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咨詢服(fú)務熱(rè)線:

gs250mpluscnc精密(mì)車(chē)削(xuē)中心

   發布(bù)時間:2020-04-27 07:12:30
經曆多(duō)年(nián)的市場考驗,hardinge gs系列cnc卧式(shì)車床及(jí)車削(xuē)中心機床(chuáng)已經成爲(wèi)高剛(gāng)性、高可靠性cnc車床的代表之作(zuò)。這些(xiē)成熟的機床産品(pǐn)極(jí)具性(xìng)價比,爲(wèi)您(nín)提供(gòng)真正的通用(yòng)型(xíng)機床。gs系(xì)列(liè)機床(chuáng)按照不(bú)同(tóng)的需(xū)求配置成(chéng)多種機床型号,使您(nín)可以輕松的選(xuǎn)擇适(shì)合您(nín)需求(qiú)的機床。
gs系列cnc精密車(chē)床/車削中心
hardinge設計和(hé)制造(zào)的gs 250m plus cnc 數控車床采(cǎi)用整體式(shì)30°斜床身結構,剛性好(hǎo)、經久(jiǔ)耐用(yòng)。所有(yǒu)的結構和鑄件(jiàn)設計都采用了(le)逆向(xiàng)有限(xiàn)元分(fèn)析。哈挺(tǐng)公(gōng)司特(tè)有的逆(nì)向有限(xiàn)元設計的(de)方法(fǎ),确保了所(suǒ)有機(jī)床産(chǎn)品具備更(gèng)科學(xué)的結構剛(gāng)性和(hé)結(jié)構的合(hé)理性。

gs 250m plus 規格(gé)參數(shù)表
 

主(zhǔ)軸(zhóu) 主(zhǔ)軸鼻(bí)端型(xíng)号 ansi a2-8
主軸通(tōng)孔直(zhí)徑 89mm
三(sān)爪卡盤直徑 10inch/254mm
主軸中(zhōng)心(xīn)高度 1041 mm
主軸中(zhōng)心至(zhì)前門(mén)距離 431 mm
拉杆拉緊(jǐn)方式 液壓式(shì)
fanuc控(kòng)制系(xì)統 主(zhǔ)軸(zhóu)馬達功率 11/15/18.5 kw
主(zhǔ)軸基本轉(zhuǎn)速 438rpm——高速檔
  350rpm——低速檔
主(zhǔ)軸最高轉(zhuǎn)速 3500 rpm
主軸最(zuì)高扭(niǔ)矩 402.3nm/15分(fèn)鍾——高速檔(dàng)
408nm/15分(fèn)鍾——低速檔
x軸(zhóu)伺服(fú)電機功率 1.6kw
z軸伺服(fú)電(diàn)機功(gōng)率 3.0kw
加工範圍 最(zuì)大床身旋(xuán)徑 595 mm
最(zuì)大工件(jiàn)加工長(zhǎng)度 600mm
最大工件加(jiā)工直徑 411mm——t型(xíng)刀塔
356mm——vdi40刀塔(tǎ)
主(zhǔ)軸(zhóu)最大(dà)棒料通過能力 78mm
x/z軸移動(dòng) 最大行(háng)程  
  x軸 226.5mm——t型刀塔
281.5 mm——vdi40刀(dāo)塔
  z軸 610mm
x軸/z軸快移速度 30 m/min
刀(dāo)塔 刀塔(tǎ)驅動 伺服(fú)馬達
刀具數量 12
方柄(bǐng)刀座規(guī)格 25
圓柄刀座(zuò)規格 40
動力(lì)頭驅動功率 8kw
動(dòng)力頭最(zuì)高轉速(sù) 4,000rpm
動力頭最(zuì)大扭矩 35nm
可(kě)編程控制尾座 頂尖規格(gé) mt.5
尾座(zuò)行程 625 mm
最大頂持(chí)零件長度(dù) 741mm
最(zuì)小(xiǎo)定持(chí)零件(jiàn)長度 0mm
快(kuài)移速率 5.5 mpm
排屑(xiè)系(xì)統(tǒng) 冷卻(què)液容量(liàng) 290l
冷卻液(yè)壓力 2.8 bar
機床尺寸(cùn)
 
