
選(xuǎn)配vdi40刀(dāo)塔——最大加工零件直(zhí)徑356mm，最大旋(xuán)徑595mm，x軸最大行程281.5mm，最大z軸行程610mm，使(shǐ)用标準(zhǔn)的10"卡盤(pán)和mt.5尾(wěi)座。
剛性攻(gōng)絲是标準功能(néng)，可以(yǐ)實現主軸(zhóu)和z軸精确(què)的同步運(yùn)動，保(bǎo)證了(le)加工(gōng)精度和攻(gōng)絲速度(dù)。剛性攻(gōng)絲能力(lì)省卻(què)了(le)價格昂貴的浮(fú)動式攻絲刀座(zuò)。
哈挺(tǐng)主軸由fanucαp22主(zhǔ)軸(zhóu)電機驅動，連(lián)續功(gōng)率11kw，30分鍾連續功率15kw，15分(fèn)鍾連(lián)續功率(lǜ)爲18.5kw，齒形(xíng)皮帶傳動，最高(gāo)轉(zhuǎn)速爲3500rpm。
gs 250 plus主軸規(guī)格是ansi a2-8，一(yī)個(gè)10 "（254mm）三爪動力卡盤(pán)和一(yī)套軟爪(zhǎo)是标準(zhǔn)配置(zhì)。也可(kě)選用hardinge 16c、20c、和25c系列夾頭。
gs 250 plus機(jī)床主(zhǔ)軸(zhóu)采用自(zì)動兩(liǎng)檔(dàng)變速，大(dà)大提高(gāo)了主軸(zhóu)的恒扭矩區域(yù)，使(shǐ)機床擁有了(le)極佳的重(zhòng)載切削能(néng)力和(hé)很高(gāo)的材料去除率，提高了工件加工效率。低(dī)速檔(dàng)，基本速(sù)度350rpm時額(é)定扭矩爲(wèi)408nm，高速檔，基本轉速438rpm時額定(dìng)扭矩爲402.3nm。
主(zhǔ)軸采用(yòng)四個軸(zhóu)承——兩個(gè)滾柱軸承和(hé)兩個角接(jiē)觸軸承。前後各裝有(yǒu)1個(gè)滾柱軸(zhóu)承，用以(yǐ)增(zēng)強主(zhǔ)軸的(de)整體剛(gāng)性(xìng)。2個角接觸(chù)軸承被安裝在主軸(zhóu)前端離開滾柱(zhù)軸承15mm的地方，用(yòng)以提(tí)高(gāo)主(zhǔ)軸(zhóu)的(de)跳動(dòng)精度(dù)。主軸(zhóu)前端軸(zhóu)承内徑(jìng)爲130mm，後(hòu)端軸承内徑爲(wèi)110mm。滾柱軸承(chéng)和角接觸軸承(chéng)的組合使(shǐ)用使(shǐ)系統(tǒng)獲(huò)得了很(hěn)好的熱穩定性(xìng)、增強了徑向和(hé)軸向剛(gāng)性。
主軸(zhóu)采用迷宮式密(mì)封，避免了(le)外部(bù)環境(jìng)對(duì)主(zhǔ)軸内(nèi)部的影(yǐng)響(xiǎng)。
gs系列機床的主(zhǔ)軸(zhóu)配備有一個(gè)非接觸式的磁感應(yīng)編碼(mǎ)器，用(yòng)于實現剛性攻絲、1度(dù)主軸(zhóu)分度和主(zhǔ)軸定(dìng)位等(děng)标準(zhǔn)功能。
帶(dài)回路系統的精簡(jiǎn)型液(yè)壓鎖緊機構通(tōng)過一(yī)個三爪動(dòng)力卡盤或(huò)者一個可(kě)調(diào)式卡盤(pán)夾緊(jǐn)工(gōng)件。由于采用精簡型閉(bì)合器，機床占地(dì)面積較小(xiǎo)。
安裝(zhuāng)于前(qián)端(duān)的壓力(lì)表可以便(biàn)利地(dì)觀(guān)測(cè)主液壓系統，拉杆收(shōu)緊(jǐn)裝(zhuāng)置和選(xuǎn)配(pèi)的液(yè)壓尾(wěi)架的(de)壓力(lì)狀況(kuàng)。
液壓(yā)拉緊(jǐn)裝置(zhì)拉緊(jǐn)壓力(lì)是在(zài)74psi（5kg/cm2 ）到592psi（40kg）範圍内可調(diào)節的。可以(yǐ)通過左側檢修(xiū)門便利地對閉(bì)合器壓力進行(háng)調整。
液壓加(jiā)緊(jǐn)壓力可以在750kg到(dào)6000kg範圍(wéi)内(nèi)進行調節。主軸拉杆最(zuì)大(dà)行程是(shì)22mm。
