gs250mpluscnc精密(mì)車(chē)削(xuē)中心
發布(bù)時間:2020-04-27 07:12:30
經曆多(duō)年(nián)的市場考驗,hardinge gs系列cnc卧式(shì)車床及(jí)車削(xuē)中心機床(chuáng)已經成爲(wèi)高剛(gāng)性、高可靠性cnc車床的代表之作(zuò)。這些(xiē)成熟的機床産品(pǐn)極(jí)具性(xìng)價比,爲(wèi)您(nín)提供(gòng)真正的通用(yòng)型(xíng)機床。gs系(xì)列(liè)機床(chuáng)按照不(bú)同(tóng)的需(xū)求配置成(chéng)多種機床型号,使您(nín)可以輕松的選(xuǎn)擇适(shì)合您(nín)需求(qiú)的機床。
hardinge設計和(hé)制造(zào)的gs 250m plus cnc 數控車床采(cǎi)用整體式(shì)30°斜床身結構,剛性好(hǎo)、經久(jiǔ)耐用(yòng)。所有(yǒu)的結構和鑄件(jiàn)設計都采用了(le)逆向(xiàng)有限(xiàn)元分(fèn)析。哈挺(tǐng)公(gōng)司特(tè)有的逆(nì)向有限(xiàn)元設計的(de)方法(fǎ),确保了所(suǒ)有機(jī)床産(chǎn)品具備更(gèng)科學(xué)的結構剛(gāng)性和(hé)結(jié)構的合(hé)理性。
gs 250m plus
規格(gé)參數(shù)表
主(zhǔ)軸(zhóu)
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主(zhǔ)軸鼻(bí)端型(xíng)号
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ansi a2-8
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主軸通(tōng)孔直(zhí)徑
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89mm
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三(sān)爪卡盤直徑
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10inch/254mm
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主軸中(zhōng)心(xīn)高度
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1041 mm
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主軸中(zhōng)心至(zhì)前門(mén)距離
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431 mm
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拉杆拉緊(jǐn)方式
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液壓式(shì)
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fanuc控(kòng)制系(xì)統
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主(zhǔ)軸(zhóu)馬達功率
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11/15/18.5 kw
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主(zhǔ)軸基本轉(zhuǎn)速
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438rpm——高速檔
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350rpm——低速檔
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主(zhǔ)軸最高轉(zhuǎn)速
|
3500 rpm
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主軸最(zuì)高扭(niǔ)矩
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402.3nm/15分(fèn)鍾——高速檔(dàng)
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408nm/15分(fèn)鍾——低速檔
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x軸(zhóu)伺服(fú)電機功率
|
1.6kw
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z軸伺服(fú)電(diàn)機功(gōng)率
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3.0kw
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加工範圍