長、寬、高 2988×1970×1812 mm(不含排(pái)屑器(qì))
  3747×1970×1812 mm(含排屑器(qì))
重量 5000kg
占地(dì)面積(jī) 5.1m2
選項配(pèi)置
主軸夾頭   60mm
接料(liào)器 擺(bǎi)臂(bì)式 最大零件(jiàn)直徑 10″/65 mm
最大(dà)零件(jiàn)長度(dù) 160 mm
工件輸送(sòng)機
自動排(pái)屑器 鏈闆式 适合長屑(xiè)、卷屑
刮闆式(shì) 适合細屑、碎屑(xiè)
刀具(jù)測(cè)量裝置(zhì) 全自(zì)動式
零件(jiàn)測量裝置(zhì)
自動(dòng)中央(yāng)集中潤滑(huá)系統
油霧收(shōu)集(jí)裝置(zhì)
棒(bàng)料機(棒料長度(dù)) 1250 mm
3200 mm
高(gāo)壓過(guò)刀塔(tǎ)冷卻 冷卻水箱(xiāng)容量 290l
冷卻(què)水壓力 20bar
活動頂(dǐng)尖 mt5
工作狀态指(zhǐ)示燈 三色
自動門
标(biāo)準(zhǔn)附(fù)件
彩(cǎi)色(sè)液晶顯示屏(píng) 10.4″
三爪卡盤及軟(ruǎn)爪  
棒(bàng)料機接口(kǒu)  
手動中(zhōng)央集中(zhōng)潤滑(huá)系統(tǒng)
備用(yòng)輔助m代碼(mǎ)3組  
過(guò)刀塔冷(lěng)卻 2.8 bar
防水工作燈  
腳(jiǎo)踏開(kāi)關  
工(gōng)具(jù)袋、使用(yòng)手冊  
         

fanuc 0i-td控(kòng)制系統(tǒng)描述
 
通(tōng)用功能(néng)
兩軸插補(納米(mǐ)插補)                           編(biān)程分辨率0.001mm
刀(dāo)具(jù)補(bǔ)償能(néng)力0.001mm                           g代碼公(gōng)制/英制轉換(huàn)
程序存儲容量1280m(512k)
 
數據輸(shū)入輸出
mdi 操(cāo)作                                     輸入輸出(chū)接口 (rs232 軟(ruǎn)硬件(jiàn))
pcmcia 接口(kǒu)                     内嵌(qiàn)式以太網接口(kǒu)
 
編程功能
絕對(duì)和增量式(shì)編程(chéng)                               附加宏(hóng)程(chéng)序變量
背(bèi)景編輯                                       固(gù)定加(jiā)工循(xún)環(鑽(zuàn)孔)
倒角(jiǎo)/倒圓角(jiǎo)                                    恒定表面(miàn)線速度
坐标(biāo)系設定(dìng)(g50)                              工件(jiàn)坐标系預(yù)置
用戶(hù)宏程序(xù)b                                   直徑和半徑編(biān)程
圖紙尺(chǐ)寸直(zhí)接編程(chéng)                               擴(kuò)展編輯功能(拷貝/粘(zhān)貼)
鑽削(xuē)加工循環                                   圖形顯示
哈(hā)挺安全啓(qǐ)動模(mó)式                               編(biān)程設定刀(dāo)補(g10)
車削循環i                                     車(chē)削循(xún)環ii
最大程(chéng)序存儲容(róng)量(liàng)(400個(gè))                     剛性攻絲(sī)
單段(duàn)操作                                       螺紋(wén)加工
連續螺紋加工(gōng)                                   可(kě)變(biàn)導程(chéng)螺紋(wén)加工
螺紋(wén)切削回退                                   刀(dāo)具(jù)壽命管理(lǐ)
刀尖圓弧補償                                   刀具(jù)半徑(jìng)補償(cháng)
刀具幾何(hé)形狀(zhuàng)/磨損(sǔn)補償(cháng)                          manual guide 0i
刀具(jù)偏置(zhì)測量(liàng)值直接輸(shū)入                         刀具偏(piān)置測量值(zhí)直接輸入b
移動(dòng)前行程極限檢(jiǎn)測                           
 
