一、供(gòng)貨(huò)範圍：钛德福(fú)高速(sù)加工中心 機型(xíng)：tcm-600 1台
含(hán)下列附件(jiàn)及三(sān)菱m80a數控系統：
1、全(quán)封閉式(shì)防護罩(zhào)
2、無刀(dāo)庫
3、直聯式主軸15000rpm
4、三軸(zhóu)線性滾動導軌
5、主軸(zhóu)油溫冷卻(què)裝置(zhì)
6、切削(xuē)冷(lěng)卻液系統
7、自動集中潤(rùn)滑系(xì)統
8、主軸吹(chuī)氣裝置
9、切削液清洗氣槍
10、切屑(xiè)沖刷裝置
11、電氣(qì)箱熱(rè)交換器
12、手(shǒu)動(dòng)脈沖發生器(qì)
13、rs232c介面(miàn)及cf卡插口(kǒu)
14、工作照明(míng)燈

二、機床技術參數(shù)
 

規格(gé) / 機型	單位	tcm-600 主機
加(jiā)工(gōng)範圍(wéi)
x軸行程(左右)	mm	600
y軸(zhóu)行程(前後)	mm	400
z軸行(háng)程(上下(xià))	mm	450
主軸鼻端至工(gōng)作台面(miàn)距離(lí)	mm	170-620
主軸(zhóu)中心(xīn)至立柱軌道面(miàn)距離	mm	450
工作(zuò)台規格
工(gōng)作台(tái)尺寸(cùn) (x 軸方向(xiàng))	mm	700
工作台(tái)尺寸(cùn) (y 軸方向)	mm	420
工(gōng)作台最(zuì)大(dà)載(zǎi)重	kg	250
t 型槽(cáo)	mm	3-18-105
主軸(zhóu)規格(gé)
主軸轉速（皮帶(dài)式/直結式）	rpm	15000rpm
主軸(zhóu)電(diàn)機功率	kw	5.5
主軸(zhóu)内孔(kǒng)錐度(dù)		bt40
進給(gěi)系統(tǒng)
g00 快(kuài)速(sù)進給(gěi) (x/y/z 軸)	m/min	36/36/36
g01 切削進給	mm/min	1-10000
刀(dāo)庫系(xì)統
刀(dāo)庫容(róng)量	pcs	無
*** 機器尺寸(cùn)
機器長度	mm	1730
機器(qì)寬度(dù)	mm	1700
機(jī)器高度(dù)	mm	2070
機器重(zhòng)量(liàng)	kg	3200