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最(zuì)大床身旋(xuán)徑
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595 mm
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最(zuì)大工件(jiàn)加工長(zhǎng)度
|
600mm
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最大工件加(jiā)工直徑
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411mm——t型(xíng)刀塔
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356mm——vdi40刀塔(tǎ)
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主(zhǔ)軸(zhóu)最大(dà)棒料通過能力
|
78mm
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x/z軸移動(dòng)
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最大行(háng)程
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x軸
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226.5mm——t型刀塔
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281.5 mm——vdi40刀(dāo)塔
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z軸
|
610mm
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x軸/z軸快移速度
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30 m/min
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刀(dāo)塔
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刀塔(tǎ)驅動
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伺服(fú)馬達
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刀具數量
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12
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方柄(bǐng)刀座規(guī)格
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25
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圓柄刀座(zuò)規格
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40
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動力(lì)頭驅動功率
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8kw
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動(dòng)力頭最(zuì)高轉速(sù)
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4,000rpm
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動力頭最(zuì)大扭矩
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35nm
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可(kě)編程控制尾座
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頂尖規格(gé)
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mt.5
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尾座(zuò)行程
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625 mm
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最大頂持(chí)零件長度(dù)
|
741mm
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最(zuì)小(xiǎo)定持(chí)零件(jiàn)長度
|
0mm
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快(kuài)移速率
|
5.5 mpm