操作
段跳躍                                         空運行(háng)
緊急停止                                       進給保(bǎo)持
進(jìn)給倍率(0 到 150 %)                        增量(liàng)移動
手動移動(dòng)                                       手輪
手輪進給中斷                                   主軸和軸(zhóu)負載(zǎi)顯示(shì)
選擇停止(zhǐ)                                       快速移動(dòng)(low-25-50-100 %)
程序(xù)再啓動                                     選擇程序(xù)段跳過(guò)(9個)
順序(xù)号比較(jiào)和停止                               主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)速和刀(dāo)具号t顯(xiǎn)示
刀(dāo)具幾(jǐ)何補償和磨損補償(cháng)(64對)
 
其它(tā)
實(shí)際切削速(sù)度顯(xiǎn)示                                8.4″彩(cǎi)色lcd 顯示
中文顯(xiǎn)示                                        在(zài)線幫助功(gōng)能
運(yùn)行時(shí)間和(hé)零件(jiàn)計數                              自診斷功能
 
機床主要(yào)零部(bù)件清單(dān)

序号(hào) 名稱(chēng) 規格型号(hào) 制造(zào)廠商(shāng) 備注
1 主軸 a2-8 哈挺(tǐng)  
2 數控(kòng)系統 fanuc 0i td 發那(nà)科  
3 主軸伺(sì)服電(diàn)機 fanuc 發那科  
4 x、z軸伺(sì)服電機 fanuc 發(fā)那科(kē)  
5 刀塔 12工位刀塔(tǎ) 六鑫  
6 主軸軸承(chéng) skf 瑞典  
7 重載(zǎi)型直(zhí)線導軌 nsk 日本(běn)  
8 c2級(jí)雙螺(luó)母(mǔ)付滾珠絲杠 pmi 台(tái)灣  
9 絲杠(gàng)軸承(chéng) nsk 日本  
10 液壓系(xì)統(tǒng) seven ocen 上海  
11 電器(qì)部件(jiàn) 施耐德 法(fǎ)國  
    omron 日(rì)本  
    明偉 台(tái)灣  
12 自(zì)動對刀儀(yí) renishaw 英國(guó)  選配附件(jiàn)
         
         
 

 

gs 250m plus 備品(pǐn)備料清單(dān)(一年推(tuī)薦)——選項(xiàng)  
 
項目 零(líng)件編号 中文名(míng)稱(chēng) 備件(jiàn)數量(liàng)  
 
1 bl 000805004c 橡皮 1  
2 bl 000805020c 橡皮(pí) 1  
3 bl 000805021c 橡(xiàng)皮 1  
4 bl 00115370101 量(liàng)表 1  
5 nv 00011220000 中間(jiān)繼電器 2  
6 bl 0001122000acn 中間繼(jì)電器 1  
7 nv 00096100301cn 保險(xiǎn)絲 2  
8 nv 00096100302cn 保(bǎo)險絲 2  
9 nv 00096100303cn 保險(xiǎn)絲 2  
10 nv 00096100304cn 保(bǎo)險絲(sī) 2  
11 nv 0010244000 限位(wèi)開關(guān) 2  
12 nv 00004000b00cn cpu  電池備(bèi)件 1  