三、數控系(xì)統标準功能  三菱m80a
1、控制軸(zhóu)數：4軸
2、同(tóng)時控制(zhì)軸數：3軸
3、最小輸入增量：0.001mm 0.001度(dù) 0.0001英寸(cùn)
4、給定單(dān)位(wèi)1/10:0.0001mm，0.0001度，0.00001英(yīng)寸
5、公/英制轉換(huàn)
6、背隙補償
7、dnc操作(zuò)
8、8.4′液晶(jīng)彩(cǎi)色(sè)顯示(shì)屏幕(mù)
9、mdi操作(zuò)
10、程序(xù)号搜(sōu)索
11、程序再開
12、空運行
13、手動(dòng)進給(gěi)
14、手輪中斷(duàn)
15、單向定(dìng)位：g60
16、準停模式(shì)：g61
17、準(zhǔn)停：g09
18、直線(xiàn)插補g01
19、圓弧插補g02/g03（可以多象限）
20、暫(zàn)停g04
21、螺旋(xuán)形(xíng)插(chā)補(bǔ)
22、極坐标插(chā)補
23、圓(yuán)柱插(chā)補
24、螺(luó)紋加工/同(tóng)步進行
25、跳(tiào)躍功能：g31
26、高(gāo)速跳(tiào)躍功(gōng)能
27、原點(diǎn)返(fǎn)回：g28
28、原點返回檢(jiǎn)查：g27
29、快進倍率：f0，25，50，100%
30、線(xiàn)速一定控(kòng)制
31、自(zì)動加(jiā)/減速
32、進給(gěi)倍率(lǜ)：0-254%
33、f1位(wèi)進(jìn)給率(lǜ)
34、j0g倍率0-655.34%
35、超前控制(zhì)
36、最大指令(lìng)值：±8位(wèi)
37、絕對/增量指令(lìng)程(chéng)（可在程序中(zhōng)并存(cún)）
38、平面選擇(zé)：g17，g18，g19
39、極坐标命(mìng)令
40、坐标系設(shè)定
41、工件(jiàn)坐标系g52，g53，g54-g59
42、追加工件坐标系：48組
43、任(rèn)選角度  倒(dǎo)角/倒(dǎo)圓
44、子(zǐ)程(chéng)序(xù)調用(yòng)
45、镗銑加工(gōng)循環(huán)功能(néng)
46、特殊固定循環（g12/g13/g35/g36/g37.1）
47、圓弧半徑(jìng)指令(lìng)
48、自動(dòng)拐角(jiǎo)/速率調(diào)整(zhěng)
49、單節(jiē)速率調(diào)整
50、拐角(jiǎo)自動減速
51、圓弧(hú)半(bàn)徑的(de)速(sù)率鎖(suǒ)緊
52、比例(lì)縮放
53、坐(zuò)标旋(xuán)轉
54、可編程(chéng)鏡像
55、主軸(zhóu)速度控制(zhì)
56、主軸速度(dù)倍率：0-254%
57、主軸(zhóu)同步(bù)控制
58、剛性攻(gōng)絲
59、刀補存儲(chǔ)：±6位，400個(gè)
60、刀具補償功能(néng)
61、記憶存儲容量(liàng)：640m（256k）
62、可存儲程序數(shù)量：200個
63、後台編輯
64、時鍾功能
65、程序(xù)顯示
66、自(zì)我(wǒ)診斷(duàn)功能(néng)
67、報警顯示(shì)
68、運行時間(jiān)和零(líng)件數量顯示
69、實(shí)際主軸(zhóu)轉(zhuǎn)速和(hé)t代碼(mǎ)顯示
70、伺服(fú)設定畫面
71、主軸設定(dìng)畫面
72、中文(wén)顯示
73、前置(zhì)cf卡
74、data server 大(dà)容量(liàng)編輯(jí)
75、ai輪廓(kuò)控制
76、乙(yǐ)太(tài)網絡

四、機床特(tè)性

1、高(gāo)抗拉強度(dù)密烘(hōng)鑄鐵構造，“a”字型立柱(zhù)底部跨距大，确(què)保(bǎo)剛性與(yǔ)穩定(dìng)性，各軸滑(huá)軌(guǐ)全支撐，工作(zuò)台無懸空現象(xiàng)，剛性(xìng)佳，确保精度。
2、三軸滾(gǔn)珠絲杠軸(zhóu)承固(gù)定座(zuò)、馬達座(zuò)與床身(shēn)經鑄(zhù)造并精密(mì)加工成型，傳動(dòng)剛性(xìng)佳。
3、x、y、z三軸滑軌采用線(xiàn)性滾(gǔn)動導(dǎo)軌(guǐ)，精度高(gāo)，壽命長，快(kuài)速進(jìn)給速度快(kuài)（30米/分(fèn)），生産(chǎn)效率高
4、三軸采(cǎi)用c3級精密(mì)滾珠絲杠，定位精度佳。
5、三軸滾(gǔn)珠絲杠兩(liǎng)端采(cǎi)用鋼(gāng)套軸承支(zhī)撐座(zuò)，具有較高(gāo)之(zhī)接觸剛性，較(jiào)大負荷承受(shòu)能(néng)力，高(gāo)精度，延長(zhǎng)軸承壽命之能(néng)力。
6、工作(zuò)台(tái)面寬(kuān)（工作台尺(chǐ)寸700*420mm）,y軸行程(chéng)大（400mm），加(jiā)工範(fàn)圍廣。
7、主電(diàn)機與(yǔ)主軸采(cǎi)用直聯(lián)式傳動，主(zhǔ)軸轉(zhuǎn)速15000rpm,動力損耗小(xiǎo)，低振動，低(dī)噪音，低溫升(shēng)，确保高(gāo)精度，且剛性攻絲時(shí)無背(bèi)隙，攻(gōng)絲速度快，質量(liàng)好，刀具使(shǐ)用壽(shòu)命長。
8、主軸(zhóu)油溫冷卻(què)裝置(zhì)冷卻(què)效率(lǜ)高，控(kòng)制主(zhǔ)軸工作(zuò)溫度，保(bǎo)證加工(gōng)精度及增長主軸壽命(mìng)。
9、主電機(jī)功率大(dà)，5.5kw（連續(xù)）kw(30分鍾)，切削(xuē)效(xiào)率(lǜ)高。
10、三軸驅(qū)動采(cǎi)用高效率(lǜ)、高扭力、高精度(dù)的ac伺服(fú)電(diàn)機與(yǔ)滾珠(zhū)絲杠(gàng)直接(jiē)傳動，無皮帶傳(chuán)動之累積(jī)誤差(chà)，且采(cǎi)用預拉措(cuò)施，消除(chú)滾(gǔn)珠絲杠熱變形誤差(chà)，重複及定(dìng)位精(jīng)度高。
11、x/y/z軸(zhóu)進給電(diàn)機功率大(dà)（1.5/1.5/2.5kw）,啓動(dòng)速度(dù)快(kuài)，切削進(jìn)給推(tuī)力大(dà)。
12、z軸采(cǎi)用強勁馬力直(zhí)接驅動，确保z軸(zhóu)高速順暢移動(dòng)，且響應快。
13、y 軸進(jìn)給電機後(hòu)置設計，便(biàn)于維(wéi)修。
14、台(tái)灣德(dé)大刀(dāo)臂式(shì)自動換刀(dāo)裝置，刀庫容量24把刀，atc由凸輪機(jī)構驅動，換刀快速可(kě)靠，換刀之(zhī)間(jiān)僅(jǐn)2.0秒。加工節拍短(duǎn)，提供無比優越的加工效率。
15、切(qiē)屑(xiè)沖刷裝(zhuāng)置，設(shè)置于(yú)底座兩側(cè)，以切削冷(lěng)卻液(yè)沖刷(shuā)切屑後側(cè)集屑(xiè)箱，減少切屑清除作業，提(tí)高效率。
16、标準(zhǔn)配備全(quán)封閉式防(fáng)護罩，将整(zhěng)台機(jī)械包(bāo)覆，确保操(cāo)作人員(yuán)作業安全，保(bǎo)持工(gōng)作環境清潔，并(bìng)配備(bèi)透明(míng)式亞克力(lì)防護(hù)窗，工(gōng)作更(gèng)方便。
17、數字化日(rì)本三菱系統