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排屑(xiè)系(xì)統(tǒng)
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冷卻(què)液容量(liàng)
|
290l
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冷卻液(yè)壓力
|
2.8 bar
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機床尺寸(cùn)
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長、寬、高
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2988×1970×1812 mm(不含排(pái)屑器(qì))
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3747×1970×1812 mm(含排屑器(qì))
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重量
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5000kg
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占地(dì)面積(jī)
|
5.1m2
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選項配(pèi)置
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主軸夾頭
|
|
60mm
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接料(liào)器
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擺(bǎi)臂(bì)式
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最大零件(jiàn)直徑
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10″/65 mm
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最大(dà)零件(jiàn)長度(dù)
|
160 mm
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工件輸送(sòng)機
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自動排(pái)屑器
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鏈闆式
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适合長屑(xiè)、卷屑
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刮闆式(shì)
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适合細屑、碎屑(xiè)
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刀具(jù)測(cè)量裝置(zhì)
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全自(zì)動式
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零件(jiàn)測量裝置(zhì)
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自動(dòng)中央(yāng)集中潤滑(huá)系統
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油霧收(shōu)集(jí)裝置(zhì)
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棒(bàng)料機(棒料長度(dù))
|
1250 mm
|
3200 mm
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高(gāo)壓過(guò)刀塔(tǎ)冷卻
|
冷卻水箱(xiāng)容量
|
290l
|
冷卻(què)水壓力
|
20bar
|
活動頂(dǐng)尖
|
mt5
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工作狀态指(zhǐ)示燈
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三色
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自動門
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标(biāo)準(zhǔn)附(fù)件
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彩(cǎi)色(sè)液晶顯示屏(píng)
|
10.4″