gs 250m plus機床(chuáng)總重5000kg,采用優質(zhì)鑄鐵(tiě)制造(zào),很好(hǎo)地保證了(le)機床的整體穩(wěn)定性(xìng)、剛性和加(jiā)工能(néng)力。gs 250m plus機床完全(quán)遵(zūn)照iso230-2 1997車削加(jiā)工中心評定(dìng)标準設(shè)計、制造和測試(shì)(靜态精度、尺寸(cùn)和切削(xuē)效(xiào)果)。x軸(zhóu)和z軸定位(wèi)精度0.010mm。x軸和z軸(zhóu)全行程(chéng)重複定位精度(dù)0.005mm。c軸的定(dìng)位(wèi)精度(dù)爲±1 arc min,重複定位精(jīng)度爲1.75 arc min。

各軸(zhóu)均采(cǎi)用激(jī)光(guāng)幹涉儀(yí)進行(háng)和檢(jiǎn)測并(bìng)位移(yí)補償。寬大(dà)的工作區域适(shì)宜加(jiā)工(gōng)各種尺(chǐ)寸的(de)工件:

标配(pèi)vdi40刀塔——最大(dà)加工(gōng)零件(jiàn)直徑(jìng)356mm,最大(dà)旋徑595mm,x軸最(zuì)大行(háng)程281.5mm,最(zuì)大z軸(zhóu)行程(chéng)610mm,使用标(biāo)準的10"卡(kǎ)盤和mt.5尾(wěi)座(zuò)。
剛性(xìng)攻絲(sī)是(shì)标(biāo)準功(gōng)能,可(kě)以(yǐ)實現主(zhǔ)軸和z軸(zhóu)精(jīng)确的(de)同步運動,保證(zhèng)了加(jiā)工精度和(hé)攻絲速度。剛性(xìng)攻絲能力省卻了價(jià)格昂(áng)貴的(de)浮動(dòng)式攻(gōng)絲刀(dāo)座。
哈(hā)挺主軸由(yóu)fanucαp22主軸電機驅動(dòng),連續功率11kw,30分鍾連續(xù)功率(lǜ)15kw,15分鍾(zhōng)連續功(gōng)率爲18.5kw,齒(chǐ)形皮帶(dài)傳動,最(zuì)高轉(zhuǎn)速(sù)爲(wèi)3500rpm。
gs 250m plus主軸規格是ansi a2-8,一個10 "(254mm)三爪動(dòng)力(lì)卡(kǎ)盤和(hé)一套軟(ruǎn)爪是标(biāo)準配置。也(yě)可選(xuǎn)用hardinge 16c、20c、和(hé)25c系列夾頭(tóu)。
gs 250m plus機床主軸采(cǎi)用自動(dòng)兩檔變速(sù),大大提高(gāo)了主(zhǔ)軸的(de)恒扭(niǔ)矩區(qū)域,使(shǐ)機床擁有(yǒu)了極佳的重載(zǎi)切削能力(lì)和很(hěn)高的(de)材料(liào)去除(chú)率,提(tí)高了工件(jiàn)加工(gōng)效率。低速(sù)檔,基本速度350rpm時(shí)額定(dìng)扭矩(jǔ)爲408nm,高(gāo)速檔,基(jī)本(běn)轉速(sù)438rpm時額(é)定扭矩爲402.3nm。

主軸采用四個(gè)軸承——兩個滾柱軸承和兩(liǎng)個角接觸(chù)軸(zhóu)承。前後各裝(zhuāng)有1個滾柱(zhù)軸承,用以增強(qiáng)主軸的(de)整體(tǐ)剛性。2個角接(jiē)觸軸(zhóu)承被安裝在主軸前(qián)端離開滾(gǔn)柱軸承(chéng)15mm的(de)地方(fāng),用以提高主軸(zhóu)的跳動精度。主軸前(qián)端軸承内徑爲(wèi)130mm,後(hòu)端(duān)軸承(chéng)内(nèi)徑爲110mm。