主(zhǔ)軸ac伺服電(diàn)機，x、y、z軸(zhóu)ac伺服電機，主驅動，plc以(yǐ)及操作面(miàn)闆(pǎn)均爲日(rì)本原(yuán)廠産(chǎn)品，該機爲(wèi)8.4英寸液(yè)晶彩色顯示屏幕，超薄(báo)型散熱(rè)快，壽命(mìng)長(zhǎng)，存儲容量爲(wèi)640米，可四軸控制(zhì)，三軸(zhóu)聯動(dòng)，中文(wén)顯示。圖形顯示（2d），剛性(xìng)攻絲，坐标(biāo)旋轉，比例縮放(fàng)，螺旋(xuán)插補(bǔ)，後台(tái)編輯，前插cf卡，data server大(dà)容量編輯，ai輪廓(kuò)控制，以太網絡(luò)均爲标準配置(zhì)。

電氣(qì)箱配(pèi)備熱(rè)交換(huàn)器，電(diàn)氣元件故障低，壽命長。
 
主(zhǔ)要零部件(jiàn)配(pèi)套廠家

序号(hào)	名稱	廠家	産地(dì)
1	主軸軸(zhóu)承	nsk/fag	日本/德國
2	線性(xìng)滾動(dòng)導軌	hiwin	台灣(wān)
3	滾珠絲杠	pmi/hiwin	台灣
4	三軸(zhóu)支撐軸承	nsk	日本(běn)
5	聯軸(zhóu)器	kir	德(dé)國
6	主軸油溫(wēn)冷卻裝(zhuāng)置	point	台(tái)灣
7	自動潤(rùn)滑(huá)器	yeongdien	台灣(wān)
8	切削液泵(bèng)	walrus	台(tái)灣
9	氣壓(yā)三聯(lián)件	airtac	台灣
10	電氣箱(xiāng)熱交換器	point	台灣(wān)
11	接觸(chù)器	schneider	德國
12	斷(duàn)路(lù)器	schneider	德國(guó)
13	交流伺服主電(diàn)機	三菱(líng)	日(rì)本
14	交流伺服(fú)三(sān)軸驅動電(diàn)機	三菱	日(rì)本
15	數(shù)控系統	三(sān)菱	日本