gs 250 plus套筒(tǒng)棒料通過(guò)能力(lì)是78mm。
gs 250 plus機床配置有(yǒu)一個(gè)标準的12-刀位雙(shuāng)向式刀塔(tǎ)。可配用尺(chǐ)寸爲(wèi)25mm的左(zuǒ)右手(shǒu)方柄(bǐng)刀具(jù)和(hé)最大直徑40mm的圓柄刀具。
無刷(shuā)式(shì)伺(sì)服電(diàn)機驅動(dòng)刀塔轉(zhuǎn)動。刀塔通(tōng)過一個三(sān)齒曲(qǔ)線聯(lián)軸器可靠(kào)地鎖(suǒ)緊在聯接(jiē)裝置(zhì)上。
刀塔相鄰刀位換刀(dāo)時(shí)間是(shì)0.3秒，最遠刀(dāo)位轉位時(shí)間是1.6秒。
刀(dāo)塔重複定位精(jīng)度是(shì)2.5角秒。
gs機床(chuáng)配置#45重載(zǎi)型線(xiàn)性導軌，增(zēng)強了(le)機床(chuáng)的強韌性(xìng)、抗震性和以及(jí)x和z軸的表面接(jiē)觸剛(gāng)度(dù)。超規格(gé)的線性導(dǎo)軌确(què)保機床具有很(hěn)好的堅固(gù)性、剛性和耐(nài)磨性能(néng)。
與常規滑動導(dǎo)軌相(xiàng)比，直線滾(gǔn)動導軌(guǐ)的(de)摩擦(cā)阻力(lì)低，不(bú)發熱(rè)，熱膨脹也小。定(dìng)位精度更高、進(jìn)給速度更(gèng)快、非切削(xuē)時間更短(duǎn)，減少了(le)循(xún)環時(shí)間、磨(mó)損更(gèng)小，延(yán)長了機床壽命(mìng)，保證(zhèng)了長時間(jiān)的加工(gōng)穩定性。
gs 250 plus機床(chuáng)的x和z軸配置(zhì)了(le)終(zhōng)身(shēn)免潤(rùn)滑的線性導軌(guǐ)。
x軸和(hé)z軸快(kuài)移速度是(shì)驚人的30m/min。
gs 250 plus機(jī)床标配有(yǒu)手動(dòng)油脂(zhī)中央集中(zhōng)潤滑系統(tǒng)，可以(yǐ)方便的(de)對機床(chuáng)的所有(yǒu)運動部(bù)件進行油(yóu)脂潤(rùn)滑，有(yǒu)效減少停(tíng)機時間。采用(yòng)油(yóu)脂潤滑(huá)可以保證對(duì)機床的所(suǒ)有運動部件進行可靠的潤滑(huá)，同時(shí)有效的降(jiàng)低了機床的潤(rùn)滑成(chéng)本，并有利(lì)于環(huán)保(bǎo)。
x軸(zhóu)配置功率(lǜ)爲1.6-kw的fanuc伺服(fú)電機，z軸(zhóu)配置功率爲3-kw的fanuc伺服電機。
軸的驅動伺(sì)服電機通(tōng)過剛性聯(lián)軸節和滾(gǔn)珠絲(sī)杠(gàng)連(lián)接，避(bì)免了功率(lǜ)的損(sǔn)失。聯軸(zhóu)節的采(cǎi)用增加了對x軸(zhóu)和z軸(zhóu)上導軌和角偏(piān)差的适應(yīng)性和(hé)補(bǔ)償(cháng)能力(lì)。
x軸采(cǎi)用(yòng)整體式(shì)，帶預緊力(lì)的雙螺母滾珠絲杠(gàng)；z軸采(cǎi)用雙(shuāng)螺母滾珠絲杠。各軸(zhóu)配置的這種整(zhěng)體式(shì)、帶預緊力(lì)的雙螺母滾珠(zhū)絲杠增強了機(jī)床的強(qiáng)韌性、延長了(le)機器壽命、減少了熱(rè)膨脹的(de)影(yǐng)響、提高了(le)剛性和加工精(jīng)度。
x軸滾珠絲杠(gàng)直徑36mm，螺距10mm；z軸滾珠絲杠直徑40mm，螺(luó)距10mm。
采用fanuc控(kòng)制系(xì)統時，x軸最(zuì)大(dà)推力是17593n，z軸(zhóu)最大推(tuī)力是21991n。
标(biāo)配全程(chéng)可編程控制的莫(mò)氏#5尾座，最大(dà)行程(chéng)625mm，最大(dà)進給速率是5.5m/min。尾座頂(dǐng)尖行程是120mm。最大(dà)推力(lì)9354n。帶尾座和(hé)8”三爪卡盤時的(de)最大(dà)加工(gōng)長(zhǎng)度(dù)是600mm。