滾(gǔn)柱軸(zhóu)承和角接觸軸(zhóu)承的(de)組合使用(yòng)使系統(tǒng)獲得了很好(hǎo)的熱穩定(dìng)性、增強了(le)徑向(xiàng)和軸向剛性(xìng)。

主(zhǔ)軸采(cǎi)用迷宮式(shì)密封,避(bì)免了外(wài)部環境對(duì)主軸(zhóu)内(nèi)部(bù)的影響。
gs系(xì)列機床的(de)主軸(zhóu)配備有(yǒu)一個非(fēi)接觸式的(de)磁感應編(biān)碼(mǎ)器,用于(yú)實現剛性(xìng)攻絲(sī)、1度主(zhǔ)軸分(fèn)度(dù)和(hé)主軸定(dìng)位(wèi)等标準功能(néng)。
帶回路(lù)系統的精簡型液壓鎖緊機構(gòu)通過一個三爪(zhǎo)動力卡盤或者(zhě)一個可調(diào)式卡(kǎ)盤夾(jiá)緊(jǐn)工(gōng)件。由(yóu)于(yú)采(cǎi)用精簡型(xíng)閉合器,機床占(zhàn)地面(miàn)積較(jiào)小。
安裝于(yú)前端的壓(yā)力表可以便利(lì)地觀(guān)測主(zhǔ)液壓(yā)系統(tǒng),拉杆收緊(jǐn)裝置(zhì)和選配的(de)液壓尾架的壓(yā)力狀況。

液壓拉緊裝(zhuāng)置拉(lā)緊壓力是在74psi(5kg/cm2 )到592psi(40kg)範圍(wéi)内可調節的。可以通過左(zuǒ)側檢(jiǎn)修門(mén)便利(lì)地對(duì)閉(bì)合(hé)器壓力進(jìn)行調整。
液(yè)壓加緊壓力可以在750kg到6000kg範圍(wéi)内進行(háng)調節(jiē)。主軸拉杆(gǎn)最大行程(chéng)是22mm。

gs 250m plus套筒棒料通過能力是78mm。
gs 250m plus機床配置(zhì)有一個标準的12-刀位雙(shuāng)向式動(dòng)力刀塔,12刀位均(jun1)可使用動力刀(dāo)柄。動力(lì)刀具驅(qū)動功(gōng)率爲(wèi)8kw,最高轉速(sù)爲4,000rpm,最大扭(niǔ)矩爲35nm。可(kě)使用er32彈(dàn)簧夾(jiá)頭,也可配(pèi)用尺寸爲(wèi)25mm的左(zuǒ)右手(shǒu)方(fāng)柄刀具(jù)和最大直徑40mm的(de)圓柄(bǐng)刀具。

無刷(shuā)式伺服電機驅(qū)動刀塔轉動。刀(dāo)塔通(tōng)過(guò)一個三齒曲(qǔ)線聯軸器可靠(kào)地鎖緊在(zài)聯接(jiē)裝置上。
刀(dāo)塔相(xiàng)鄰刀(dāo)位換刀時(shí)間是0.3秒,最(zuì)遠刀(dāo)位轉(zhuǎn)位時(shí)間(jiān)是(shì)1.6秒(miǎo)。

刀塔重(zhòng)複定位精(jīng)度是(shì)2.5角秒。
gs機(jī)床配置(zhì)#45重載(zǎi)型(xíng)線(xiàn)性導軌,增強了機床(chuáng)的強(qiáng)韌性、抗震(zhèn)性和(hé)以及x和(hé)z軸(zhóu)的表面接觸剛(gāng)度。超規(guī)格的線性導軌确保機床(chuáng)具(jù)有很好的(de)堅固性、剛性和(hé)耐磨(mó)性能(néng)。
與常規滑(huá)動導(dǎo)軌相(xiàng)比,直(zhí)線滾動導軌(guǐ)的摩擦阻力(lì)低,不發熱,熱(rè)膨脹也小。定位精(jīng)度更(gèng)高、進給速(sù)度更(gèng)快、非切削時間更(gèng)短,減少(shǎo)了循環時(shí)間、磨(mó)損更小,延長了(le)機床壽命,保證了長(zhǎng)時間的加工穩定性。