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三爪卡盤及軟(ruǎn)爪
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棒(bàng)料機接口(kǒu)
|
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手動中(zhōng)央集中(zhōng)潤滑(huá)系統(tǒng)
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備用(yòng)輔助m代碼(mǎ)3組
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過(guò)刀塔冷(lěng)卻
|
2.8 bar
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防水工作燈
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腳(jiǎo)踏開(kāi)關
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工(gōng)具(jù)袋、使用(yòng)手冊
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fanuc 0i-td控(kòng)制系統(tǒng)描述
通(tōng)用功能(néng)
兩軸插補(納米(mǐ)插補) 編(biān)程分辨率0.001mm
刀(dāo)具(jù)補(bǔ)償能(néng)力0.001mm g代碼公(gōng)制/英制轉換(huàn)
程序存儲容量1280m(512k)
數據輸(shū)入輸出
mdi 操(cāo)作 輸入輸出(chū)接口 (rs232 軟(ruǎn)硬件(jiàn))
pcmcia 接口(kǒu) 内嵌(qiàn)式以太網接口(kǒu)
編程功能
絕對(duì)和增量式(shì)編程(chéng) 附加宏(hóng)程(chéng)序變量
背(bèi)景編輯 固(gù)定加(jiā)工循(xún)環(鑽(zuàn)孔)
倒角(jiǎo)/倒圓角(jiǎo) 恒定表面(miàn)線速度
坐标(biāo)系設定(dìng)(g50) 工件(jiàn)坐标系預(yù)置
用戶(hù)宏程序(xù)b 直徑和半徑編(biān)程
圖紙尺(chǐ)寸直(zhí)接編程(chéng) 擴(kuò)展編輯功能(拷貝/粘(zhān)貼)
鑽削(xuē)加工循環 圖形顯示
哈(hā)挺安全啓(qǐ)動模(mó)式 編(biān)程設定刀(dāo)補(g10)
車削循環i 車(chē)削循(xún)環ii
最大程(chéng)序存儲容(róng)量(liàng)(400個(gè)) 剛性攻絲(sī)
單段(duàn)操作 螺紋(wén)加工
連續螺紋加工(gōng) 可(kě)變(biàn)導程(chéng)螺紋(wén)加工
螺紋(wén)切削回退 刀(dāo)具(jù)壽命管理(lǐ)
刀尖圓弧補償 刀具(jù)半徑(jìng)補償(cháng)
刀具幾何(hé)形狀(zhuàng)/磨損(sǔn)補償(cháng) manual guide 0i
刀具(jù)偏置(zhì)測量(liàng)值直接輸(shū)入 刀具偏(piān)置測量值(zhí)直接輸入b
移動(dòng)前行程極限檢(jiǎn)測
操作
段跳躍 空運行(háng)
緊急停止 進給保(bǎo)持
進(jìn)給倍率(0 到 150 %) 增量(liàng)移動
手動移動(dòng) 手輪
手輪進給中斷 主軸和軸(zhóu)負載(zǎi)顯示(shì)
選擇停止(zhǐ) 快速移動(dòng)(low-25-50-100 %)
程序(xù)再啓動 選擇程序(xù)段跳過(guò)(9個)
順序(xù)号比較(jiào)和停止 主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)速和刀(dāo)具号t顯(xiǎn)示
刀(dāo)具幾(jǐ)何補償和磨損補償(cháng)(64對)
其它(tā)
實(shí)際切削速(sù)度顯(xiǎn)示 8.4″彩(cǎi)色lcd 顯示
中文顯(xiǎn)示 在(zài)線幫助功(gōng)能
運(yùn)行時(shí)間和(hé)零件(jiàn)計數 自診斷功能
機床主要(yào)零部(bù)件清單(dān)
序号(hào)
|
名稱(chēng)
|
規格型号(hào)
|
制造(zào)廠商(shāng)
|
備注
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1
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主軸
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a2-8
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哈挺(tǐng)
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|
2
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數控(kòng)系統
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fanuc 0i td
|
發那(nà)科
|
|
3
|
主軸伺(sì)服電(diàn)機
|
fanuc
|
發那科
|
|