通過右(yòu)側的(de)檢修(xiū)門(mén)可以輕(qīng)易地(dì)對尾座壓力進行調節。爲(wèi)便于觀察，機(jī)床(chuáng)前側(cè)裝有尾座(zuò)壓力表。
gs 250 plus按照人(rén)機工程學設計，厚實(shí)的(de)機床钣(bǎn)金與冷卻水(shuǐ)箱(xiāng)完美的結(jié)合，使切屑(xiè)和冷卻水得到充分(fèn)的回收，保持了工作(zuò)環境的清(qīng)潔。
gs系列钣(bǎn)金件(jiàn)均采(cǎi)用粉末(mò)塗(tú)料塗裝。粉末(mò)塗料使(shǐ)機床具有一個(gè)光潔(jié)的外殼，耐(nài)用性(xìng)和耐(nài)腐蝕(shí)性好，免(miǎn)除了普(pǔ)通塗(tú)裝易(yì)起的溢(yì)水、變(biàn)形和氣(qì)泡等缺陷(xiàn)。
機床(chuáng)的闆金(jīn)對機床的所有(yǒu)主要的(de)移動部件進行(háng)了防護(hù)。
熒(yíng)光照(zhào)明工作燈有利(lì)于操作者的觀(guān)察。
内裝(zhuāng)滑(huá)道式防護門，門上裝有(yǒu)一(yī)個大(dà)的玻(bō)璃觀測(cè)窗。主防(fáng)護門是安(ān)全聯(lián)鎖的(de)。
可(kě)以通過可拆(chāi)式邊門進(jìn)入機床内(nèi)部，以(yǐ)調節液壓收(shōu)緊裝置和選配液(yè)壓尾座(zuò)的壓力。
可以采(cǎi)用水基(jī)或者(zhě)油基的冷(lěng)卻液。
床(chuáng)頭箱端(duān)的冷卻液噴管和過刀塔(tǎ)冷卻(què)是标(biāo)準配(pèi)置。冷(lěng)卻液流量(liàng)26升/分(fèn)鍾。冷(lěng)卻液箱容(róng)量290升，冷卻(què)液壓力2.8bar。
可移動的冷(lěng)卻液(yè)箱(xiāng)裝有大角輪(lún)、拉手和可(kě)拖曳(yè)的泵。可方便地将(jiāng)冷(lěng)冷卻(què)液箱拖出進行清理(lǐ)。
20kg/cm2的過刀塔(tǎ)冷卻選(xuǎn)項需出(chū)廠前預先(xiān)配置(zhì)。
rs 232 c接口和dnc功能是(shì)标準配置。
gs 250 plus機床配置fanuc 0i –td控制系統(tǒng)時，電源爲：滿載(zǎi)74安培(péi)（fla），（25kw）220伏，三相，60hz。一切其(qí)他電(diàn)壓需(xū)要附加變壓器。
帶選配的零件收集(jí)器時(shí)，氣源最低氣壓是70psi（5kg/cm2）。一般的機床(chuáng)操作(zuò)不需要(yào)配置氣(qì)源。
電氣控(kòng)制面闆設計緊(jǐn)湊，采(cǎi)用插入式繼電器，可維護性好。機床遵循nfpa 79電氣(qì)标準。
所有型号(hào)的gs機床都配置(zhì)有排屑(xiè)器(qì)預置(zhì)接口。
所(suǒ)有(yǒu)型号(hào)的gs機(jī)床(chuáng)都配置了三(sān)組備(bèi)用m代碼。
一(yī)整套(tào)機床(chuáng)/cnc系統(tǒng)的說明文件,包括(kuò)：說明書(shū)、零件表(biǎo)和線路(lù)圖
hardinge技(jì)術中心免(miǎn)費對編程人員(yuán)和操作人(rén)員進(jìn)行4.5天(tiān)的培(péi)訓。
一(yī)個包括(kuò)了扳手(shǒu)和油槍的工具包(bāo)。
機(jī)床和控制(zhì)系統(tǒng)的保質期(qī)是自發貨之日起的(de)一(yī)年(nián)。
當機(jī)床移(yí)動(dòng)就(jiù)位、所(suǒ)有電(diàn)源和(hé)氣源(yuán)的聯接準備工(gōng)作就緒後，hardinge的現(xiàn)場服務(wù)技術人(rén)員會免費訪問(wèn)您的工廠，并對(duì)此hardinge cnc車床進(jìn)行試運行。在(zài)該技術人員(yuán)核查上述聯結情況以前(qián)，切勿向(xiàng)機(jī)床通(tōng)電。必(bì)須由合格(gé)的hardinge現場服(fú)務技術人員(yuán)負責進(jìn)行本機床的啓(qǐ)動工(gōng)作(zuò)。