gs 250m plus機床(chuáng)的x和z軸配(pèi)置了(le)終身免潤(rùn)滑的(de)線性導軌。
x軸和z軸快(kuài)移速度是驚(jīng)人的30m/min。
gs 250m plus機床标(biāo)配有手動油脂(zhī)中央集中潤滑系統,可以(yǐ)方便(biàn)的對(duì)機床的所(suǒ)有運動部件進行油脂潤滑,有(yǒu)效減(jiǎn)少停(tíng)機時間。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑可以(yǐ)保證對(duì)機(jī)床的所有運(yùn)動部件進行可靠的(de)潤滑,同時有效的(de)降(jiàng)低了機床(chuáng)的潤滑成本(běn),并(bìng)有利于環(huán)保。

x軸配置功(gōng)率爲1.6-kw的(de)fanuc伺服(fú)電機,z軸配置功率爲3-kw的fanuc伺服電(diàn)機。
軸(zhóu)的驅動伺服電(diàn)機通過剛性聯(lián)軸節和滾珠絲(sī)杠連(lián)接(jiē),避免了(le)功率(lǜ)的損失。聯(lián)軸(zhóu)節的采(cǎi)用增(zēng)加了對x軸和z軸(zhóu)上導軌和(hé)角偏差的(de)适(shì)應性和(hé)補償(cháng)能力。
x軸采用(yòng)整體式,帶預(yù)緊力的雙螺母(mǔ)滾珠(zhū)絲杠;z軸采(cǎi)用雙螺母滾珠(zhū)絲杠。各軸(zhóu)配置(zhì)的(de)這種整體式(shì)、帶預緊力的雙(shuāng)螺母滾珠絲杠增強(qiáng)了機床的(de)強韌性、延長了(le)機器(qì)壽命、減少(shǎo)了熱膨(péng)脹的影(yǐng)響、提(tí)高了剛性(xìng)和加(jiā)工精度。

x軸(zhóu)滾珠絲杠直徑(jìng)36mm,螺距10mm;z軸滾(gǔn)珠絲(sī)杠直(zhí)徑40mm,螺距10mm。
采(cǎi)用fanuc控(kòng)制系(xì)統時(shí),x軸最(zuì)大推力是(shì)17593n,z軸最(zuì)大推(tuī)力是(shì)21991n。
标配(pèi)全程可編(biān)程控制的(de)莫氏#5尾座,最大行程(chéng)625mm,最大進(jìn)給(gěi)速率是5.5m/min。尾座頂(dǐng)尖行(háng)程是120mm。最大(dà)推力(lì)9354n。帶尾(wěi)座和8”三爪卡盤時(shí)的最大加工長(zhǎng)度(dù)是600mm。
通過右(yòu)側的(de)檢修(xiū)門可(kě)以輕易地(dì)對尾座(zuò)壓(yā)力進(jìn)行調(diào)節。爲便于觀察,機床(chuáng)前側裝有(yǒu)尾座壓力(lì)表。

gs 250m plus按照人機工(gōng)程學(xué)設計(jì),厚(hòu)實的機床钣(bǎn)金與(yǔ)冷卻(què)水箱完美(měi)的結合,使(shǐ)切屑(xiè)和冷(lěng)卻水(shuǐ)得到(dào)充分的回收,保(bǎo)持了工作環境(jìng)的清潔。
gs系列钣金件(jiàn)均采用粉(fěn)末塗料塗裝。粉(fěn)末塗料使機(jī)床(chuáng)具有一個(gè)光潔(jié)的外殼,耐(nài)用性(xìng)和耐腐(fǔ)蝕(shí)性好(hǎo),免除了普通塗(tú)裝易(yì)起的溢水、變形和氣(qì)泡等(děng)缺陷。
機床(chuáng)的闆(pǎn)金對(duì)機床的所(suǒ)有主要的(de)移動(dòng)部件進行了防(fáng)護。