4
|
x、z軸伺(sì)服電機
|
fanuc
|
發(fā)那科(kē)
|
|
5
|
刀塔
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12工位刀塔(tǎ)
|
六鑫
|
|
6
|
主軸軸承(chéng)
|
skf
|
瑞典
|
|
7
|
重載(zǎi)型直(zhí)線導軌
|
nsk
|
日本(běn)
|
|
8
|
c2級(jí)雙螺(luó)母(mǔ)付滾珠絲杠
|
pmi
|
台(tái)灣
|
|
9
|
絲杠(gàng)軸承(chéng)
|
nsk
|
日本
|
|
10
|
液壓系(xì)統(tǒng)
|
seven ocen
|
上海
|
|
11
|
電器(qì)部件(jiàn)
|
施耐德
|
法(fǎ)國
|
|
|
|
omron
|
日(rì)本
|
|
|
|
明偉
|
台(tái)灣
|
|
12
|
自(zì)動對刀儀(yí)
|
renishaw
|
英國(guó)
|
選配附件(jiàn)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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gs 250m plus
備品(pǐn)備料清單(dān)(一年推(tuī)薦)——選項(xiàng)
|
|
|
項目
|
零(líng)件編号
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中文名(míng)稱(chēng)
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備件(jiàn)數量(liàng)
|
|
|
1
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bl 000805004c
|
橡皮
|
1
|
|
2
|
bl 000805020c
|
橡皮(pí)
|
1
|
|
3
|
bl 000805021c
|
橡(xiàng)皮
|
1
|
|
4
|
bl 00115370101
|
量(liàng)表
|
1
|
|
5
|
nv 00011220000
|
中間(jiān)繼電器
|
2
|
|
6
|
bl 0001122000acn
|
中間繼(jì)電器
|
1
|
|
7
|
nv 00096100301cn
|
保險(xiǎn)絲
|
2
|
|
8
|
nv 00096100302cn
|
保(bǎo)險絲
|
2
|
|
9
|
nv 00096100303cn
|
保險(xiǎn)絲
|
2
|
|
10
|
nv 00096100304cn
|
保(bǎo)險絲(sī)
|
2
|
|
11
|
nv 0010244000
|
限位(wèi)開關(guān)
|
2
|
|
12
|
nv 00004000b00cn
|
cpu 電池備(bèi)件
|
1
|
|
gs 250m plus機床(chuáng)總重5000kg,采用優質(zhì)鑄鐵(tiě)制造(zào),很好(hǎo)地保證了(le)機床的整體穩(wěn)定性(xìng)、剛性和加(jiā)工能(néng)力。gs 250m plus機床完全(quán)遵(zūn)照iso230-2 1997車削加(jiā)工中心評定(dìng)标準設(shè)計、制造和測試(shì)(靜态精度、尺寸(cùn)和切削(xuē)效(xiào)果)。x軸(zhóu)和z軸定位(wèi)精度0.010mm。x軸和z軸(zhóu)全行程(chéng)重複定位精度(dù)0.005mm。c軸的定(dìng)位(wèi)精度(dù)爲±1 arc min,重複定位精(jīng)度爲1.75 arc min。
各軸(zhóu)均采(cǎi)用激(jī)光(guāng)幹涉儀(yí)進行(háng)和檢(jiǎn)測并(bìng)位移(yí)補償。寬大(dà)的工作區域适(shì)宜加(jiā)工(gōng)各種尺(chǐ)寸的(de)工件:
标配(pèi)vdi40刀塔——最大(dà)加工(gōng)零件(jiàn)直徑(jìng)356mm,最大(dà)旋徑595mm,x軸最(zuì)大行(háng)程281.5mm,最(zuì)大z軸(zhóu)行程(chéng)610mm,使用标(biāo)準的10"卡(kǎ)盤和mt.5尾(wěi)座(zuò)。
剛性(xìng)攻絲(sī)是(shì)标(biāo)準功(gōng)能,可(kě)以(yǐ)實現主(zhǔ)軸和z軸(zhóu)精(jīng)确的(de)同步運動,保證(zhèng)了加(jiā)工精度和(hé)攻絲速度。剛性(xìng)攻絲能力省卻了價(jià)格昂(áng)貴的(de)浮動(dòng)式攻(gōng)絲刀(dāo)座。
哈(hā)挺主軸由(yóu)fanucαp22主軸電機驅動(dòng),連續功率11kw,30分鍾連續(xù)功率(lǜ)15kw,15分鍾(zhōng)連續功(gōng)率爲18.5kw,齒(chǐ)形皮帶(dài)傳動,最(zuì)高轉(zhuǎn)速(sù)爲(wèi)3500rpm。
gs 250m plus主軸規格是ansi a2-8,一個10 "(254mm)三爪動(dòng)力(lì)卡(kǎ)盤和(hé)一套軟(ruǎn)爪是标(biāo)準配置。也(yě)可選(xuǎn)用hardinge 16c、20c、和(hé)25c系列夾頭(tóu)。
gs 250m plus機床主軸采(cǎi)用自動(dòng)兩檔變速(sù),大大提高(gāo)了主(zhǔ)軸的(de)恒扭(niǔ)矩區(qū)域,使(shǐ)機床擁有(yǒu)了極佳的重載(zǎi)切削能力(lì)和很(hěn)高的(de)材料(liào)去除(chú)率,提(tí)高了工件(jiàn)加工(gōng)效率。低速(sù)檔,基本速度350rpm時(shí)額定(dìng)扭矩(jǔ)爲408nm,高(gāo)速檔,基(jī)本(běn)轉速(sù)438rpm時額(é)定扭矩爲402.3nm。
主軸采用四個(gè)軸承——兩個滾柱軸承和兩(liǎng)個角接觸(chù)軸(zhóu)承。前後各裝(zhuāng)有1個滾柱(zhù)軸承,用以增強(qiáng)主軸的(de)整體(tǐ)剛性。2個角接(jiē)觸軸(zhóu)承被安裝在主軸前(qián)端離開滾(gǔn)柱軸承(chéng)15mm的(de)地方(fāng),用以提高主軸(zhóu)的跳動精度。主軸前(qián)端軸承内徑爲(wèi)130mm,後(hòu)端(duān)軸承(chéng)内(nèi)徑爲110mm。
滾(gǔn)柱軸(zhóu)承和角接觸軸(zhóu)承的(de)組合使用(yòng)使系統(tǒng)獲得了很好(hǎo)的熱穩定(dìng)性、增強了(le)徑向(xiàng)和軸向剛性(xìng)。
主(zhǔ)軸采(cǎi)用迷宮式(shì)密封,避(bì)免了外(wài)部環境對(duì)主軸(zhóu)内(nèi)部(bù)的影響。
gs系(xì)列機床的(de)主軸(zhóu)配備有(yǒu)一個非(fēi)接觸式的(de)磁感應編(biān)碼(mǎ)器,用于(yú)實現剛性(xìng)攻絲(sī)、1度主(zhǔ)軸分(fèn)度(dù)和(hé)主軸定(dìng)位(wèi)等标準功能(néng)。
帶回路(lù)系統的精簡型液壓鎖緊機構(gòu)通過一個三爪(zhǎo)動力卡盤或者(zhě)一個可調(diào)式卡(kǎ)盤夾(jiá)緊(jǐn)工(gōng)件。由(yóu)于(yú)采(cǎi)用精簡型(xíng)閉合器,機床占(zhàn)地面(miàn)積較(jiào)小。
安裝于(yú)前端的壓(yā)力表可以便利(lì)地觀(guān)測主(zhǔ)液壓(yā)系統(tǒng),拉杆收緊(jǐn)裝置(zhì)和選配的(de)液壓尾架的壓(yā)力狀況。
液壓拉緊裝(zhuāng)置拉(lā)緊壓力是在74psi(5kg/cm2 )到592psi(40kg)範圍(wéi)内可調節的。可以通過左(zuǒ)側檢(jiǎn)修門(mén)便利(lì)地對(duì)閉(bì)合(hé)器壓力進(jìn)行調整。
液(yè)壓加緊壓力可以在750kg到6000kg範圍(wéi)内進行(háng)調節(jiē)。主軸拉杆(gǎn)最大行程(chéng)是22mm。
gs 250m plus套筒棒料通過能力是78mm。
gs 250m plus機床配置(zhì)有一個标準的12-刀位雙(shuāng)向式動(dòng)力刀塔,12刀位均(jun1)可使用動力刀(dāo)柄。動力(lì)刀具驅(qū)動功(gōng)率爲(wèi)8kw,最高轉速(sù)爲4,000rpm,最大扭(niǔ)矩爲35nm。可(kě)使用er32彈(dàn)簧夾(jiá)頭,也可配(pèi)用尺寸爲(wèi)25mm的左(zuǒ)右手(shǒu)方(fāng)柄刀具(jù)和最大直徑40mm的(de)圓柄(bǐng)刀具。
無刷(shuā)式伺服電機驅(qū)動刀塔轉動。刀(dāo)塔通(tōng)過(guò)一個三齒曲(qǔ)線聯軸器可靠(kào)地鎖緊在(zài)聯接(jiē)裝置上。
刀(dāo)塔相(xiàng)鄰刀(dāo)位換刀時(shí)間是0.3秒,最(zuì)遠刀(dāo)位轉(zhuǎn)位時(shí)間(jiān)是(shì)1.6秒(miǎo)。
刀塔重(zhòng)複定位精(jīng)度是(shì)2.5角秒。
gs機(jī)床配置(zhì)#45重載(zǎi)型(xíng)線(xiàn)性導軌,增強了機床(chuáng)的強(qiáng)韌性、抗震(zhèn)性和(hé)以及x和(hé)z軸(zhóu)的表面接觸剛(gāng)度。超規(guī)格的線性導軌确保機床(chuáng)具(jù)有很好的(de)堅固性、剛性和(hé)耐磨(mó)性能(néng)。
與常規滑(huá)動導(dǎo)軌相(xiàng)比,直(zhí)線滾動導軌(guǐ)的摩擦阻力(lì)低,不發熱,熱(rè)膨脹也小。定位精(jīng)度更(gèng)高、進給速(sù)度更(gèng)快、非切削時間更(gèng)短,減少(shǎo)了循環時(shí)間、磨(mó)損更小,延長了(le)機床壽命,保證了長(zhǎng)時間的加工穩定性。
gs 250m plus機床(chuáng)的x和z軸配(pèi)置了(le)終身免潤(rùn)滑的(de)線性導軌。
x軸和z軸快(kuài)移速度是驚(jīng)人的30m/min。
gs 250m plus機床标(biāo)配有手動油脂(zhī)中央集中潤滑系統,可以(yǐ)方便(biàn)的對(duì)機床的所(suǒ)有運動部件進行油脂潤滑,有(yǒu)效減(jiǎn)少停(tíng)機時間。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑可以(yǐ)保證對(duì)機(jī)床的所有運(yùn)動部件進行可靠的(de)潤滑,同時有效的(de)降(jiàng)低了機床(chuáng)的潤滑成本(běn),并(bìng)有利于環(huán)保。
x軸配置功(gōng)率爲1.6-kw的(de)fanuc伺服(fú)電機,z軸配置功率爲3-kw的fanuc伺服電(diàn)機。