熒光照(zhào)明工作燈有(yǒu)利于操(cāo)作者的觀(guān)察。
内(nèi)裝滑道(dào)式防護(hù)門,門上裝有一(yī)個大的玻(bō)璃觀測窗。主防(fáng)護門是安(ān)全聯鎖的。
可以通過可拆(chāi)式邊(biān)門進入機床内部,以(yǐ)調節(jiē)液壓收(shōu)緊裝置(zhì)和選配液(yè)壓尾座的壓力。
可以(yǐ)采用(yòng)水(shuǐ)基(jī)或者油基的(de)冷(lěng)卻液。

床頭箱(xiāng)端的冷卻液(yè)噴管和過(guò)刀塔冷(lěng)卻是标準配置。冷卻液(yè)流量26升/分鍾。冷(lěng)卻液(yè)箱容量290升,冷卻液壓(yā)力2.8bar。
可移(yí)動的冷卻液(yè)箱裝有(yǒu)大角輪、拉手和(hé)可拖曳的泵。可(kě)方便地(dì)将冷(lěng)冷卻液箱(xiāng)拖出進行(háng)清理(lǐ)。
20kg/cm2的過刀塔冷卻(què)選項需出廠前預先配(pèi)置。

rs 232 c接口(kǒu)和dnc功能是(shì)标準(zhǔn)配置。
gs 250m plus機床配置(zhì)fanuc 0i –td控制(zhì)系統時,電源爲(wèi):滿(mǎn)載74安培(péi)(fla),(25kw)220伏,三相(xiàng),60hz。一(yī)切其他電(diàn)壓需要附(fù)加變壓(yā)器(qì)。
帶選(xuǎn)配的零件收集(jí)器時,氣(qì)源(yuán)最低氣壓是(shì)70psi(5kg/cm2)。一般的(de)機床(chuáng)操作(zuò)不需要配置氣源。
電(diàn)氣控制面闆設(shè)計緊(jǐn)湊,采用插(chā)入式繼電(diàn)器,可(kě)維護(hù)性好。機床(chuáng)遵(zūn)循(xún)nfpa 79電氣标準(zhǔn)。

所有(yǒu)型号的gs機(jī)床都(dōu)配置(zhì)有排(pái)屑器(qì)預(yù)置接口(kǒu)。
所有型号的gs機(jī)床都(dōu)配置了三(sān)組備用m代(dài)碼。
一整套機床/cnc系統(tǒng)的說明文件,包(bāo)括:說明書、零件(jiàn)表和線路(lù)圖
hardinge技(jì)術中心免費對(duì)編程人員(yuán)和操(cāo)作人員(yuán)進(jìn)行4.5天的培(péi)訓。
一個包(bāo)括了(le)扳手和油(yóu)槍的工具包。
機(jī)床和控制系統(tǒng)的保質期是自發貨之(zhī)日起的一(yī)年(nián)。
當機床移動就位、所有電(diàn)源和氣源的聯(lián)接準(zhǔn)備工(gōng)作就緒後(hòu),hardinge的現場服務技術人員會(huì)免費訪問您的(de)工廠,并對此hardinge cnc車(chē)床進行(háng)試運行。在該(gāi)技術(shù)人員(yuán)核查上(shàng)述聯結(jié)情況以前(qián),切(qiē)勿(wù)向機床通電。必(bì)須由(yóu)合格(gé)的hardinge現(xiàn)場服務技術人(rén)員負(fù)責進行本(běn)機床的啓(qǐ)動(dòng)工(gōng)作。

 
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