軸(zhóu)的驅動伺服電(diàn)機通過剛性聯(lián)軸節和滾珠絲(sī)杠連(lián)接(jiē),避免了(le)功率(lǜ)的損失。聯(lián)軸(zhóu)節的采(cǎi)用增(zēng)加了對x軸和z軸(zhóu)上導軌和(hé)角偏差的(de)适(shì)應性和(hé)補償(cháng)能力。
x軸采用(yòng)整體式,帶預(yù)緊力的雙螺母(mǔ)滾珠(zhū)絲杠;z軸采(cǎi)用雙螺母滾珠(zhū)絲杠。各軸(zhóu)配置(zhì)的(de)這種整體式(shì)、帶預緊力的雙(shuāng)螺母滾珠絲杠增強(qiáng)了機床的(de)強韌性、延長了(le)機器(qì)壽命、減少(shǎo)了熱膨(péng)脹的影(yǐng)響、提(tí)高了剛性(xìng)和加(jiā)工精度。
x軸(zhóu)滾珠絲杠直徑(jìng)36mm,螺距10mm;z軸滾(gǔn)珠絲(sī)杠直(zhí)徑40mm,螺距10mm。
采(cǎi)用fanuc控(kòng)制系(xì)統時(shí),x軸最(zuì)大推力是(shì)17593n,z軸最(zuì)大推(tuī)力是(shì)21991n。
标配(pèi)全程可編(biān)程控制的(de)莫氏#5尾座,最大行程(chéng)625mm,最大進(jìn)給(gěi)速率是5.5m/min。尾座頂(dǐng)尖行(háng)程是120mm。最大(dà)推力(lì)9354n。帶尾(wěi)座和8”三爪卡盤時(shí)的最大加工長(zhǎng)度(dù)是600mm。
通過右(yòu)側的(de)檢修(xiū)門可(kě)以輕易地(dì)對尾座(zuò)壓(yā)力進(jìn)行調(diào)節。爲便于觀察,機床(chuáng)前側裝有(yǒu)尾座壓力(lì)表。
gs 250m plus按照人機工(gōng)程學(xué)設計(jì),厚(hòu)實的機床钣(bǎn)金與(yǔ)冷卻(què)水箱完美(měi)的結合,使(shǐ)切屑(xiè)和冷(lěng)卻水(shuǐ)得到(dào)充分的回收,保(bǎo)持了工作環境(jìng)的清潔。
gs系列钣金件(jiàn)均采用粉(fěn)末塗料塗裝。粉(fěn)末塗料使機(jī)床(chuáng)具有一個(gè)光潔(jié)的外殼,耐(nài)用性(xìng)和耐腐(fǔ)蝕(shí)性好(hǎo),免除了普通塗(tú)裝易(yì)起的溢水、變形和氣(qì)泡等(děng)缺陷。
機床(chuáng)的闆(pǎn)金對(duì)機床的所(suǒ)有主要的(de)移動(dòng)部件進行了防(fáng)護。
熒光照(zhào)明工作燈有(yǒu)利于操(cāo)作者的觀(guān)察。
内(nèi)裝滑道(dào)式防護(hù)門,門上裝有一(yī)個大的玻(bō)璃觀測窗。主防(fáng)護門是安(ān)全聯鎖的。
可以通過可拆(chāi)式邊(biān)門進入機床内部,以(yǐ)調節(jiē)液壓收(shōu)緊裝置(zhì)和選配液(yè)壓尾座的壓力。
可以(yǐ)采用(yòng)水(shuǐ)基(jī)或者油基的(de)冷(lěng)卻液。
床頭箱(xiāng)端的冷卻液(yè)噴管和過(guò)刀塔冷(lěng)卻是标準配置。冷卻液(yè)流量26升/分鍾。冷(lěng)卻液(yè)箱容量290升,冷卻液壓(yā)力2.8bar。
可移(yí)動的冷卻液(yè)箱裝有(yǒu)大角輪、拉手和(hé)可拖曳的泵。可(kě)方便地(dì)将冷(lěng)冷卻液箱(xiāng)拖出進行(háng)清理(lǐ)。
20kg/cm2的過刀塔冷卻(què)選項需出廠前預先配(pèi)置。
rs 232 c接口(kǒu)和dnc功能是(shì)标準(zhǔn)配置。
gs 250m plus機床配置(zhì)fanuc 0i –td控制(zhì)系統時,電源爲(wèi):滿(mǎn)載74安培(péi)(fla),(25kw)220伏,三相(xiàng),60hz。一(yī)切其他電(diàn)壓需要附(fù)加變壓(yā)器(qì)。
帶選(xuǎn)配的零件收集(jí)器時,氣(qì)源(yuán)最低氣壓是(shì)70psi(5kg/cm2)。一般的(de)機床(chuáng)操作(zuò)不需要配置氣源。
電(diàn)氣控制面闆設(shè)計緊(jǐn)湊,采用插(chā)入式繼電(diàn)器,可(kě)維護(hù)性好。機床(chuáng)遵(zūn)循(xún)nfpa 79電氣标準(zhǔn)。
所有(yǒu)型号的gs機(jī)床都(dōu)配置(zhì)有排(pái)屑器(qì)預(yù)置接口(kǒu)。
所有型号的gs機(jī)床都(dōu)配置了三(sān)組備用m代(dài)碼。
一整套機床/cnc系統(tǒng)的說明文件,包(bāo)括:說明書、零件(jiàn)表和線路(lù)圖
hardinge技(jì)術中心免費對(duì)編程人員(yuán)和操(cāo)作人員(yuán)進(jìn)行4.5天的培(péi)訓。
一個包(bāo)括了(le)扳手和油(yóu)槍的工具包。
機(jī)床和控制系統(tǒng)的保質期是自發貨之(zhī)日起的一(yī)年(nián)。
當機床移動就位、所有電(diàn)源和氣源的聯(lián)接準(zhǔn)備工(gōng)作就緒後(hòu),hardinge的現場服務技術人員會(huì)免費訪問您的(de)工廠,并對此hardinge cnc車(chē)床進行(háng)試運行。在該(gāi)技術(shù)人員(yuán)核查上(shàng)述聯結(jié)情況以前(qián),切(qiē)勿(wù)向機床通電。必(bì)須由(yóu)合格(gé)的hardinge現(xiàn)場服務技術人(rén)員負(fù)責進行本(běn)機床的啓(qǐ)動(dòng)工(gōng)作。